Устройство для дробления жидкого металла

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свез Сенатских

Сецеталистичееимх ресттублии п>931295 (6f ) Донолнительиое к авт. свид-ву (22)Заявлено08.12.80 (21) 3212471/22 02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30 05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30 05.82 (5! )М. Кл.

В 22 F 9/08 фвударетеееай кемктет

CCCP ае авмм «эебретеккй к вткрьпкЯ (аЗ) З ДК 621.746, ° 538.5(088.8) В. Ф..Кескюла и А.О. Кильк (72) Авторы изобретения

1

Таллинский политехнический институт

:: 1 .

{7!) Заявитель и

t тз (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЖИДКОГО

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к черной металлургии н предназначено цля использования нри рафинировании и легировании металла.

Известно устройство для дробления жидкого металла, соцержашее внешний иидуктор вращающегося магнитного поля, внутренний сердечник, кольцевую рабочую камеру огнеупорной трубы, оканчивак тиуюся внизу конфузором, и трехфазную обмотку бегущего магнитного поля, установленную на сердечнике 1 .

Недостатками известного устройства являются конструктивные и,технические сложности обеспечения в допустимых пределах температур внутреннего феррсймагиитного сердечника и изоляции трехфа:- иой обмотки бегущего магнитного поля на внутреннем сердечнике, s также питания трехфаэной обмотки бегущего мат нитного поля на внутреннем сердечнике при раздроблении устройством высокотемпературных жидких металлов. Температуры внутреннего ферромагнитного серЮ дечника и изоляции обмотки зависят от температуры разцробляемого жидкого металла, теплопроводности огнеупорного слоя между жидким металлом и сердечником и от интенсивности охлаждения

5 сердечника и обмотки.

Сложная конструкция известного устройства снижает надежность эксплуатации и вызывает технологические трудности при изготовлении.

Кроме того, прн раздроблении высокотемпературных жидких металлов (сталь) для обеспечения допустимой темнературы внутреннего ферромагнитного сердечника, кроме интенсивного охлаж15 дения его, необходимо иметь достаточно малую тецлопроводность (большое тепловое сопротивление) огнеупорного слоя между сердечником и жидким металлом. Это можно достичь лишь увели29 чением толщины огнеупорного слоя между жидким металлом и сердечником, что приводит к значительному уменьшению радиуса ферромагнитного сердечника, а

298 4 металла в конфузор 7. При работе уст ройства бегущее магнитное поле о6мотки вызывает в магнитопроводе индуктора повышенные потери от вихревых токов, для подавления которых листы пакета индуктора 2 должны иметь радиальные прорези, Производительность устройства для раздробления жидкого металла регулирущ ется изменением силы тока в обмотке 4 бегущего магнитного поля, а интенсивность раздробления металла регулирует ся изменением силы тока в обмотке 3 вращающегося магнитного поля.

Отсутствие усиливающего действия ферромагнитного сердечника на магнитное поле компенсируется возможностью yse личения ширины кольцевой камеры 6 за счет уменьшения диаметра сердечника, что в свою очередь уменьшает гидрав лическое сопротивление кольцевой камеры движению жидкого металле.

Такое конструктивное решение устрой° ства позволяет значительно повысить

1 надежность работы при увеличении его, производительности и осуществить авт матиэацию процесса рафинирования и легирова ния,жидких металлов. изобретения

Устройство для дробления жидкого металла, содержащее внешний индуктор вращающегося магнитного поля, внутренний сердечник из огнеупора, кольцевую рабочую камеру с конфуэором и трехфазную обмотку бегущего магнитного поля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повы о щения надежности работы, трехфазная обмотка бегущего магнитного поля встроена в индуктор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 676633, кл. В 22 F 9/08, 1978.

3 931 следовательно к уменьшению эффекта усиления магнитного поля в зоне жидкого металла от применения ферромагнитного сердечника.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для -раздробления жидкого металла, содержащем внешний и +дуктор вращающегося магнитного поля, внутренний сердечник из огнеупора, кольцевую рабочую камеру с конфузором и трехфазную обмотку бегущего магнитного поля, последняя установлена íà индукторе.

На чертеже изображено устройство, разрез.

Устройства для раздробления жидкого металла содержит трубу 1 из огнеупорного материала, помещенную в расточку индуктора 2 вращающегося магнитного поля, выполненного, например; в виде пакета листов иэ электротехнической стали. Индуктор снабжен трехфаэной обмоткой 3 вращающегося магнитного поля и обмоткой 4 бегущего магнитного поля.

В трубе 1 размещен сердечник 5 иэ огнеупорного материале с образованием кольцевой рабочей камеры 6, оканчивающейся внизу конфуэором 7 и соплом 8. Ф о р м у л а

В рабочем процессе жидкий металл заливают в кольцевую камеру 6, где он под действием вращающегося магнитного поля индуктора 2, создаваемого трехфазной обмоткой 3, приводится во вращение. При попадании металла в конический конфуэор 7 скорость вращения металла увеличивается, что приводит к раздроблению струи металла, выходящего из конфузора 7 через сопло 8.

Под действием бегущего магнитного поля, создаваемого обмоткой 4 бегущего магнитного поля, в слое жидкого металла возникают аксиальные электромагнитные силы, содействующие (или противодействующие) истечению жидкого

931 295

Составитель P. Толмачева

Редактор И. Тыкей Техред Л, Пекарь Корректор E. Рошко

Заказ 3601/9 Тираж 853 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303,, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4