Способ управления процессом очистки газов

 

Союз Севетскик

Социалистические

Рвс убттик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Опубликовано 23 05 82. Бюллетень М. 1 9

Дата опубликования описания 25 05.82 (5l)M. Кл.

В 01 D 53102

G 05D 27100 фкудоротоаиай комнтет

CCCP оо деоом нзооретеннй и открьпкй (53) УДК 66.012

-52 (088.8) (72) . Авторы изобретения

Ю. П. Пальщиков, Л. Я. Важннк и В. А. Пекелис

Государственный ордена Октябрьской Революцитт научноисследовательский и проектный институт редкометаллической промыш пенности "Гиред мет" (73) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ

ГАЗОВ

Изобретение относится к сорбционной очистке и осушке газов от примесей и

I может быть использовано в различных отраслях, промыш пенности.

Известен способ управления процессом очистки газов путем регулирования расхо- да теплоносителя в зависимости от температуры в зоне десорбции с коррекцией по степени регенерации сорбента 11).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ управления процессом очистки газов путем регулирования времени цикла адсорбций по обьему адсорбированных примесей при постоянном времени десорбции (2).

Недостатком известных способов является невозможность максимального использования ресурса сорбции и большие внергозатраты на проведение процесса.

На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Я

Сырой газ через рабочую газодувку 1 направляют на очистку (осушку в адсорбер 2, заполненный неподвижными слоямь твердых сорбентов, например цеолитом

ЙО А, а в адсорбере 3 в то же время ведут реактивацию сорбентов (прогревб десорбцию, с последующим охлаждением адсорбента).,На выходе иэ очищающего адсорбера 2 поток очищенного газа разделяют на два потока, Большую часть потока (80%) направляют к потребителю 4, как технологический очищенный газ с влажностью 3 мгам (точка росы минус 70 С), меньшую же часть (207) с той же остаточной влажностью направ ляют в адсорбер 3 через газодувку 5 и газоподогреватель 6 дшт проведения реактивации сорбентов (цеолита).

Поток регенерирующего газа после операции прогрева с орбентов в адсорбере 3 пропускают через устройство 7 грубой очистки (кожухотрубчатые тепло обменннки), где высаживают (конденсиру ют) основную часть десорбированной

3 эмги ие газа до впажности 18 гlм, что соответствует точке росы 20 С.

После теплообменников 7 газ регенерации подмешивают к потоку сырого газа, идущего на очистку в адсорбер 2. Поспе отработки ресурса сорбции адсорберы меняются функциями и цикл повторяется.

При уменьшении номинапьного расхода очищенного газа к потребителю, связанного со снижением технологической tp потребности, сигнап от датчика 8 через усипитепь 9 поступает на первый вход регулятора 10.

С помощью регулятора 10, воздействующего на исполнительное устрой- 15 ство 11, уменьшают мощность тазоподогревателя 6 и снижают температуру регенерирующего газа (при стабилизированном расходе. газа регенерации), что обеспечивает менее интенсивный прогрев сор- gp бента в адсорбере 3 и увепичения дпитепь ности стадии десорбции.

При с ;ижении номинапьного расхода технопогического газа возможен также другой путь уменьшения интенсивности процесса регенерации.

А именно, по сигналу датчика 8 через усилитель 9 посредством регулятора 12, воздействующего на испопнительное устройство 13, снижают расход газа регенерации (при поддержании постоянной температуры регенерирующего газа), чем также увеличивается дпительность стадии десорбции.

Вместе с тем регуляторы 10 и 12

35 могут работать одновременно, совместно понижая по сигнапу датчика 8 температуру и расход газа регенерации.

При возобновпении номинапьного по требпения очищенного газа регуляторы

10 и 12 возвращают систему в прежний режим, Измеренные температура и расход газа регенерации от датчиков 14 и 15 температуры и расхода, введенные в качестве параметров в пропорционально45 интегральные регупяторы 10 и 12 соответственно, задают исходные величины этих параметров, как координаты начала отсчета, относитепьно которых проводя рабочее регулирование.

Сигнапом от датчика 16 об изменении суммарного расхода очищенного газа, введенным через усилитель 17 в регупяторы 10 и 12 в качестве коррекции, вводят поправку на регулирование температуры и расхода газа регенерации.

4, Посредством этой поправки при проведении процесса поддерживают в оптимапьном диапазоне (1-1,3) соотношение дпитепьностей стадий сорбции и регенерации.

Необходимая дпя этого величина корректирующего сигнапа от датчика 16 так же, как и достаточная степень его воздействия (суммарного и раздепьного) через регуляторы 10 и 12 на текущие .температуру и расход газа регенерации могут быть установлены, например, путем статической обработки экспериментапьно попученйьх зависимостей, связывающих степень воздействия корректирующего сигнала (на температуру и расход) и достигнутое при этом соотношение

Сс

Ср где С вЂ” время цикпа сорбции;

Cp — время цикпа регенерации. фиксируя затем на регуняторах 10 и 12, найденные значения степеней воздействия, при которых попучено оптимапьное соотношение V. ((11: 1-1,3: 1).

Кроме того, данное соотношение может быть определено с помощью вычислительной машины.

Годовой экономический эффект от применения изобретения составит 450 тыс. руб.

Форму па изобретения

Способ управления процессом очистки газов путем поддержания времени цикла сорбции и регенерации газа, о т и и ч аю шийся тем, что, с цепью максимапьного использования ресурса сорбции и экономии энергозатрат, допопнительно поддерживают соотношение времени цикпов сорбции и регенерации на оптимапьном значении путем регупирования и/ипи температуры регенерирующего очищенного газа в зависимости от расхода газа, поступающего потребителю, с коррекцией по суммарному расходу газа, проходящему через сорбирующие слои.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. А втор ское свиде те ль ство

N, 340439, кп. В 01 D 53/02, 1969.

2, Авторское свидетельство

М 483994, кп. В 01 р 53/02, 1 97 3.

02017S

Составитель Т. Чупкова

Редактор B. Иванова Техред Т.Маточка Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3348/8 Тираж 733 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по денем изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап Г1ПП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Способ управления процессом очистки газов Способ управления процессом очистки газов Способ управления процессом очистки газов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх