Порошкообразный клей

 

И. В. Триерс, .Н. Ф. Панков, P. A. Долматов, M. И. Вдовина и Г. И. Гасанов / =

l с

i

> с

Научно-производственное обьединение птицеперерабатывающейи клеежелатиновой промышленности "Комплекс" (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ КЛЕИ

Изобретение относится к клеевой промышленности, а именно к составу порошкообразного казеинового клея, который может быть использован для склеивания древесных и бумажных материалов, изготовления и ремонта мебели, для изготовления (как составная часть) щелочеустойчивых красок и смесей для литейных форм при производстве чугунного, стального и цветного литья.

1Е

Известен состав порошкообразного казеинового клея, содержащий следующие компоненты,3: каэеин 60, костная мука 23,1, фтористый натрий 5,3, известь-пушонка 10 1, керосин 1 5 Щ.

is

Известен состав порошкообразиого казеинового клея, включающий, вес.ь: кислотный казеин 80-90, десятиводный тетраборат натрия 10-20, безводный карбонат натрия 0,4-0,8, мочевина

0,2-0,,3 i2) .

Известен также клей, включающий вес.ч.: казеин 65-70, фтористый нат2 рий 6-8, гидрат окиси кальция 6" 12, фосфорнокислый трехэамещенный натрий

0-7, кальцинированная сода 0"5 (3) Известные составы имеют высокую себестоимость и большой расход каэе" ина на единицу продукции. Технология приготовления второго состава срав" нительно длительна, при его исполь" зовании требуется подогрев раствора клея. Третий известный состав по сво» им адгезионным .свойствам (как вязкость и длительность вяэкотекучего состояния ) не соответствует нормам действующего ГОСТ 3056-74 и, следовательно, не может быть использован для получения высококачественного клея (марки "Экстра" ).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав по" рошкообразного казеинового клея 14) включающий, вес.Ф:

925975

3

Казеин технический кислотный 71,0 фтористый натрий 8,6

Гидрат окиси кальция 19,0

Керосин 1,1

Медный купорос, 0 3

Однако этот состав порошкообраз" ного казеиноаого клея имеет низкие адгезионные свойства .(гарантируемый 10 показатель прочности склеивания древесины 115 10 - 75 ° 10 Па при сухом

Использовании, что ниже прочности такой древесины как дуб или ясень; гарантируемый показатель длитель- 15 ности аязкотекучего состояния огра" ничен 4 и 5 ч для клея марки "Обыкновенный" и "Экстра" соответственно

Ф отсутствие гарантируемого студнеобразоаания через 24 ч для клея марки

"Обыкновенный J; продолжительность ne " ремешивания сухой клеевой смеси при приготовлении каэеинового клея 70

120 мин; высокое содержание казеима а составе клея (71,-.3}, что в 2 раза 25 превышает так называемую "критическую концентрацию казвина" а стандартном растворе клея, необходимую для гелеобраэоаания и адгезионных свойств. клея. Попытки снижения казвина в составе клея до 603 не дают воэможность получить качественный состав клея flo . адгеэионным показателям. Так студнеобразование прекращается уже при

673-ном содержании казеина в клее, а вязкость не соответствует нормам

ГОСТ 3056-74 при 643-ном содержании каэеина. Кроме того, существенными недостатками состава является ограничение использования в нем в качестве растворителя только керосина и невозможность применения аналогичного состава одновременно для всех сортов (марок) каэеинового клея в порошке.

Целью изобретения являтся улучше45 ние адегзионных свойств клея, сокра" щение длительности его приготовления и снижение себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что клей, включающий казеин, гидрат окиси кальция, фтористый натрий, медный купорос и органический растворихель, содержит в качестве органического растворителя керосин или дие оксан при следующих соотношениях компонентов, вес. :

Казеин 49,07-58,89

Гидрат окиси кальция 31,7-43,18

Фтористый натрий 3,4-6,38

Керосин или диоксан 2,70 3,92

Медный кунорос 0,33-1,57

Изменение количественного содержания компонентов в указанном составе, а именно снижение массовой доли казеина до 49,07-58,893 по сравнению с 713 по известному способу и фтористого натрия до 3,4-6,383 по сравнению с 8,6Ф, повышение массовой доли гидратной извести до 31,7"

43,23 по сравнению с 193 и растворителя (керосина или дио11сана) в

2 раза при незначительном изменении количества последнего компонента позволяет получить новый состав клея с улучшенными адгезионными свойствами. При этом показатель прочности склеивания древесины увеличивается на 55-733 при сухом испытании и на

56-1033 при мокром.

Показатель гарантированной длительности вязкотекучего состояния стандартного раствора клея увеличивается .на 1-2:ч. К тому же выявлена стабилизация. реологических свойств клея (вязкость)и повышение устоичивости.

Длительность приготовления сухой клеевой смеси сокращается до 2040 мин по сравнению с 70-120 мин ho известному способу.

Себестоимость клея значительно снижается,: главным образом, за счет снижения массовой доли каэеина,(на

13-213)„ являющегося ценным белковым продуктом для промышленного кормопроизводства.

