Теплообменник вращающейся печи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()924481

Союз Советскил

Социалмстмчесиме

Республик (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву N4 754182 (22) Заявлено 17.06.80 (21) 2941932/29-33 с присоединением заявки М— (5!)М. Кл.

Г 27 В 7/16

Ваударстваллый канатет

СССР аа делам азееретений и аткрыткй, (28)Приоритет

Опубликовано 30.04.82 Бюллетень М 16 (53) УДК 666.94. .041 (088.8) Дата опубликования описания 30.04.82

А. А. Молодцов, А. М. Макаров и В. А. Чу1эюмов з

Себряковский цементный-завод им. П. А. Юдина (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАКАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности, при производстве цемента, а также в других отраслях (черная и цветная,металлургия, химическая промышленность) .

По основному авт. св. Н 754182 известен теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные на корпусе печи вдоль его

10 оси посредством кронштейнов параллельные продольные перегородки, размещенные равномерно по сечению печи и выполненные из отдельных секций, смещенных вдоль печи одна относительно другой по окружности, причем

15 каждая перегородка со.стороны разгрузочного конца выполнена с вырезом на ее внешней стороне в виде косого среза к внешней ее стороне (1).

Недостатком известного теплообменника

20 является невысокая его эффективность вследствие повышенного пылеобраэования, возникающего при перегрузке материала из одной секции на другую и выгрузке его из печи, а также вследствие. неравномерного распределения материала по поперечному сечению секции.

Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена.

Поставленная цель достигается тем, что теплообменник вращающейся печи снабжен размещенными со стороны разгрузочного конца наклонными к оси печи перегородками, соединяющими скошенные кромки вырезов соседних продольных перегородок, и размещенными между соседними продольными перегородками перпендикулярно нм дополнительными перегородками, смещенными одна относительно другой по сечению печи.

Предлагаемая конструкция позволяет равномерно распределить материал по сечению печи при вертикальном или близком к нему положении параллельных продольных перегородок, а также предотвращает ссыпание движущегося материала с горячего торца этих перегородок и.c продольной кромки выреза и попадание его в газовый поток, что значительно уменьшает пыление. Все это улучшает теплообмен между газами и материалом.

924481

На фнг. показана печь на участке установки теплообменников продолъный разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Внутри печи 1 с футеровкой 2 установлены секции перегородок 3, которые параллельны между собой и осью печи 1. Протяженность их вдоль оси определяют тепловым расчетом, а расстояние между ними —, из условия свободного прохождения материала беэ заклинивания. Каждую перегородку 3 крепят к пе- 10 чи 1 кронштейнами 4, которые обеспечивают свободу деформации при тепловом расширении перегородок 3 как вдоль оси, так и в перпендикулярном направлении. Со стороны горячего конца печи 1 на расстоянии (0,05 — 1) О.пере- 15 городки 3 вырезаны на (0,05 — 0,25) О, где О— внутренний диаметр печи 1.

У скошенных кромок вырезов 5 каждой параллельной продольной перегородки 3 расположена наклонная перегородка 6, которая 20 закреплена к соседним параллельным продольным перегородкам 3. Угол наклона а перегородки 6 к горизонтальной оси печи выбирают в зависимости от угла естественного откоса материала (чем больше угол естественно 25

ro откоса, тем больше угол наклона а и наоборот). На участке выреза 5 перегородок 3 против каждого иэ них на шарнирах 7 к корпусу печи 1 прикреплена лопасть 8. К каждой перегородке 3 прикреплены упоры 9, заходя- 50 щие за плоскость продольной кромки выреза 5.

Каждая секций тештообменника снабжена размещенными между соседними продольными перегородками 3 перпендикулярно им дополнительными перегородками 10. Каждая перегородка 10 смещена относительно соседних по сечению печи. Со стороны горячего конца печи перегородки 10 не доходят до конца перегородок 3 на (0,05 — 1) О, т.е. на величину длины выреза 5.

Теплообменник работает следуюшмм образом.

Материал вследствие наклона и вращения печи 1 поступает в ячейки, образованные параллельными продольными перегородками 3 и пе ремещается в них с подъемом и пересыпанием, причем эа один оборот каждой перегородки 3 материал поднимается дважды. При нахождении перегородок 3 в вертикальном или близком к нему положении, материал ссыпает50 ся с параллельных продольных перегородок 3 и попадает на перегородки 10, распределяясь равномерно по всему сечению печи 1.

При подходе материала к вырезу 5 он перестает подниматься перегородками 3. Величину выреза (0,05 — 1) О выбирают в зависимости от уклона печи 1 и свойств текучести материала. Чем больше уклон печи 1 и текучесть материала, тем больше величина перемешения материала вдоль оси печи 1 за каждые полоборота, тем больше берут величину выреза 5.

Вырез 5 в момент поступления к нему материала перекрывается лопастью. 8, которая при нахождении в нижнем положении отбрасывается материалом к корпусу печи 1, а после перехода верхнее положение упирается в упоры 9 и, перекрывая вырез в перегородке 3, препятствует ссыпанию материала в поток газов.

После того, как перегородки 3 начинают переходить из горизонтального положения в вер тикальное, материал, захваченный этими перегородками 3 начинает по ним ссыпаться (траектории на фиг. 1 штрих-пунктирной линией).

Крайние по ходу движения материала частицы, захваченные участками перегородок 3, непосредственно примыкающими к вырезу 5, движутся при этом к горячим торцам перегородок 3, доходят до наклонных перегородок 6 и ссыпаются по ним в общую массу материала, не подвергаясь уносу горячим газовым потоком, Таким образом, наличие наклонных перегородок 6 предотвращает осыпание частиц материала с горячего торца перегородок 3, а также с продольной кромки выреза 5.

Использование предлагаемого теплообменника повышает эффективность теплообмена, так как дополнительные перегородки 10 позволяют белее равномерно распределить материал по сечению печи 1, а наличие наклонных пере городок 6 значительно уменьшает пыление и, следовательно унос тепла с пылью.

Формула изобретения

Теплообменник вращающейся печи по авт. св. N 754182, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, он снабжен размещенными со стороны разгрузочного конца наклонными к. оси печи перегородками, соединякицими скошенные, кромки вырезов соседних продольных перегородок, и размещенными между соседни ми продольными перегородками перпендикулярно к ним дополнительными перегородками, смещенными одна относительно другой по сечению печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 754182, кл. F 27 В 7/16, 1978 (прототип).

924481

1 2

Составитель Л. Петрова

Техред А. Бабинец

Корректор M. Шароши

Редактор М. Лысогорова

Заказ 2795/55

Подписное

Вмдм

l ЮНРЦ

new

Тираж 642

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ф жгий

Ож4

nevu

Теплообменник вращающейся печи Теплообменник вращающейся печи Теплообменник вращающейся печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстойматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в глиноземном производстве для отделения шамота и выгрузки глинозема в холодильник кипящего слоя

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к устройствам для получения цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к теплообменным устройствам вращающихся печей, например, для тепловой обработки сырьевой смеси и получения цементного клинкера

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промстройматериалах

Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера и может быть использовано в цементной промышленности
Наверх