Прибор для контроля диаметра рабочейчасти пятизубых разверток

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 11 848970

Ф(,еЯ j4

7 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14. 11 . 74 (2! ) 207525 7/25-28 (51) М. Кл. с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

<т 01 В 5/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано .2307.81 .iÁþëëåòåíü № 27

Дата опубликования описания 23 р 7 8 1 (53) УДК 531. 717 (088.. 8) (72) Автор изобретения

A.Ä. Мартынов

Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА РАБОЧЕИ ЧАСТИ

ПЯТИЗУБЫХ РА3ВЕРТОК

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь-, зовано для измерения диаметра рабочей части пятизубых разв ерток .

И зв естен прибор для к онтроля зу бчатых. изделий, содержащий основание, закрепленную на нем стойку, базирующую призму с углом 108, измерительную головку с наконечником и упор (1) .

Однако вследствие того, что развертки имеют весьма, малую ширину цилиндрической поверхности на вершинах зубьев (0,05 — 0,15 мм), правильная установка их в призме относительно оси измерительной головки затруднительна, что служит .причиной нестабильности показаний и большой трудоемкости процесса измерения.

Цель изобретения,. — повышение ности.

Поставленная цель достигается. тем что прибор снабжен микровинтом, Г о укрепленным на стойке под углом 31

42 к плоскости симметрии призмы, штоком, ocb которого параллельна оси микровинта, компенсирующим рычагом, находящимся в контакте с микровинтом и штоком, с укрепленным на нем упором, взаимодействующим с режущей кромкой контролируемой развертки, из- ЗО мерительным стержнем, ось которого совпадает с плоскостью симметрии призмы, взаимодействующим с цилиндрической поверхностью зуба контролируемой развертки, вторым компенсирующим рычагом, находящимся в контакте с наконечником измерительной головки, измеритезтьным стержнем и дополнительным регулируемым упором для фиксации осевого положения контролируемой развертки.

На фиг.l показан предлагаемый прибор, вид спереди в разрезе; на фиг.2 - схема базирования развертки в призме; на фиг.3 — прибор, вид сбоку в разрезе..

На основании 1 закреплена стойка

2 с базирующей призмой 3, имеющей угол 108о, посредине которой распо.-.ожена твердосплавная вставка 4 (фиг.2), поверхности которой возвышаются на 0,03 - 0,05 мм над остальной частью призмы.

Под углом 31о 42 к плоскости симметрии призмы 3 íà кронштейне 5 расположен микровинт 6, с помощью которого через. компенсирующий рычаг 7, устанавливается упор 8, укрепленный на подпружиненном штоке 9. Отношение

848970 плеч компенсирующего рычага равно В базирующую призму 3 устанавли1,11, вается аттестованный цилиндрический

Расчет величин угла 31ц 42 и от- эталон, номинальный диаметр которого ношения плеч компенсирующего рычага равен номинальному диаметру провепроизведен таким образом, что пра- ряемой развертки, и путем регулировильное положение цилиндрической по- 5 вания гайки 16 измерительной головверхности зубьев проверяемой ра3ВерТ- ки стрелка последней устанавливаетки относительно измерительного стерж- ся на нуль. Перед этим, путем вращеня 10 (фиг.2), достигается установ- ния микровинта 6, упор 8 отводится кой показания микровинта 6, равным с тем, чтобы он не мешал установке в еличине диаметра проверяемой раз- цилиндрического эталона, После устав ертки. ® новки прибора на нуль микровинт 6 усИзмерительный стержень 10 находит- танавливают так, что отсчет по микрос я над призмой 3 в консольной части винту равен номинальному диаметру,прооснования 1 прибора, ось стержня сов- веряемой развертки. Затем поворотом падает с плоскостью симметрии призмы. винта 21 устанавливают упор 19 так, На измерительном стержне укреплен на- 15 что ось измерительного наконечника 11 конечник 11. Перемещение измеритель- проходит через проверяемое сечение ного стержня 10 через второй компен- развертки. сирующий рычаг 12 и шток 13 передают- При измерении развертку рабочей ся наконечнику измерительной головки частью кладут на базирующую призму и

l4 ° прижимают к упору 19. Далее -развертОтношение расстояния от оси пово- ку поворачивают вокруг ее оси до сопрота второго компенсирующего рычага рикосновения режущей кромки с упором

