Устройство для отделки зубчатых колес

 

Сотоэ Советскнк

Соцналнстнческнк

Ресттублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п921727 (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26.09.80 (2| ) 2986050/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23.04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25.04.82 (5 т ) М. Кл.

В 23 Г 19/00

3Ъаударотеапвй комитет

СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК621.. .914.7.04:

:6 21. 833(088. 8) (72) Автор изобретения

С. П. Радзевич (7!)заявитель

/ (54) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЗУБЧАТЪ|Х КОЛЕС

Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при отделке зубчатых колес.

Известны устройства для отделки зубчатых колес, представляюшие собой два врашаюшихся в одну сторону и соосно установленных червяка, один из которых— ийструмент, другой — депительный (1)

Однако на известных устройствах нельзя производить отделку модифицированных зубьев, кроме того, они имеют то низкую производительность, так как на них возможна отработка лишь одного ко леса.

Цель изобретения — повышение произ15 водительности при отделке колес, имеюших бочкообразный профиль зуба.

Эта пель достигается тем, что делительный червяк размешен внутри червякаинструмента, который выполнен с внут20 ренней рабочей поверхностью, а направление витков делительного червяка противоположно направлению витков червяка-инструмента и углы установки их равны 0, причем устройство снабжено нао правляюшими, выполненными в виде клиновидных секторов и установленными в радиальном направлении между червяком-инструментом и делительным червяком так, чтобы в зазор между двумя соседними направляюшими свободно проходило обрабатываемое колесо.

Причем на стенки направляющих, обращенные к торцам обрабатываемых деталей, нанесен абразив.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1.

Обрабатываемые колеса 1 помещены между двумя червяками, один из которых является инструментом 2, а другой червяк 3 — делительным. При согласованном вращении червяка-инструмента 2 (co скоростью g> ) и делительного червяка 3 (со скоростью W> ) обрабатываемые колеса 1 врашаются вокруг своих осей со скоростью Ф/ и пергмешаются по стрелке В. Торцы обрабатываемых колес

1 упираются в неподвижные клиновые

921727

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N.. 177757, кл. В 23 19/02, 1963.

SS упоры 4, стенки которых параллельны оси вращения червяка-инструмента 2 и делиФельного червяка 3. Последнее достигается тем, что такой конструктивный параметр инструмента 2 и червяка 3, как угол установки, выбран равным О . о

B этом случае оси вращения колес 1 перекрещиваются с осью вращения инструмента 2 под прямым углом, независимо

oi того, какая величина угла подъема 10 витков червяков.

Направление вращения ведущего червяка 3 и инструмента 2 следует назначать одинаковым, чтобы колеса 1 всем торцом равномерно прижимались к клиновому уп.з-.!S ру 4. В зазор между двумя соседними упорами 4 колеса 1 проходят свободно, но с минимальным зазором (величину зазора можно определить экспериментально) . 26

Если рабочие поверхности клиновых упоров, которые выполнены параллельными оси червяков, покрыть абразивом, то тем самым обеспечится одновременное снятие заусенцев на торцах зубьев коле- 25 са, образующихся на предыдущих операциях обработки резанием, например, червячнь ми фрезами.

Указанная ц чь может быть также достигнута путем подачи в зазор между 36 колесами и клиновыми пазами свободного абразива (абразивной пасты, суспензии и др.) ..

Для того, чтобы инструмент 2 и ведущий червяк 3 вращались в одну сторону, направление их витков должно быть взаимно противоположным.

Число заходов ведущего червяка выбирается не менее g y q а инструмента

7. О, 1, 2, 3 .... Случай Zè О явля" 4о ется частным, когда червяк вырождается во внутреннюю круговую рейку.

Соотношение между скоростями вращения червяка-инструмента 2 и делительного червяка 3 (% „и щ,„ ), a также соотношение чисел их заходов (2, „и ) должно быть таким, чтобы за время обработки обрабатываемое колесо совершило не менее, чем один полный оборот вокруг своей оси.

Абразивный инструмент 2 может быть выполнен в бандаже 5, что позволяет увеличить ц,„без опасности разрушения инструмента под действием центробежных . сил. Применение бандажа 5 ул чшает условия труда с точки зрения техники безопасности.

Заготовки колес обрабатываются без их установки и закреплении на оправке.

Заготовки колес поступают в пространство между клиновыми упорами 4, например непосредственно из накопителя, бункера и др., проходят через предлагаемое устройство, где они обрабатываются, и далее поштучно следуют на следующую операцию (очистку, промывку, упаковку и т.д.)

Исключение в предлагаемом техническом решении необходимости установки и

/ закрепления заготовок зубчатых колес на оправке позволит увеличить производительность зубоотделочной операции, сугвенно облегчит возможность ее "âòî= матизации и позволит обрабатывать колеса с бочкообразной формой зуба..

Формула изобретения

1. Устройство для отделки зубчатых колес, представляющее собой два вращаюшихся в одну сторону и соосно установленньж червяка, один из которых — инструмент, другои — делитепьный„о т л ич ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при отделке колес, имеющих бочкообразный профиль зубьев, делительный червяк размещен внутри червяка-инструмента, который выполнен с внутренней рабочей поверхностью, а направление витков делительного червяка противоположно направлению витков червяка-инструмента и углы установки их равны 0, причем устройство снабжено направляющими, выполненными в виде клиновидных секторов и установленными в радиальном направлении между червяком-инструментом и делительным червяком так, чтобы в зазор между двумя соседними направляющими проходило обрабатываемое колесо.

2. Устройство по и. 1, о л и ч а ю— щ е е с я тем, что на стенки направляющих, обращенные к торцам обрабатываемых деталей, нанесен абразив.

921727

Составитель В, Слиткова

Редактор В. Лазаренко Техред N. Надь Корректор В. Сишщкая

Заказ 2447/13 Тираж 1151 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для отделки зубчатых колес Устройство для отделки зубчатых колес Устройство для отделки зубчатых колес Устройство для отделки зубчатых колес 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованию зуба шестерни и к способу его изготовления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес, и может быть использовано для финишной обработки конических колес с прямыми и криволинейными зубьями в автомобильной, тракторной промышленности, сельскохозяйственном машиностроении, станкостроении и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к машиностроению, в частности к червячным инструментам для обработки зубчатых изделий

Изобретение относится к технологии машиностроения

Изобретение относится к области изготовления конических зубчатых колес и может быть использовано для правки абразивного зубчатого инструмента, которым производится финишная обработка зубчатых колес

Изобретение относится к технологии машиностроения, чистовой обработке зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к области зубообработки, крупносерийному и массовому производству зубчатых колес

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, упрочняющей обработке зубчатых колес
Наверх