Приготовленный к использованию раствор клея не требует подогрева" ния. Преимуществом предложенного количественного состава является также то, что в нем в качестве органического растворителя может быть помимо керосина использовано другое вещество, в частности диоксан.

П р и и е р 1. Подготовку материалов (измельчение и просеа ) производят в соответствии с действующей технологической инструкцией. К 600 кг (58 893) технического кислотного казеина (кислотность 75 Т) прибавляют

27,6 кг (2,7Ô) керосина и перемешивают 5 мин. Затем прибавляют 62 кг (6,383) технического фтористого натрия, 323 кг .(31,7) гидрата окиси

СтуднеобразоДлительностьь вязкотекучего состоя» ния, ч

Клей

Вязкость

П вание через

24 ч при сухом испытании при мокром испытании

140

Пример 1 14,28

Есть

151

Из казеина высшего сорта 16 5

143

187

Из казеина 1 сорта 20,16

179

125

134

88 и»

3 23,64 74 12 17 4 5

94,5

«1!»

151,5

160,8

11,2 7

10,8-27,0 5.

ГОСТ 3056

74 марка

"Экстра"

1-, 15

5 9259

Са и 6,4 кг (0,633) медного купороса, снова перемешивают в течение 15 мин.

Общая масса смеси 1019 кг, рН раствора клея 12,45.

П р .и м е р 2. К 600 кг (58,893) технического кислотного казеина (кислотность 150 Т) прибавляют 27,6 кг (2,7ь) диоксана и перемешивают в течение 10 мин, затем прибавляют

60 кг (5,893) технического фторис- !O того натрия, 328 кг (32,193) гидрата окиси Са и 3,4 кг (0,333) медного купороса. Общая масса смеси

1019 кг, рН раствора клея 12,55.

Пример 3. К 600 кг (58,89Ц !з технического кислотного казеина кислотность 244 Т7 прибавляют 27,6 кг (2,7 6) керосина и перемешивают в те-. чение 5 мин, затем прибавляют 55 кг (5,4) технического фтористого нат- 26 сия, 333 кг (32,683} гидратаокиси

Са и 3,4 кг (0,333) медного купороса и перемешивают в .течение 25 мин, рН раствора клея 12,6.

Пример 4. К 500 кг (49,073) И технического кислотного казеина (кис»

75 d лотность 56 " Т) прибавляют 40 кг (3,923) керосина и перемешивают в течение 5 мин. Затем прибавляют 43 кг (4,223 ) технического фтористого натрия, !!25 кг (41,713) гидрата окиси

Са и 11 кг:(l 083): медного купороса.

Общая масса смеси 1019 кг, Смесь тщательно перемешивают в течение, 35 мин, рН раствора клея 12,8.

Приме р 5. K 498,2 êã (49,07Ö технического кислотного казеина (кис-. лотность 100-300 Т) прибавляют 27,9 кг (2,753) диоксана и перемешивают в течение 10 мин. Затем прибавляют 34,9 кг (3,43Ц технического фтористого нат- рия, 438,7 кг (43,183) гидрата окиси

Са и 16 кг (1,573) медного купороса.

Смесь перемешивают 30 мин рН раствора клея 12,7. Общая масса смеси

1016 кг.

Качество получаемого клея значи" тельно выше по сравнению с выпуска емым по традиционному составу (см. табл.}.

Прочность склеивания древесины,, кгс/см 1 ° 10 Па

7 925975

Предлагаемый состав позволяет использовать технический кислотный казеин кислотностью до 150 Т для выработки клея марки "Экстра" и кислотностью до 300 Т для выработки 5 клея марки "Обыкновенный", что cno"" собствует увеличению ресурсов казеина для получения порошкообразного казеинового клея.

49,07-58,89

31,7-43,18

3,4-6,38

2,70-3,92 о,33-1,57 о Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 формула изобретения

1. Барандыч Г. В. и др. Производство казеинового клея. Учебное пособие подготовки кадров массовых профессий. M., Пищепромиздат, 1953, с, 5-15.

2. Патент ПНР 11 72228, кл, кл. 22 1 3/24, опублик. l974.

3, Патент ClllA It 2028287, кл..156-336, опублик. 1936.

4. Технологическая инструкция о производстве продукции клеевой и желатиновой промышленности. ММП, ВНИИПП

M., 1973, с.48 (прототип).

Составитель Г. Сошина

Редактор M. Недолуженко Техред 3.фанта Корректор Л. Бокшан

«е» ю» юю ю

Заказ 2884/7 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал. ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Порошкообразный клей, включающий казеин, гидрат окиси кальция, фто- 1й ристый натрий, медный купорос и органический растворитель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения адгезионных свойств, сокраще" ния длительности приготовления и 20 снижения себестоимости клея, он содержит в качестве органического растворителя керосин или диоксан при следующем соотношении компонентов, вес.4: 25

Казеин

Гидрат окиси кальция фтористый натрий

Керосин или диоксан

Медный купорос