12 до оси измерительного стержня 10 8 и по шкале измерительной головки к расстоянию от той же оси поворота 14 отсчитывают отклонение диаметра до оси измерительной головки 14 рав- развертки от диаметра цилиндрическоно 1,118, что делает показания изме- го эталона. рительной головки равными действи- Изобретение позволяет повысить точтельным отклонениям диаметра про- ность и снизить трудоемкость контроверяемой развертки, т.е. исключает ля диаметра рабочей части пятизубых необходимость каких-либо результатов разверток. измерения, 30

Формула изобретения

Промежуточный шток 13 и измери- Прибор для контроля диаметра работельная головка 14 укреплены в цанге чей. части пятизубых разверток, содерl5 и их положение может регулировать- жащий основание, закрепленную на нем

0 оо ся по высоте с помощью гайки 16, на- стойку, базирующую призму с углом 108, ходящейся на резьбовой части цанги. 35 измерительную головку с наконечником

Фиксация цанги производится винтом и упор, отличающийся тем, 17. Ось рычага 12 и узел измеритель- что, с целью повышения точности, он ной головки крепятся в крышке 18. снабжен микровинтом, укрепленным на

Для фиксации положения осевого се- стайке под углом 31о 42 к плоскости чения проверяемой развертки относи- щ симметрии призмы, штоком, ось которотельно оси измерительного штока при- го параллельна оси микровинта, комбор снабжен дополнительным регули- пенсирующим рычагом, находящимся в руемым упором 19, укрепленным в под- контакте с микровинтом и штоком, с п ужиненной державке 20, находящейся укрепленным на нем упором, взаимов основании 1. действующим с режущей кромкой конт45

<и изме ительным

Изменение положения упора 19 дости- ролируемой развертки, и р ого совпадает с гается с помощью винта 21, ввинчива- стержнем, ось которог плоскостью симметрии призмы, взаимоемого в còîéêó 2, ической поверхИ . ельное усилие создается змерител действующим с цилиндри е и 22 находящейся в отверстии ностью зуба контролиру р р емой азве тки, пружино, нахо анги между контактным штоком 13 и вторым компенсирующ р

Цo ю им ычагом, нахоцанги межд торцом шпинделя измерительной голов- дящимся в контакте с наконечником изки 14. Величина измерительного уси-, мерительной головки, измерительным

200 CI что п едот- стержнем и дополнительным регулирулия равна около, чт р ля фиксации осевого пооп окидывайие проверяемой емым упором для фиксации о азвертки при установке ее в базиру- 55 ложения контролируе р о и емой азвертки. развертки при

Источники информации, ющей призме 3. кспе тизе

Для настро ки при ор йки п ибо снабжается принятые во внимание при з р

ынов А. . Каплун М.М. и комплектом цилиндрических эталонов с 1, Мартынов А.Д., Каплун ков А.Н, КонтрОль шлицевых соедиаметрами, соответствующими диамет- Суркав

48 ам проверяемых разверток . нений. М. Машгиз, 1948, с. 1 рам пр

Прибор работает следующим образом. фиг. (р г 77 (п ототип) .

Прибор для контроля диаметра рабочейчасти пятизубых разверток Прибор для контроля диаметра рабочейчасти пятизубых разверток Прибор для контроля диаметра рабочейчасти пятизубых разверток Прибор для контроля диаметра рабочейчасти пятизубых разверток Прибор для контроля диаметра рабочейчасти пятизубых разверток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх