Устройство контроля установки конусной линейки

 

Союз Советски

4.. г. ð ф :

В.Г.Вязьмитинов, С.M.ÊàðïoB, В.Н.Сулейманов,и В.ф.Мусатов

Д яр

° 1, Ъ,, ю (72) Авторы изобретения

Азербайджанский политехнический институт им. Чийгиза Ильдрыма (VI) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ УСТАНОВКИ

КОНУСНОЙ ЛИНЕЙКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля конических поверхностей, в частности установки конических копиров при шлифовании реэьб.

Известно устройство контроля установки элементов станка для обработки конических изделий, содержащее копирную линейку и индикатор, установленный в перемещающемся узле станка (11.

Недостатком устройства является низкая производительность за счет продолжительности установки конусной линейки.

Цель изобретения — повышение про изводительности путем сокращения времени установки конусной линейки.

Поставленная цель достигается

20 тем, что устройство дополнительно ,снабжено двумя индикаторами и опорой, :на которой они установлены, причем один из индикаторов взаимодействует с бабкой инструмента, а два других с кареткой изделия.

На чертеже изображена схема устройства.

Устройство контроля установки конусной линейки содержит опору 1, на которой жестко закреплены правый индикатор 2, левый индикатор 3, индика-. тор 4. Опора 1 закреплена на станине станка . Кроме того, устройство содержит каретку 6 с заготовкой 7 и. закрепленным упором 8. На каретке 6 установлена конусная линейка 9, контактирующая с роликом 10 и шлифовальным кругом 11, соединенным с пружиной 12.

Установка конусной линейки достигается следующим образом.

Посредством индикаторов 2 и 3 устанавливают граничные значения перемещения каретки 6 станка. Каждой величине перемещения каретки при заданной конусности соответствует номинальное перемещение шлифовального круга.

1384

Формула изобретения

Составитель В,Жиганов

Редактор Н.Бе".ðîäíàÿ Техред Ж. Кастелевич Корректор " немчик, I

Заказ 3611/14 Тираж 748 Подписное

РНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

3 93

При движении каретки 6 станка от начального положения, фиксируемого индикатором 2, конусная линейка 9 воздействует через ролик 10 на шлифовальный круг 11, перемещая его в поперечном направлений к оси станка.

Ылифовальный -круг 11 контактирует с индикатором 4, по показаниям которога определяют величину поперечного перемещения шлифовального круга. Упор

8 контактирует с индикатором 3, фиксирующим конечное положение каретки

6. Полученные данные о перемещении шлифовального круга сравнивают с номинальными.

Использование предлагаемого устройства позволяет сократйть время на установку конусной линейки путем и с ключе ния необходимости из готовленил прсбных образцов, повысить прог извадительность процесса шлифования и качество обрабатываемой поверхнос ти.

Ус ройство контроля установки конусной линейки, содержащее индикатор, контролирующий величину перемещения !

6 инструмента, и линейку, установленную на опорах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени установки конусной линейки, оно дополнительно снабжено двумя индикато1S рами и опорой, на которой они уста.новлены, причем один из индикаторов взаимодействует с бабкой инструмента, а два других - с кареткой изделия.

Источники информации

2в принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 278353 кл. В 23 О. 17/18, 1968.

Устройство контроля установки конусной линейки Устройство контроля установки конусной линейки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в автотракторной промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов и токопроводящих материалов резанием, обработке изделий на универсальных и специальных станках всех уровней автоматизации в различных условиях организации производства, а также при исследовании стойкости режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, сборке и эксплуатации станков

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании металлов

Изобретение относится к способу оценки состояния процесса производства деталей, обеспечивающего размеры взаимного расположения их конструктивных элементов, и может быть использовано во всех отраслях производства крупно- и мелкосерийного производства

Изобретение относится к области металлообработки, определению деформации срезаемого слоя при резании

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено для определения точности металлорежущих станков

Изобретение относится к области автоматического сканирования поверхностей моделей, имеющих сложную поверхность для дальнейшего использования результатов в создании управляющих программ станков с ЧПУ

Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к способам регулирования параметров конструктивных элементов изготавливаемой штамповой оснастки

Изобретение относится к контрольным устройствам для технологических машин, предназначенным для защиты оператора технологической машины в критических рабочих ситуациях
Наверх