Патрон для зажима кольцевой заготовки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социапистичесыик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 19 ° 09. 80 (21) 2984265/25-27

1И1М. Кп.з с присоединением заявки ¹â€”

В 21 D 41/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.05,82. Бюллетень ¹ 18 (33)УДК 621.774.72 (088.8) Дата опубликования описания 15.05. 82 (72) Авторы ,изобретения

В.И. Руднев и Ю.М. Ерофеев

1":-:

>)

1 1 (71) Заявитель (54) ПАТРОН ДЛЯ ЗАЕИМА КОЛЬЦЕВОЙ ЗАГОТОВКИ

Изобретение относится к устройст вам для крепления заготовок при ых обжиме.

Известен патрон для зажима заготовки,.содержащий смснтированную в корпусе и перемещающуюся в пазах в радиальном направлении группу зажымных секторов, а также контактирующие с зажимными секторами клиновые зажимные и разжимные элементы с приводом их осевого перемещения (1).

Недостатком устройства трехкулачкового клинового самоцентрирующего патрона с приводом является то, что при радиальном перемещении кулачков от центра относительная длина поверхности контакта их с обрабатываемой деталью уменьшается; в промежутках между кулачками под воздействием инструмента, например ролика, деталь прогибается, вследствие чего уменьшается точность и ухудшается качество детали. При увеличении периферийной поверхности кулачков ых невозможно перемещать к осн патрона, а следовательно, снять обжатую деталь.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой детали.

Поставленная цель достигается тем, что в патроне для зажима кольцевой заготовки при обжиме, содержащем смонтированную в корпусе и перемещающуюся в пазах в радиальном направлении группу зажымнйх секторов, а также контактирующие с зажимными секторами клиновые зажимные у .разжимные элементы с приводом их осевого перемещения, каждый зажимной сектор выполнен составным из двух частей, при этом боковые грани одной из частей параллельны друг другу ы длина поверхности ее контакта с клиновым разжимным элементом выполнена меньшей,.чет у второй части сектора.

На фиг. 1 и 2 представлен патрон с зажатой в нем обработанной деталью.

Патрон закрепляется на планшайбе, установленной на станке и состоит ыз

0 корпуса 1, к торцовой поверхности которого винтами крепится корпусное кольцо 2, имеющее Т-образные пази, по которым в радиальном направлении перемещаются зажымные секторы 3 и 4.

К корпусному кольцу 2 винтами крепится ограничительное кольцо 5, препятствующее лишнему перемещению центрнрующих зажимных секторов 3 н 4 от центра. К зажнмным секторам 3 н 4 планками 6 и гайками закрепляются сменные элементы (наладки) 7, по котс>927383

Для зажатия обрабатываемой детали воздух подают в правую полость си- 33 лового пневмоцилиндра. Шток 9 с жестко соединенными с ним деталями 10, 14,11,13,16,17 и 15 перемещаются вле- в во. Поверхность R секторов 4 скользит по конической повеРхности втУл- 40 о ки 16., при этом секторы 4 перемещают- ро ся радиально от оси устройства до упора в ограничительное кольцо 5.

После этого по конической поверхности втулки 16 начинают скользить поверх- 45 ностью R и перемещаться радиально от оси устройства до упора в ограничительное кольцо 5 сектора 3. Лепест- и ковый зажим 17 прижимает все секторы (3 и 4) к торцу корпусного кольца 2.

Все секторы устанавливаются на цилиндрическую поверхность втулки 16.

В этом положении секторов между их боковыми стенками обеспеЧивается минимальный (например, 10-100 мкм), необходимый для обеспечения качества детали зазор S, вследствие чего при обжатии обрабатываемой детали давильным роликом исключено затекание ма:териала обрабатываемой заготовки 8, например, кольца в этот зазор и на 60 внутренней ее поверхности не образуются уступы и отпечатки от этого зазора.

Такое последовательное перемещение секторов группами стало возможным по-65

Формула изобретения рым производят базирование и крепление обрабатываемой заготовки 8 °

На шток 9, соединенный с пневматическим цилиндром станка, устанавливается стакан 10, соединенный с крестовиной ll винтами. На крестови- 5 не 11 крепятся перемещаемые во втулках 12 клиновые штоки 13 и втулка 14, на которой гайкой 15 закреплена коническая втулка 16 с установленным на ней лепестковым зажимом 17. 10

Патрон работает следующим образом.

Для отжатия обрабатываемой детали воздух подается в левую полость силового пневмоцилиндра. Шток 9 с жестко соединенными с ним деталями 10, 15

14,11,13,16,17 15 перемещается вправо.

Лепестковый зажим 17 отходит от секторов 3 и 4, эа счет чего создается воэможность их радиального пе- .ъ0 ремещения. Секторы 3 и 4.скользят по цилиндрической поверхности втулки 16.

Когда поверхность очерченная радиусом R секторов 3, входит на коническую поверхность втулки 16, штоки 13 своими скосами упираются в скосы на секторах 3 и перемещают эти секторы к оси устройства. После их перемещения на коническую поверхность втулки

16 входит поверхность секторов 4, очерченная радиуса R штоки 13 своими скосами также перемещают эти секторы к оси устройства. тому, что у дополнительной группы секторов (например, у трех секторов

3, см. фиг. 2) боковые поверхности выполнены параллельными осевым линиям этих секторов, а длина поверхности контакта выполнена меньшей, чем у остальных секторов 4 (т.е. L1 < Ь см. фиг. 1) . Эти особенности устройства позволяют увеличить длину.перемещения всех секторов к оси устройства, что обеспечивает возможность съема обрабатываемой заготовки 8 (например, кольца), имеющей бурты, расположенные перпендикулярно к оси устройства;

Разность длины Ь = L ) — 1„ поверхностей контакта. с клиновйм эле,ментом. (например, втулкой 16) эажимных секторов 3, имеющих боковые поверхности параллельные своим осевым линиям и остальных секторов 4, определяют из следующей зависимости а

Ь

tg где Ь вЂ” разность длин поверхностей контакта с клиновыми элементами зажимных секторов, имеющих боковые поверхности., параллельные своим осевым линиям и остальных секторов, a - -величина радиального перемещения зажимных секторов, имеющих боковые поверхности,параллельные своим осевым линияму

d. — — половина угла конуса разжимного элемента, раэжимающего все сектора в радиальном направлении.

A в клиновых элементах (штоках 13, тулке 16) и секторах (3 н 4) наклон линовых поверхностей выполняют под дним и тем же углом (*) к оси устйства (см. фиг. 1) .

Патрон повнаает точность прикатки брабатываемой детали по поверхности секторов, обеспечивает обработку деталей, имеющих цилиндрическую, коническую и другие стенки сложных -проилей, обеспечивает съем деталей, меющих бурты до 5,0-50 мм.

Патрон для зажима кольцевой заготовки при обжиме, содержащий смонтирбванную в корпусе и перемещающуюся в пазах в радиальном направлении группу зажимных секторов, а также контактирующие с зажимными секторами клиновые зажимные и разжимные элементы с приводом их осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки деталей обжимом, каждый зажимной сектор выполнен составным из двух частей, при этом боковые грани одной из частей параллельны одна другой н длина поверхности ее контакта с клиновым

927383

ВНИИПИ Заказ 3072/13 Тираж 842 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, разжимным элементом выполнена меньшей, чем у второй части сектора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М.A. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машиностроение, 1975, с. 373, 409 (прототип) °