Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ обработки чугуна, при котором для регулирования толщины переходной зоны вместе с теллуром вводят ферросилиций ФС-75

1.2 ).

Недостатком известных способов является невозможность их использования при производстве тонкостенных машиностроительных отливок из серого чугуна, так как их применение вызы. вает отбел и как следствие снижение . механических эксплуатационных харак" теристик, Кроме того, известные способы не . могут быть использованы для повышения механических свойств серого чугуна эвтектического и заэвтектического состава, так как эффективность модифицирования с повышением суммы

С + Si снижается и для С 7i 4,3 прак- тически равна нулю. Более того, в ряде случаев отмечается даже снижение механических свойств.

Цель изобретения - повышение механических свойств чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу модифицирования чугуна, включающему обработку расплава ферросилицием и теллуром, перед вводом ферросилиция теллур вводят в расплав в виде соединения с висмутом (Bi Те ) в количестве 0,0020,01/ от веса жидкого чугуна при соотношении ферросилиция к соедине-: нию теллура с висмутом 1:(0,010

0,50) °

Соотношение ферросилиций - Bi Te3 выбрано равным 1:0,010-1:0,050. Нижиий предел соотношения выбран с учетом необходимого остаточного содержа3 9221 ния висмута и теллура в чугуне для проявления эффекта измельчения графитовых включений и перлитизации металлической основы, а верхний .является границей, после которой в структу- ре появляется,цементит.

Количество вводимого модификатора зависит от состава обработываемого чугуна и требуемого уровня механических свойств металла.

Благодаря тому, что Bi Te имеет большой удельный вес (7,7 г/см ) и.низкую температуру плавления (585 С) процесс модифицирования проходит стабильно и модификатор хорошо усваивается чугуном.

fl р и и е р. Обработке подвергают чугун, выплавленный в индукционной печи ИТЧ-2,5, следующего химического состава, вес.3: С 3 6 Si 2,50;

141 0,6, Я .0,05, Р 0 3 С 0,07 °

22,5

23 5

29,0

34,5

2,3 170

2,3 174

2,5 187

3,0 197

2,0 167

Отбела нет

Отбел

Отбела нет

0,2

8,002

0,005

0,01

0,015

1: 0,010

1:0,025

1:0,050

1:0,075

1 ..0

22,0 ферросилицием и теллуром, о т л ич а ю щ и " c я тем, что, с целью повышения механических свойств чугуна, 40 перед вводом ферросилиция теллур вводят в расплав в;виде соединения с висмутом (BigTe() в количестве

0,002 - 0,013 от веса жидкого чугуна при соотношении ферросилиция к соединению теллура с висмутом

1:(0,010-0;050) °

1. Справочник по чугунному литью.

Л., нИашиностроение", 1978, с.233.

2. Там же с. 254

ВНИИПИ Заказ 2508/34 Тираж 587 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, предлагае/ мый способ модифицирования позволяет значительно повысить механические свойства чугуна по сравнению с известным.

Повышение механических свойств происходит вследствие измельчения графитных включений и увеличения в структура количества перлита.

Использование предлагаемого модифицирования позволяет значительно повысить механические свойства тонкостенных отливок из серого чугуна и в 1,2 " 1,4 раза увеличить срок их сЛужбы. формула изобретения

Способ модифицирования серого чу; гуна, включающий обработку расплава

54 ° 4

Модифицирование чугуна проводят при 1420-1450 С соединением Bi, который присаживают на дно 500-килограммового ковша в количестве 0,002;

0„005; 0,01. и 0,0153 от веса жидкого чугуна . Затем при разливке чугуна при 1380-1 400 С вводят ФС-75 в количестве 0,2Ф.

Расход модификаторов изменяется путем изменения соотношения ферроси" лиция к соединению ВХ Те в пределах t: 0,015-1:0,075. Для сравнения чугун обрабатывают ФС-75 по известному спо-. собу. Заливают стандартные 30-миллиметровые образцы для контроля механических свойств и клиновые пробы на отбел. Результаты испытаний чугуна исходного химсостава (V 1), модифицированного по предлагаемому tN 2-

5) и известному (11 6) способам пред ставлены в таблице.

Источники информации, 1ринятые во внимание при экспертизе

Модификатор // 910777

Модификатор // 910776

Способ обработки чугуна // 908827

Стенд ремонта футеровки передвижного миксера // 908826

Устройство для десульфурации шлака // 908825

Устройство для модифицирования чугуна // 908824

Способ модифицирования чугуна // 908823

Способ получения высопрочного чугуна // 907073

Устройство для внепечной обработки металла // 899656

Способ производства чугуна с компактным графитом // 2105071

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к способам получения чугуна с компактным графитом

Способ десульфурации чугуна в индукционной печи с кислой футеровкой // 2108396

Изобретение относится к металлургии, в частности к рафинирующей обработке жидких металлов и сплавов в процессе плавки и доводки

Сплав на основе системы железо-углерод для изготовления износостойких литых изделий и способ его получения // 2109837

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке сплавов на основе системы железо-углерод для изготовления литых износостойких и ударопрочных изделий, например помольных шаров, и к способу получения таких сплавов

Способ получения чугуна с шаровидным графитом из чугуна ваграночной плавки с температурой расплава ниже 1300°с // 2110582

Устройство для обработки волокнистого материала // 2112810

Способ получения литой заготовки из белого износостойкого чугуна для быстроизнашиваемой детали // 2113495

Способ изготовления магнийсодержащего блока из железоуглеродистых сплавов // 2114918

Чугуновоз с ковшом миксерного типа // 2116351

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к устройствам для транспортировки чугуна от доменной печи к сталеплавильным агрегатам, в том числе к конвертерам и мартеновским печам

Кальций-алюминиевый реагент для комплексной обработки металлургических расплавов // 2118378

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при обработке металлургических расплавов