Изобретение относится к металлургии, а именно к способам термообработки покрытиФ из сплавов на основе никеля, Известны покрытия из сплавов на основе никеля, обладающие высокими свойствами: твердостью, сопротивлением коррозии и из1 носу. Эти покрытия получают напылением с последующим оплавленнем (11

Однако они не обеспечивают высокий уровень износостойкости в присутствии абразивов, Наиболее близким по технической сущнос-, 0 ти и достигаемому эффекту является способ получения напыленных из никельхромборкремииевых еллавов, включающий нагрев до 985вЂ”

1040 С в вакууме, оплавление и охлаждение.

При рекомендуемых в этой работе параметрах достигается высокая стабильность геометрии слоя и износостойкости при абразив-. ном изнашивании (21.

Однако при газоабразивном изнашивании свойства слоя остаются нестабильными, как и у покрытий, полученных газопламенным оплавлением.

Целью изобретения является проведение термообработки напыленных покрытий из никельхромборкремниевых сплавов, придающей покрытию высокую износостойкость без применения вакуумных печей или дорого5 стоящих защитных сред, что приводит к удешевлению процесса. о

Поставленная цель достигается тем, что нанесенное самофлюсующееся покрытие.в процессе нагрева до 955 вЂ” 1040 С, оплавления и охлаждения обдувают воздухом со скоростью

0,6-,20 м/с.

В отношении физико-химического обосно вания эффекта обдува при термообработке можно отметитв следующее.

При обдуве вследствие интенсизного, подвода кислорода к поверхности металла проявляется пассивация поверхности металла и уменьшается убыль легируюших элементов сплава (борав кремния, углерода) в результате окисления по сравнению с убылью их из-за окисления или испарения в аргоне и в вакууме. Некоторое снижение изйосостойкости при большой скорости обдува

922174

Образец

) I

Показатели

1 2 3 4 5 6 7 8

Условия термооРработки

Аргон Воздух без обдува

Вакуум

Скорость изнаши- 160вЂ” валия, м /мин 170

155 вЂ” Покрытие по- 145- 140вЂ”

170 ражено кор- 150 150 розней

150 вЂ” Нарушение

160 геометрии слоя (образование наплывов) 140 вЂ” .

150

Составитель Е. Перекатовазо

Техред И. Гайду Корректор М, Пожо

Редактор Л. Лукач

Заказ 2510/35 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 обусловлено разрушениями пленки иэ-эа колвбаний расйлавленного металла и соответствующего приращения скорости окисления. Пример 1. Проводят термообработку образцов с плазменным покрытием иэ никелевого сплава ПГ-ХН80СР2 при 1030 С, При ме р 2. Сонно дробеструйного пистолета изготовляют с помощью плазменного напыления из сплава ПГ вЂ” ХН80СРЗ и оплавляют в аргоне (1) и с обдувом воздухом со скоростью 0,5 м/с (2), Стойкость сопла (1) составляет 2,5 смены, сопла (2) вЂ” 3,3 .смены.

Стоимость изготовления равняется 1,3 и

1,0 руб./шт.

Таким образом, экономия от внедрения предлагаемой технологии составляет 54 руб, на одну дробеструйную установку при годовом фонде работы в 250 смен.

Формула изобретения

Способ получения напыленных покрьпий из никелевых самофлюсующихся сплавов, 4 и выдержке 60 мин. Образцы испьпывают на стойкость к изнашиванию запыленной ко. рундом воздушной струей при угле атаки

30 .

Условия опытов и износ покрытий (мг/мин) при испьпаииях даны в таблице.

Скорость обдува,. м/с

0,6 1 10 30 35 включающий нагрев. до 985 вЂ” 1040 С, оплавление и охлаждение покрьпия, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения износостойкости покрьпия и удешевления процесса, в процессе нагрева, оплавления и охлаждения проводят обдув покрытия воэдухо1м со скоростью О,б вЂ” 20 м/с.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Colmonoy Р 70, и У 72 -РЖ "Металлургия", 1975, реф. ЗИ864, 2. Гершензон С. М. и др. Оплавление износостойких покрытий на штамповом инструменте. вЂ” Сб. трудов УРАЛНИИЧМ

N 27 "Производство стальной эмалированной посуды". Свердловск, 1967, с. 34 вЂ” 36.

Способ получения напыленных покрытий из никелевых самофлюсующихся сплавов

Способ изготовления магнитотвердого материала // 857277

Способ термической обработки жаропрочных сталей и сплавов // 854030

Способ изготовления тарельчатыхклапанов // 849986

Способ упрочнения ферромагнитныхматериалов // 798193

Способ обработки литых деталей // 773136

Способ термической обработки дисперсионно-твердеющих сплавов // 754900

Способ термической обработки жаропрочныхсплавов ha ochobe никеля // 713175

Способ обработки сплавов на основе никелид титана // 697600

Способ термической обработки полюсных наконечников из железокобальтовых сплавов // 688533

Способ термообработки жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромовой основе перед пайкой // 2105080

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термообработке деталей из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на никель-хромой основе перед пайкой

Способ термической обработки дисков из высокопрочных сложнолегированных никелевых сплавов // 2108406

Изобретение относится к области металлургии жаропрочных сложнолегированных никелевых сплавов, а именно к способу термообработки жаропрочных дисков ГТД

Способ термической обработки сварных соединений из высокопрочных сплавов на никелевой основе // 2115758

Способ изготовления осесимметричных деталей и способ получения заготовок для его осуществления (варианты) // 2119842

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности изготовлению деталей типа дисков с конической, полусферической и другими осесимметричными формами из малопластичных и труднодеформируемых материалов, например, из жаропрочных сплавов

Способ термической обработки сплавов на основе легированного интерметаллида ni3al // 2123064

Изобретение относится к области металлургии и используется при производстве особонагруженных деталей с направленно закристаллизованной и монокристаллической структурой из жаропрочных материалов нового класса на основе легированного интерметаллида Ni3Al (сопловые лопатки, экраны камер сгорания и др

Способ термической обработки конструкций // 2129166

Изобретение относится к области термической обработки конструкций, выполненных из дисперсионно-твердеющих сплавов и работающих в условиях как высоких, так и низких температур, вибраций и агрессивных сред, в частности обработке паяно-сварных конструкций, содержащих детали из мартенситно-стареющей стали и дисперсионно-твердеющего никелевого сплава

Способ термообработки суперсплава на основе никеля // 2133784

Изобретение относится к способам термообработки суперсплавов на основе никеля со следующим химическим составом, мас.%: Сr 11-13, Со 8-17, Мо 6-8, Ti 4-5, Al 4-5, Nb 1,5, Hf 1, С, В, Zr каждый 510-4, Ni - остальное до 100, или Сr 12-15, Co 14,5-15,5, Мо 2-4,5, W 4,5, Аl 2,5-4, Ti 4-6, Hf 0,5, С 110-4-310-4, В 110-4-510-4, Zr 210-4-710-4, Ni - остальное до 100

Способ повышения циклической прочности деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов на основе никеля // 2143011

Изобретение относится к металлургии

Способ двухступенчатого дисперсионного твердения аустенитных сплавов на основе никеля // 2151816

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при дисперсионном твердении заготовок и деталей из никелевого сплава ХН68ВКТЮ

Способ изготовления многослойных тонкостенных сильфонов // 2164188