Автоматический клещевой захват

 

Союз Советскик

Социалистическмл

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 925838 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (5!)М. Кл. (22) Заявлено 30. 05 ° 80 (21) 2960200/29-1 1 с присоединением заявки М

В 66 С 1/42

3Ъоударстовккый коиктет

СССР (23 ) П риорн тет ло долом изобретений и открытий

Опубликовано 07. 05. 82. Ьктллетень М 17 (53) УДК 621.86. .061(088.8) Дата опубликования описания 29 .05 . 82

А.Н. Фененко, В.А. Скалы, Н.Ф. Хоменко, П.Б. Айэман и А.В. Мандрика и Ы

Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛЕЦЕВОЙ ЗАХВАТ

Изобретение относится к области грузоподьемных механизмов, в частности к груэоэахватным устройствам для транспортировки грузов, например труб, и может быть использовано при монтаже водоводов.

Известен автоматический клещевой захват, содержащий раму с поворотными захватными лапами, шарнирно связанными посредством тяг с несущей балкой, навешиваемой на крюк грузоподъемной машины, опорную плиту, смонтированную на вертикальных стойках, установленных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм фиксации захватных лап в раскрытом положении, вк.ючающий закрепленный на раме по крайней мере один крюк и установленную на несущей балке штангу с пальцем для взаимодействия с крюком t1 ), Однако известный захват недостаточно надежен в работе в связи с тем, что в нем отсутствует принудительное взаимодействие пальца с крюком механизма фиксации.

Цель изобретения — повышение надежности захвата в работе.

Цель достигается тем, что в захвате механизм фиксации снабжен вза- ° имодействующими с пальцем упругими крючками, закрепленными на раме, и шарнирно закрепленными на стойках

1О толкателями, при этом крюк закреплен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и подпружинен,а в несущей балке выполнено верти15 кальное отверстие, в котором установлена с воэможностью ограниченного перемещения штанга.

Такое выполнение автоматического захвата обеспечивает принудительное взаимодействие пальца штанги с крюком механизма фиксации, что повышает надежность работы захвата.

На фиг. 1 дан общий вид автоматического клещевого захвата, на

5838

33

43

3 92 фиг. 2 - схема работы захвата в момент начала расстроповки; на фиг.3.- . схема работы захвата в момент окончания расстроповки; на фиг. 4 - вид

А на фиг.2.

Автоматический клещевой захват включает в себя раму 1 с шарнирно закрепленными на осях 2 подпружиненными крюками 3, поворотные захватные лапы 4, тяги 5, штангу 6 с пальцем 7, а также несущую балку 8, шарнирно соединенную с лапами 4 и грузозахватным кольцом 9 для навешивания на крюк грузоподъемной машины. На вертикальных стойках 10, установленных на раме с возможностью возврат но-поступательного перемещения,смонтирована опорная плита 11 и шарнирно закреплены толкатели 12, а на раме

1 закреплены упругие крючки 13,предназначенные для вывода пальца 7 штанги 6 из-под крюков 3 в момент поворота их толкателями 12 и взаимодействующие с пальцем 7. В несущей балке 8 выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена с возможностью ограниченного перемещения штанга 6.

Автоматический клещевой захват работает следующим образом.

Автоматический клещевой захват, навешенный на крюк грузоподьемной машины, находится в разгруженном состоянии - лапы 4 раздвинуты и находятся в исходном положении (фиг.2). При этом штанга 6 пальцем 7 находится в зацеплении с крюками 3 и упругими крючками 13. При встрече с грузом стойки 10 перемещаются вертикально вверх относительно захвата. Толкатели 12 при встрече с крюками 3 (фиг.2) поворачивают их вокруг оси 2 против часовой стрелки.

Одновременно стойки 10, соприкоснувшись с балкой 8, приподнимают ее на расстояние ЬХ (фиг. 3) . Когда толкатели 12 находятся в верхнем положении, несущая балка 8 поднимается, крюки 3 поворачиваются, штанга 6 освобождается от зацепления с крюками 3 и упругие крюки !3 приподнимают штангу на величину дХ . После этого крюки 3 посредством пружин занимают исходное положение. ф

При дальнейшем натяжении тросов и подьеме кольца 9 происходит захват груза захватными лапами (фиг. 1).

Захват готов .к поднятию груза.

После касания грузом .поверхности земли (транспортного средства) кольцо 9 совместно с захватными лапами и несущей балкой 8 движется вниз, палец 7 штанги 6 при этом скользит по внешней стороне крюков 3, преодолевает усилие упругих крючков 13, поворачивает крюки 3 вокруг оси 2 и заходит в зацепление с ними. 3ахват разгружен и при поднятии его краном освободится от груза.

Данная конструкция захвата позволит осуществить автоматический надежный захват и расстроповку груза.

Формула изобретения

Автоматический кйещевой захват, содержащий раму с поворотными захватными лапамй, шарнирно связанными посредством тяг с несущей балкой, навешиваемой на крюк грузоподъемной машины, опорную плиту, смонтированную на .вертикальных стойках, установленных на раме с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм фиксации захватных лап в раскрытом положении, включающий закрепленный на раме по крайней мере один крюк и установленную нз несущей балке штангу с пальцем для взаимодействия с крюксм, о т л и- ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности захвата в работе, механизм фиксации снабжен взаимодействующими с пальцем упругими крючками, закрепленными на раме, и шарнирно закрепленными на стойках толкателями, при этом крюк закреплен с воэможностью .поворота вокруг горизонтальной оси и подпружинен, а в несущей балке выполнено вертикальное отверстие, в котором установлена с воэможностью ограниченного перемещения упомянутая штанга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2229359, кл. 294-118, 1941 (прототип).

92583В

Составитель Т. Избина

Техред И. Гайду Корректор М. Коста

Редактор Н. Аристова

Тираж 936 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4736/14

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4