Струйная мельница

 

1

1 . -:

Сибирский филиал Всесоюзного дважды ордена" Кщ цового

Красного Знамени теплотехнического научно-исследоватеЛьскот института им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к струйным мельницам, и может быть использовано в строительной, горнорудной и других отраслях промьшщенности.

Наиболее близким к предлагаемому является струйная мельница, включающая помольную камеру, в которой противопоJIoKHo установлены соосные разгонные трубы (1).

Недостатком этой струйной мельницы о является малая эффективность процесса помола.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса помола.

Укаэанная цель достигается тем,.что

1 в струйной мельнице, включающей помольную камеру, в которой противоположно установлены соосные разгонные трубы, помольная камера в своей центральной части снабжена отбойным кольцом, внутренний диаметр которого выполнен равным внутреннему диаметру разгонных труб.

На чертеже изображена струйная .мельница, общий вид.

Струйная мельница включает помольную камеру I, в которой противоположно друг другу и соосио установлены разгонные трубы 2, в центральной части помольной камеры установлено отбойное кольцо 3, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру разгонных труб. В верхней части помольной камеры над отбойным кольцом расположен выходной патрубок 4.

Мельница работает следующим образом.

Исходный материал поступает в разгонные трубы 2 и разгоняется в них сжатым воздухом P = б-8 кгс/См до скорости 100-150 м/с. В центре помолвной камеры 1, т.е. в отверстии отбойного кольца 3, происходит встреча двух потоков энергоносителя с большой концентрацией частиц материала. Энергонапряженность помольного объема в центре достигает значительной величины, происходит самоизмельчение исходного

8761 материала. Поток с меньшей концентрацией материала, разгоняясь на периферийной зоне, встречается уже со стенками отбойного кольца. При ударе о нее материал также измельчается.

Готовая пылевоздушная масса выносится из помольной камеры 1 через выходной патрубок 2.

Применение указанной струйной мельницы позволяет повысить эффективность 1О

Ф процесса измельчения материала.

Формула изобретения

Струйная мельница, включающая по-, мольную камеру, в которой противопо61 4 ложно. установлены соосные разгонные трубы, о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, с. целью повышения эффективности процесса помола, помольная камера в своей центральной части снабжена отбойным кольцом, внутренний диаметр которого выполнен равным внутреннему диаметру разгонных труб.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 299257, кл. В 02 С 19!06, 1969.

Составитель О. Церенина

Редактор Н. Гришанова Техред Е. Харитончнк Коооектоо С. Ц1омак

Заказ 9429!5 Тираж 664 Подписное

ВНИИПИ -Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва Ж-35 Раушская наб.> д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Струйная мельница Струйная мельница 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке сельхозпродукции, в частности к технологии измельчения сахарной свеклы с целью дальнейшего получения сока сахарной свеклы из измельченной массы

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных сыпучих материалов органического или неорганического состава, например зерен сельскохозяйственных культур, их оболочек, например лузга подсолнечника, сушеных трав, мела, гипса, металлов и др

Изобретение относится к области обработки кристаллических материалов, конкретно - к принудительному разрушению (измельчению) полидисперсных твердых частиц

Изобретение относится к технологии тонкого и сверхтонкого измельчения материалов различной твердости и абразивности, предназначено для получения полидисперсных материалов размерами частиц от 2 до 45 мкм и может быть использовано в строительной, горнорудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химической технологии, в частности касается конструирования устройств для измельчения, овализации, механической активации дисперсных материалов в вихревых потоках, и может быть использовано в химической, фармацевтической, электронной, строительной, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх