Штамповая сталь

 

<1ц922173

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

Сова Сааатсних

Социалистических

Реслублии (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.80 (21) 2913895/22.02 с присоединением заявки,рй (5l)M. Кл.

С 22 С 38/52

Ввудвратввххый квинтет.СССР в дввам извврвтвавй в втврмтий (23) Приоритет (53) УДК 669.15— — 194 (088.8) Опубликовано .23.04.82. Бюллетень М 1.5

Дата опубликования описания 23.04.82 (72) Авторы изобретения

М. Л. Бернштейн, В. А. Займовский, В. Ф. Марковс ий, О. В. Самедов и С. В. Сафронов - .:. J !

:,::..—. ф"-,, . 7.ц (7l) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, а, именно к сталям, применяемым для прессового инструмента при прессовании сплавов на медной основе.

Известна сталь (1), содержащая, вес.%:

Углерод .: 0,25 — 0,5

Никель 1,5 — 2,45

Хром 0,2 — 1,5

Молибден 0,2 — 0,5

Ванадий 0,05 — 0,2

1О

Кобальт 10 — 4,0

Алюминий 1,0 — 2,5

Железо Остальное

Недостатками этой стали являются низкая технологичность при выплавке, ковке н термической обработке, а также пониженная пластичность, что приводит к преждевременному . выходу Инструмента. иэ строя.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту asляется штамповая сталь (2), содержащая,. весф:

Углерод 0,32 — 0,45

К нй ° 0,4 — О,Р

Марганец 0,4 — О,б

Никель До 0,5

Хром 25 30

Молибден 1,3-1,6

Кобальт 0,8-1,2

Ванадий 0,15 — 0,25

Медь 0,2

Железо Остальное

Однако, при высокой прочности известная сталь имеет сравнительно низкую ударную вязкость, что может привести к внезапному хрупкому разрушению без видимых следов износа инструмента, что свидетельствует о его невысокой стойкости.

Белью изобретения является повышение ударной вязкости и вязкости разрушения стали в сечениях до 100 мм в сочетании с высокими прочностными свойствами.

Поставленная цель достигается тем, что штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, кобальт, ванадий и железо, содержит компоненты при следующем соотношении, вес.%:

922173

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Хром

Молибден

Кобальт

Ванадий

Железо

0,38-0,45

0,4-0,7

0,9-1,6

1,9-3,0

1,4 — 1,7

0,2 — Π45

0,3-0,6

0,15 — 0,30

Остальное

Та блица 1

Содержание элементов, вес.%

С Si Mn Ni Сг Мо Со Ч Си

Сталь

Известная

0,32 045 0,5 0,5

0,9 0,18 0,2

1,2 0,26 0,2

2,5

1,35

1,63

0,45 0,72 0,6 0,55 3,1

0,38 0,7 0,8

0,40 0,65 0,92

0,6 0,3

0,5! 0 25

0,44 0,17

03 0,15

1,9 1,7 0,2

2,0 1,55 0,28

2,5 1,48 0,35

3,0 1,4 О 45

0,45 0,40 1,6

Таблица 2

Относи- Твертельное "дость удлине- HRC ние б", %

Ударная вязкость пн, кгм/см

Вязкость разрушения К 1с кгс/мм

Величина безопасного дефекта 8К, мм

3,9

140

5,5

253

42

2,8

160

138

232

Предлагаемая

3 б,б

8,4 306

8,1 301

135

119

15 42

14,7 42

14,3 44

14,0 Ж

6,1

138

122

5,2

7,8

293

143

122

7,8

4,4

137

288

149

В табл. 1 приведены составы известных и предлагаемых сталей.

Э

Механические свойства после закалки и высокого отпуска при 600 С приведены в табл, 2.

Предлагаемая сталь обладает более высокими характеристиками ударной вязкости и

Предлагаемая

4

5 0,42 0,51 1,4

Сталь прочнос- текути чести

h8 60IK кг/мм кг/мм2

Известная

1 128

4 вязкости разрушения н меньшей склоннос ъю к хрупкому разрушению. Особенно заметно различие в значениях („= ()< пропор.

° о o,а циональной величине беэопасйостй дефекта, характеризующего конструктивную прочность, которая у предлагаемой стали в 2 раза выше, чем у известной.

3а счет высокого комплекса механических свойств предлагаемая сталь обеспечивает по10 вышение стойкости инструмента при прессовании по сравнению с известной в 2-3 раза.

Внедрение предлагаемой стали позволяет сократить по сравнению с известной количествоштампового инструмента на 35 — 50%, что при15 водит к получению экономического эффекта

25 тыс. Руб.

922173

1,4 — 1,7

0,2 — 0,45

0,3-0,6

0,15 — 0,30

Остальное

Хром

Молибден

Кобальт

Ванадий

$ Железо

0,38 — 0 45

0,4-0,7

0,9-1,6

1,9-3,0

Составитель С- Леркачева

Техред Ж.Кастелевич

Корректор М. Пожо

Редактор Л. Лукач

Заказ 2510/35 Тираж 657

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Щтамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, никель, хром, молибден, кобальт, ванадий и железо, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости и вязкости оазрушения, она содержит компоненты при следующем, соотношении, вес.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Никель

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии У 41-64514, кл. 10 J 172/. С 22 С 39/06, 30.09.66, И 46-37253, опублик. 02.11.71.

2. Патент ПНР У 97552, кл. С 22 С 39/14, опублик. 1978.