Устройство для пропитки движущейся стеклоткани

 

Союз Сфввтсмнк

Соцнвпнстнчвсмнк

Респубпнм

О П И С А Н И Е (,926116

И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 180780 (21) 2963045/28-12 с присоединением заявки М(23) П рноритет (53)M. Кл.

D 06 В 3/10 твсударетеекные камнтет

СССР ве делен нзееретениХ н юткрытк11 (53) УДК678.023, ° 32 (088. 8) Опубликовамо 070582. бюллетень М 17

Дата опубликования описания 070582 (72) Авторы изобретения

А. Н. Погорельцев, А.Н. Лившиц и В.А. Б1 рше В

Ф

1 и (71} Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ

СТЕКЛОТКАНИ

Изобретение относится к обработке текстильных материалов жидкостями, в особенности к установкам для обработки рулонных текстильных материалов, в частности к пропиточным механизмам с механическим вводом и выводом обрабатываемого материала.

Известно устройство для пропитки текстильных материалов, содержащее ванну дпя пропиточной жидкости и установленные на ванне механизм зап10 равки материалов в ванну и механизм калибровки и отжима материала. Неханиэм заправки и отжима снабжены планками с прорезями для пропуска материала (11.

1$

Применение в конструкции таких планок позволяет использовать его только при работе с нитевыми или жгутообразными материалами.

Известно также устройство для пропитки движущейся стеклоткани, содержащее горизонтальную ванну для пропитывающего раствора, на которой на горизонтальной оси смонтирована заправочная рамка, имеющая привод ее поворота в вертикальное положение и несущая прижимной ролик и натирочную щетку, смонтированную с, возможностью перемещения по вертикали и контактирующую с лицевой стороной стеклоткани, закрепленный на передней стенке ванны по ходу движения стеклоткани направляющий валик,натирочную щетку с механизмом вывода ее из ванны, контактирующую с изнаночной стороной стеклоткани, и пару роликов с механизмом их развода (21.

Это устройство характеризуется неудобством заправки стеклоткани.

Цель изобретения - удобство заправки.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки движущейся стеклоткани, содержащем го-, риэонтальную ванну для пропитывающего раствора, на которой на горизонтальной оси смонтирована заправочная

3 92611 рамка, имеющая привод ее,поворота в вертикальное положение и несущая прижимной ролик и натирочную щетку, смонтированную с возможностью перемещения по вертикали и контактирующую с лицевой стороной стеклоткани, закрепленный на передней стенке ванны по ходу движения стеклоткани направляющий ролик, натирочную щетку с механизмом вывода ее-из ванны, контактирующую с изнаночной стороной стеклоткани, и пару роликов с механизмом их развода, натирочная щетка, контактирующая с изнаночной стороной стеклоткани, установлена перед заправочной рамкой по ходу движения стеклоткани, а механизм вывода нати- рочной щетки из ванны содержит пару коромысел, посредством которых натирочная щетка связана с осью направляюзо щего валика, и средство поворота его оси, при этом механизм развода роликов выполнен рычажным и соединен с приводом поворота заправочной рамки в вертикальное положение.

Привод поворота заправочной рамки в вертикальное положение выполнен рычажно-винтовым.

Средство поворота оси направляющего валика выполнено рычажно-винтовым.

Ось натирочной щетки, закрепленной на заправочной рамке, на концах имеет сухари, а продольные стержни заправочной рамки - щечки с пазом в каждой, 35 для размещения в них сухареи.

На фиг. 1 изображено устройство в рабочем положении (во время пропитки); на фиг. 2 - то же, во время заправки стеклоткани.

Устройство содержит горизонтальную ванну 1 для пропитывающего раствора, заправочную рамку 2 с рычажно-винтовым приводом 3, два калибрующих валика 4 и 5, вал 4 - неподвижный, а вал 5 - подвижный и натирочную щет45 ку 6 с механизмом вывода 7 натирочной щетки из ванны, состоящим из валика

8, свободно вращающегося на оси 9, к которой прикреплено коромысло 10.

К коромыслу 10 прикреплена невращающаяся фетровая натирочная щетка

6. На оси 9 свободно вращаются ролики 11, предназначенные для направления цепей 12 с планкой 13 для заправки стеклоткани 14. 55

Механизм вывода 7 оснащен рычажновинтовым приводом. 15. Заправочная рамка 2 состоит из двух щек 16 с

4 пазами 17 для перемещения в вертикальной плоскости сухарей 18 с прикрепленной к ним невращающейся натирочной фетровой щеткой 19. Между щеками 16 на,оси 20 свободно насажен направляющий валик .21. Рамка 2 снабжена двумя осями 22, свободно вращающимися в опорах стоек 23, установленных на ванне 1. Подъем и опускание заправочной рамки 2 производится с помощью рычажно-винтового привода 3. В стойках 23 закреплен неподвижный калибрующий валик 4. На осях 22 закреплены направляющие ролики 24 для цепей 12.

На осях 22 свободно расположены рычаги 25 с винтовыми упорами 26, упирающимися в упоры 27, расположенные на рычагах 28, жестко соединенных с осями 22. Подвижный калибрующий валик 5 установлен в шарнирных упорах 29, закрепленных к рычагам 25, Шарнирные опоры 29 предназначены для раздельного вращения винтовых упоров lb, устанавливающих необходимые зазоры между калибрующими валиками 4 и 5. Для ограничения перемещения валика 5 при подъеме заправочной рамки 2 предусмотрены упоры

30. Пропитываемая стеклоткань размещена в рулоне 31, который установлен в размоточном устройстве (не показано), Устройство работает следующим образом.

