Способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного прибора

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

<п>924500

1 ф (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 22. 09 . 80 (21) 2983745/25-28 с присоелинением заявки РЙ (23) П риоритет (51)М. Кл.

G 01 B 5/20

3ЬеуАарственный комитет

СССР но делан изобретений н открытий (53j УЙК 531.7 (088. 8) Опубликовано 30.04.82. 61оллетень М 16

Дата опубликования описания 30 . 04 .82

Ю.Г. Городецкий, Н.Г. Матрохина и М.Е. Шульте (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский конструцторскотехнологический институт подшипниковой промышлеййости--(7l ) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ

ДЕТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТАЛОННОГО ПРИБОРА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения радиуса поперечного сечения дорожек качения колец шарико" подшипников.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с использованием эталонного при10 бора, заключающийся в том, что контролируемую поверхность детали уста" навливают соосно со шпинделем эталонного прибора, поворачивают шпиндель на один оборот и с помощью дат15 чика линейных перемещений этого прибора измеряют координаты точек контролируемого профиля в равномерно расположенных на нем точках, а обработку сигналов датчика производят с помощью вычислительной приставки(2).

Известный способ не обеспечивает измерение деталей с профилем неполной окружности.

Цель изобретения - обеспечение контроля деталей с профилем непол-. ной окружности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе контроля профиля поверхностей вращения деталей с использовайием эталонного прибора, заключающемся в том, что контролируемую поверхность детали устанавливают соосно со шпинделем эталонного прибора, поворачивают шпиндель на один оборОт и с помощью датчика линейных перемещений этого прибора измеряют координаты точек контролируемого профиля в равномерно расположенных на нем очках, обработку сигналов датчика производят с помощью вычислительной приставки, а контролируемую деталь поворачивают одновременно с поворотом шпинделя в направлении, противоположном направлению вращения последнего, с частотой вращения, определяемой соотношением

3 пА- ný(! + =), С(2У

924500 где n .- частота вращения шпинделя, угол контролируемой дуги окружности.

На чертеже показана схема, реализующая способ контроля профиля поверхностей вращения деталей с исполь. зованием эталонного прибора.

Схема содержит шпиндель 1 эталонного прибора, шпиндель 2 поворотного устройства, электропрйвод 3. с регулируемой передачей 4, датчик 5 линейных перемещений, контролируемую деталь 6 и вычислительную приставку 7 с дисплеем 8.

Способ реализуется следующим образом.

Устанавливают шпиндель 2 поворотного устройства соосно со шпинделем

1 эталонного прибора. Закрепляют на шпинделе 2 цилиндрический калибр соосно со шпинделем 1. Затормаживают шпиндель 2, а шпиндель 1 приводят во вращение, и с помощью датчика

5 и вычислительной приставки 7 опре" деляют радиус, форму и координаты центра окружности профиля цилиндрической поверхности калибра. При измерении детали 6 профилем неполной окружности, например кольца шарикоподшипника, последнее закрепляется на шпинделе 2. Шпиндель 1 вращают с частотой пЭ, и одновременно от электропривода 3 вращают шпиндель 2 с частотой ng в противоположном направлении. Частоты вращения n > и п подбирают так, что при повороте шпинделя 1 на 360о датчик 5 осуществляет ощупывание поперечного сечения дорожки качения кольца 6 в пределах заданного угла контроля * . Так как измерение детали 6 производится в процессе одного поворота шпинделя

1, то синхронная развертка контролируемой дуги на экране дисплея 8 имеет вид окружности, которую легко отцентрировать с помощью вычислительной приставки .7. Радиус контролируемого профиля определяют путем сопоставления его с радиусом цилиндрической поверхности калибра.

S Предлагаемый способ обеспечивает контроль деталей с профилем неполной окружности и позволяет расширить диапазон применения высокоточных эталонных приборов в промышленности.

Формула изобретения

Способ контроля профиля поверхно стей вращения деталей с использованием эталонного прибора, заключающийся в том, что контролируемую поверхность детали устанавливают соосно со шпинделем эталонного прибора, 20 поворачивают шпиндель на один оборот и с помощью датчика линейных перемещений этого прибора измеряют координаты точек контролируемого профиля в равномерно расположенных на нем

2З точках, а обработку сигналов датчика производят с помощью вычислительной приставки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения контроля деталей с профилем неполной

30 окружности, контролируемую деталь поворачивают одновременно с поворотом шпинделя в направлении, противо. положном направлению вращения последнего, с частотой вращения,определяемой соотношением

n = n>(1 + — ) где и Э - частота вращения шпинделя, с — угол контролируемой дуги окружности.

Источники информацйи, принятые во внимание при экспертизе щ 1. Руководство по эксплуатации фирмы Rank TayIor Hobson "TaIycenta", Н 249-7/177 LD, 2 ° 5 С, р. 17 (прототип).

924500

Тираж 614 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2800/56

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Составитель В. Харитонов

Редактор М. Лысогорова Техред И. Гайду Корректор Н. Швыдкая