Способ автоклавной выплавки серы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<ц925862

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 04.10 80 (21) 2988307/23 26 с присоелинением заявки ¹ (23) П риоритет (53)M. Кл.

С 01 В 17/027

Гооударствеиьй комитет

СССР (53) УДК 661.212 (088.8) ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 07. 05. 82. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 07 . 05 . 82

С.И. Ройтберг, И.И. Михайлов, В.Г. Попович, И.M. Нелень, А.Б. Воронов, В.Н-. Федоров, Г.А. Толстиков, Ю.Е. Никитин, А.Н. Гуров и С.В. Екимов (72) Авторы изобретения

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени орно-металлургический комбинат им. А.П.Завенягина и Государственный научно-исследовательский институт ветных металлов (71) Заявители (54) СПОСОБ АВТОКЛАВНОй ВЫПЛАВКИ СЕРЫ

Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к способам получения серы из серусодержащих продуктов.

Известен способ автоклавной выплавки серы в пульпе из серного концентрата при температуре выше точки плавления серы в присутствии гидрофи" лизатора — сульфида натрия и реагента, улучшающего коалесценцию серы (13.

Недостатком способа является низкое (не более 853) извлечение элементарной серы иэ концентрата при выплавке.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является способ автоклввной выплавки серы из серусодержащих материалов.в присутствии гидрофилизатора и реагента, улучшающего коалесценцию серы, в качестве которого используют антифрикционную смазку иэ группы, содержащей "ЦИАТИМ"

Недостаток способа состоит в повышенном содержании примесей (эолы) в целевом продукте (0,85-1,703).

Цель изобретения - снижение содержания золы в сере.

Ф

Поставленная цель достигается тем, что для выплавки серы из серусодержащих продуктов в качестве реагента, улучшающего коалесценцию серы, используют полиметилсилоксан flMC-100.

Это позволяет, не снижая прямого извлечения серы в товарную,.повысить качество серы эа счет снижения ее зольности.

Способ осуществляют следующим об-. разом.

Пульпу серного концентрата (полимеры 1-5) состава в твердом, вес.4: никель 4,0; медь 1,5, железо 13,7, сера общая 74,2; в том числе сера элементарная 62,7 с плотностью

1,45 г/см и отношением _#_(Т = 1, в объеме 3,0 л загружают в лабораторный автоклав емкостью 5,0 .л с механичес3 92 ким перемешиванием. Автоклав обогревают перегретым водяным паром с регулировкой температуры.

В опытах 6- 10 выплавку серы осуществляют из серного концентрата с

;большим, чем в примерах 1-5, содержанием элементарной серы. Состав пульпы исходного концентрата в твердом,3 никель 2,9; медь 0,92; железо 10,9;сера с5щая 77,4; в том числе сера элементарная 71,7; плотность пульпы

1,46 г/см ; отношение Ж:Т 1. Перед загрузкой в автоклав в пульпу серного концентрата добавляют ревгенты: раствор сульфида натрия (Ha0S

130 r/ë) в количестве из расчета по сульфиду натрия 1,4 вес,3 к

5862 4 твердому в пульпе q полиметилсилоксан в количестве 0,2-0,02 вес.3 к . твердому в пульпе концентрата.

После смешения реагента в пульпе у ее gH равен 9,5. Пульпу нагревают до

125 С. Перемешиванием при 130.Й 5оС осуществляют обработку пульпы в течение 35 мин. После чего осуществляют отстаивание продуктов в течение

tO 10 мин для разделения их по удельному весу. Затем производят раздельную разгрузку из автоклава жидкой серы и хвостов плавки. После остывания продуктов их взвешивают и анализиру15 ют на содержание элементов. По анали.зам расчитывают результаты процесса, которые приведены в таблице.

I.

I

I

1

1

1

I

1 !

1 !

I

1 о

3л

Ю

3л

Ct л тл

«О м

«М

CD л

Ю! 3

I

1

1

1

1

Э

I

1

1

1

1

I

Ф о

Е а

1::

LA

Ю

«л

СО

«Ч

ОЪ

СО

Э

X х о )

Э т

Э с

2i а

О

Ф с

1 !

