Способ закладки отработанной камеры твердеющими смесями

 

1

П. В. Башкирский, И-Г. И. Допьник, И, Ш. Коган и Ю. С. Упезко (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ОТРАБОТАННОЙ КАМЕРЫ

ТВЕРДЕЮШИМИ СМЕСЯМИ

Изобретение относится к горной проЬ мышпенности и может быть испопьэовано при разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства твердеюшими смесями.

Известен способ закпадки выработанS ного пространства, вкпючаюший возведение перемычек дпя изопяции эакпадываемого выработанного пространства от действующих горных выработок и подачу за них твердеюшей эакпадочной смеси 1).

Недостатком этого способа является большая трудоемкость и стоимость работ по изоляции закпадываемого выработанного пространства, что связано с раз1S боркой перемычки и уборкой сыпучего материапа.

Известен способ эакпадки отработанной камеры твердеюшими смесями, вкпю. чаюший возведение изопируюшей перемычки на транспортном горизонте, приготовцение твердеюшей смеси и подачу ее в камеру с вентиляционного горизонта, при этом на изопируюшую перемычку бетонную путем нагнетания за опапубку перемычки торкретсмеси 2 j, Недостатком данного способа явпяются большие трудозатраты на возведение бетонной иэопируюшей перемычки.

Uemü изобретения — уменьшение трудоемкости возведения изопируюшей перемычки за счет снижения давления на нее со стороны эакпадочного массива..

Uemь. достигается тем, что в начапь» ной стадии закпадки в об эазуемый в непосредственной близости от изопируюшей перемычки закладочный манив с транс- портного горизонта через иэопируюшую перемычку закачивают быстротвердеюший раствор, причем эакпадочный массив возпе иэопируюшей перемычки возводят споями, поспе образования очередного споя подачу твердеюшей смеси в камеру прекращают, в слой закачивают быстротвердеюший раствор ниже уровня отстоявшейся жидкой фазы закпадочного массива. и после затвердевания слоя подачу твердеюшей смеси возобновпяют до образования

9280 спедующего споя, далее цикл повторяют до образования затвердевшего эакпадоч:ного массива по всей плошади изолирующей перемычки, после чего производят закладку основной части отработанной камеры, при этом одновременно с закачиванием быстротвердеющего раствора в спой производят барботирование твердеющей .смеси в слое сжатым воздухом.

На чертеже изображена схема эакпад- 1р ки камеры твердеющей смесью по данному способу (вертикальный разрез камеры).

Камера 1 размещена между вентиляционным 2 и транспортным 3 штреками, Штрек 3 соединен с камерой 1 погрузочным заездом 4, в котором установпена изопирующая перемычка 5 (опалубка). На штреке 2 размещен закпадочный трубопровод 6, подающий твердеющую смесь 7 по наклонной почве камеры 1. При эакпадке 20 жидкая фаза 8 отстаивается над закпа— дочной смесью 9, в которую опускают трубопровод 10 с форсунками 11 на конце. Дпя подъема трубопровода 10 испопьзуют подъемное устройство 12. 25

Способ осушествпяется спедуюшим обртазом.

В погрузочном заезде 4, соединяющем выработанное пространство камеры 1 с транспортным штреком 3, устанавливают перемычку (щитовую опапубку) 5, поспе чего по трубопроводу 6 начинают подавать твердеющую закладочную смесь 7, которая самотеком достигает щитовой опапуб ки 5 и скаппивается перед ней.

При достижении смесью заданного уровня (образования слоя), установленного исходя из усповий прочности опалубки, подачу смеси прекращают и на ее поверхность опускают трубопровод 10 с форсун« о ками 11, погружаемый несколько ниже контакта между жидкой фазой 8 и твердеющей закпадочной смесью 9, затем закачивают через форсунки 11 быстротвердеющий раствор и сжатый воздух.

Время обработки опредепяется исходя

as дозировки быстротвердеющего раствора и объема обрабатываемой закладочной смеси. По окончании обработки форсунки поднимают выше уровня закпадоч50 ной смеси, После затвердевания обработанного слоя закладочной смеси цикл подачи сме-, си и ее обработки повторяют. .Последний цикл обработки проводят при достижении твердеющей закпадочной смесью верхнего края опалубки 5, между которым и кровпей погрузочного заезда

36 4

4 остается зазор, например, вепичиной

0,4-0,.5 м. Через этот зазор по завершении поспеднего цикпа обработки из закладываемого пространства убирают фор сунки 11, поспе чего опалубка 5 наращивается до кровпи погрузочного заезда

4, герметизируется и в камеру 1 подается очередная порция твердеющей эакпадочной смеси, После отвердения закладочной смеси выработанное пространство камеры оказывается изопированным от транспортного штрека и дальнейшее заполнение камеры твердеющей закладочной смесью ведется беэ остановок.

Помышленное использование данного способа позволяет повысить эффективность закладочных работ за счет снижения затрат на перемычку, а также ускорения подготовки к отработке вторичных камер.

Формула изобретения

Способ закладки отработанной камеры твердеющими смесями, включающий возведение изолирующей перемычки на транспортном горизонте, приготов пение твердеющей смеси и ее подачу в камеру с вентиляционного горизонта, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью уменьшения трудоемкости возведения изолирующей перемычки за счет снижения давления на нее со стороны закладочного массива, в начальной стадии закладки в образуемый в непосредственной бпизости от изопируюшей перемычки закладочный массив с транспортного горизонта через изолирующую перемычку закачивают быстротвердеющий раствор, причем закладочный массив возле иэопирующей перемычки возводят слоями, после образования очередного слоя подачу твердеющей смеси в камеру прекращают, в слой закачивают быстротвердеюший раствор ниже уровня отстоявшейся жидкой фазы закпадочного массива и после.затвердевания слоя подачу твердеющей смеси возобновляют до образования спедуюшего слоя, дапее цикп повторяют до образования затвердевшего закпадочного массива по всей площади изопирующей перемычки, после чего производят закпадку основной части отрабо- танной камеры.

2. Способпоп. 1, от ли ча ю— шийся тем, что, с цепью ускорения затвердевания очередного споя закпадоч7 Л 9

Составитель И. Руденко

Редактор С. Запесочныф Техред Т.Маточка Корректор Л. Бокшан

Заказ 3198/45 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Финиап ППН Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 °

5 92 ного массива, одновременно с закачиванием в него быстротвердеюшего раствора производят барботирование твердеюшей смеси в слое сжатым воздухом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

8036 6

1. Авторское свидетельство СССР

N 708062, кл. Е 21 F 15/00, 1978.

2. Байконуров О. А. и др. Технология добычи руд с твердеюшей закладкой, М., Недра"., 1979, с. 103-105 (прототип).