Рулон 31 стеклоткани устанавливают в размоточное устройство (не показано) . Конец стеклоткани прикрепляют к планке 13, жестко связанной с цепями 12. Рычажно-винтовой привод

3 поворачивает заправочную рамку 2 в верхнее положение (фиг. 2) до тех пор, пока направляющий валик 21 не займет положение выше цепей 12.

Одновременно с подъемом заправочной рамки 2 привод 3 поворачивает рычаги 28 с упорами 27, и вслед за ними опускает калибрующий валик 5 на упоры 30. Упоры 27 образуют зазор между калибрующими валиками 4 и 5, необходимый для прохода планки 13 со стеклотканью 14 Далее включают привод (не показан) 12. Привод перемещает цепи 12 по свободно сидящим на осях роликам 11 и 24. При этом планка 13 с концом стеклоткани проходит над ванной под направляющим валиком 21. После того как планка

13 пройдет между калибрующими вали9.261

Формула изобретения пропитки двисодержащее горипропитывающего на горизонтальэаправочная рам5 ками 4 и 5, привод цепей отключают. С помощью рычажно-винтового привода 3 опускают заправочную рамку 2 с направляющим валиком 21 и фетро-. вой щеткой 19 в ванну 1 (фиг. 1) .

При этом стеклоткань под действием направляющего валика 21 и фетровой щетки 19 проходит через низ ванны с пропитывающим раствором и поступает на фетровую щетку 6. о

Одновременно с опусканием заправочной рамки 2 рычажно-винтовой привод 3 поднимает рычаги 28 с упорами 27. Рычаги 28 подхватывают с винтовых упоров 30 калибрующий ва- 1s лик 5, упираясь в винтовые упоры

26. С помощью винтовых упоров 26 устанавливают необходимый зазор между калибрующими валиками 4 и 5, определяющий толщину наносимого на стек- 2о лоткань слоя пропитывающего раствора. Затем включают привод цепей 12, который начинает перемещать планку

13 со стеклотканью 14. При этом стеклоткань 14 внешней стороной контак- 2s ти;эует с фетровой щеткой 19, а внутренней стороной — c фетровой щеткой 6.

Трение стеклоткани о фетровые покрытия щеток создает условия для смачивания стеклоткани пропитывающим раствором. Поворот коромысла 10 обеспечивает контакт между фетровыми щетками и стеклотканью в пределах

10 - 20 мм. В другом - контакт обеспечивает перемещение сухарей 18 с закрепленной к ним щеткой 19 ° Избыточно набранный на стеклоткань 14 пропитывающий раствор снимают калиб" рующие валки 4 и 5, 40

1. Устройство для жущейся стеклоткани, эонтальную ванну для раствора, на которой ной оси смонтирована ка, имеющая привод ее поворота в вертикальное положение и несущая прижимной ролик и натирочную щетку,смон- тированную с воэможностью перемещения по вертикали и контактирующую с лицевой стороной стеклоткани, закрепленный на передней стенке ванны по ходу движения стеклоткани направляющий валик, натирочную щетку с меха" низмом вывода ее из ванны, контактирующую с изнаночной стороной стеклоткани, и пару роликов с механизмом их развода, о т л и ч а ю щ е е с я, тем, что, с целью удобства заправки, натирочная щетка> контактирующая с изнаночной стороной стеклоткани,установлена перед заправочной рамкой по ходу движения стеклоткани, а механизм вывода натирочной щетки из ванны, содержит пару коромысел, посредством которых натирочная щетка связана с осью направляющего валика и средство поворота его оси, при этом механизм развода роликов выполнен рычажным и соединен с приводом поворота заправочной рамки в вертикальное положение.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод по. ворота заправочной рамки в вертикальное положение выполнен рычажно-винтовым.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство поворота оси направляющего валика выполнено рычажно-винтовым.

4. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что ось натирочной щетки, закрепленной на запра вочной рамке, на концах имеет сухари, а продольные стержни заправочной рамки — щечки с пазом в каждой для раэ" мещения в них сухарей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

11 597762, кл. D 06 В 3/08, 1975.

2. Паспорт на пропиточную машину, модель 5205-01, 1971.

Устройство для пропитки движущейся стеклоткани Устройство для пропитки движущейся стеклоткани Устройство для пропитки движущейся стеклоткани Устройство для пропитки движущейся стеклоткани 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии крашения тканей, содержащих хлопковое волокно

Изобретение относится к отделке текстильных материалов, в частности, к разработке ресурсосберегающих технологий, предусматривающих охрану окружающей среды от вредных производственных загрязнений

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается выполнения расшлихтовки хлопчатобумажных тканей

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии отварки хлопчатобумажных тканей в процессе крашения текстильных материалов

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии промывки хлопчатобумажных тканей после мерсеризации в производстве крашения текстильных материалов

Изобретение относится к текстильному производству, а именно к технологии перекисного беления и щелочной отварки хлопчатобумажной ткани в процессе ее крашения
Наверх