1

3М

Ю

«л3 л о л о

Y

l а

X о

«Е

Ф

С5

Э а

1

1

1 х

tQ

v х

О !

v с

3Э

Е с о с

)X

ы

Я

lQ з у ) с

О)

3» х в

Щ в

«3

Э

Я

=т х

Ф

О

Э с о

30 о

3J) а

X с

S е о

O.

«Х

O а

О

«-1

lQ

Iх

Э

ItQ

Ф

О. оо

О

Э

t8

2i а

Ф

)X о

Ф

1Y

Х

« о а с

tQ

1Х

3л. л

1 о

Ш о

X

IO

O.

O.

)X

=т

О.

Ф

«Х

v л

I» х

:)) о

CL с

О)

O.

Q )

Х а

333

Ir

Э

Е

Э с

3)3!

О о и о с () 1 в

Е

X а с о

C о л .а р с а. о в

fQ л Э

Ymg

or m а

1 Э

1 «т

Э оМ

v о

Я Э

Х 03

Ф Б

=т O. (Х л

Х л

Эe Х а .33 S оса

1mvm л r

«O LA ъО СО

3:«3 М л р м

«O 3

«М о о

CD

СЧ

Е: х в

I- 36

«С о а 31

1- о э r

=та Э х m g

Ос3

Y Y m о о 1- о

1 3П 1

OmO

r r а в всс

ООЭ

О 3<О C S

3= С м m v с!- s

О) tQ Y а о

3Х

X К

Х 43

m a

03 я

X О

У

m О !

925862

1

I

1

1

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1

I

1

I

1 ! !

- М 1

)

1

t

1

I

I

1

1

1 !

1

1

1

1

1

1 !

1

1 !

1

1 1

1

1

1 (1

I

1

1 ш

1 !

° CtO

«О л о м cv л

«O «O

34 л о о

СО

CV

Э

I- 3E

2г О л

- т л

3л л

3л

30 о

IО Л

ОЪ - 0 (4 л о о

-ф л

0 1 СО

СО CIO

C)I л о о

lQ о

Y о с

О с

IФ

X Ф

% с

О О с 3C)I

Ct л о

1

1

1

I

1 !

1

1

1

I

I

1 !

1

I ! !

I

I

l

1

1

I

I

1

1

1 !

1

1

1

1

1 !

1

l

3

t

I

I

1

1 ! !

1 !

I !

I !

1 !

1

1

1 !

7 925862 8

Использование при автоклавной вы- Формула изобретения плавке реагента, улучшающего коалесценцию серы, полиметилсиЛоксана Способ автоклавной выплавки серы .ПМС-100, не снижает прямое извлече- из серусодержащих продуктов в присутние серы, которое составляет не менее » ствии гидрофилизатора и реагента, 853 (опыты 3,.4 8, 9) Качество же улучшающего коалесценцию серы, о тполучаемой при этом серы значительно . л и ч а ю шийся тем, что, с выше, так как зольность серы не пре" цеЛью снижения содержания золы в ce" вышает 0,293. ре, в качестве реагента, улучшающеСокращение расхода полиметилсилок- > го коалесценцию серы, используют nqсана в 10 раз (сравнение примеров лиметилсилоксан flMC- 100.

1,6 и 5,10) практически не снижает прямоте извлечение серы, но качество Источники информации, серы повышается при этом еще больше, принятые во внимание при экспертизе так как зольность ее снижается до 0,113. » 1. .Гидрометаллургия, автоклавное

Таким образом, использование при выщелачивание, сорбция, экстракция. автоклавной выплавке серы в качестве Под ред. Б.Н. Даскорина, М., "Наука", реагента, улучшающего- коалесценцию 1976 с 57 58 силиконового масла ПМС-100, позволя- 2. Авторское свидетельство СССР ет получать целевой продукт с золь- о Ф 682446, кл. С Ol В 17/й7, 1978 ностью О, 11-0 293. (прототип).

Составитель Б. Нирша

Редактор И. Митровка Техред С, игунова Корректор У.Пономаренко .Заказ 2859/1 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4