Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

< > 1 1

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт.. свид-ву .— (22) Заявлено 26.10.79 (21) 2832648/25-08 (51) Щ. Кл з с присоединением заявки №вЂ”

В 24 В 31/10

Гееудерстееннмй кемнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30.05.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.82 (53) УДК 621.9. . 048.6.06 (088. 8) нв девам изенретеннй н еткрмтнй

Ю. А. Базарнов, .Ф. Ю. Сакулевич и В..В. Смоляк (72) Авторы изобретения

Физико-технический институт АН Белорусской-..ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к чистовой обработке и может быть использовано для полирования ферропорошками в магнитном поле наружных и внутренних поверхностей тел вращения.

Известно устройство для магнитно-абразивной обработки наружных поверхностей тел вращения, установленных с возможностью осциллинирующего движения, помешенных между радиально расположенными сердечниками электромагнитной системы (1).

Это устройство хорошо зарекомендовало себя на практике при обработке небольших по размерам и массе деталей, не требующих высокой производительности, При обработке более крупных деталей с одновременным повышением производительности начинают сказываться следующие недостатки устройства.

Прямолинейное вдоль оси изделия движение осцилляции не способствует перемешиванию обрабатывающего порошка в рабочих зазорах, которое необходимо для непрерывного вступления в работу новых зерен порошка, повышающих интенсивность обработки.

При обработке крупногабаритных изделий придание им осциллирующего движения вызывает значительные динамические нагрузки на узлы устройства. При необходимости использования большой частоты ocs цилляции, например свыше 500 колебаний в минуту, обработка тяжелых деталей становится затруднительной, ведет к резкому усложнению конструкции, а иногда вообще невозможна.

Наиболее близким к предлагаемому по конструктивному выполнению и достигаемому результату является устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращения в магнитном поле магнитной системой, включающей магнитопровод и полюсные наконечники, замкнутую, магнитную цепь, в котором один из полюсных наконечников установлен с возможностью продольного осциллирующего движения от привода (2).

В этом устройстве прямолинейное вдоль оси детали возвратно-поступательное движение осцилляции сообщают не обрабатываемой детали, а полюсному наконечнику.

Такое решение позволяет частично устранить

931414 второй из отмеченных недостатков аналогов вследствие значительного уменьшения осциллирующих масс, но не устраняет первого, так как прямолинейное вдоль оси обрабатываемой поверхности возвратно-поступательное движение осцилляции не способствует перемешиванию порошка и, следовательно, не позволяет повысить интенсивность обработки. Кроме того, хотя осциллирующее движение полюсных на конечников уменьшает динамические нагрузки по сравнению 10 с оцилляцией обрабатываемой детали, но все-таки они во многих случаях остаются еще значительными, так как прямолинейное возвратно-поступательное движение с этой точки зрения является наихудшим из всех возможных; а массу полюсных наконечни- 15 ков не всегда удается уменьшить до приемлемой величины, что приводит к необходимости усиления и уменьшения устройства в целом.

Цель изобретени я — интенсификация

20 процесса обработки и упрощение, конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что первый полюсный наконечник, установленный с возможностью осциллирующего движения, соединен с магнитопроводом вве- 25 денной в устройство осью, установлен на ней с возможностью качательного движения и кинематически связан с приводом осциллирующего движения введенным в устройство рычагом, установленным на упомянутой оси, и жестко соединенным с полюсным наконечником.

При этом для обработки наружных поверхностей второй полюсный наконечник выполнен аналогично первому и связан с введенным в устройство дополнительным приводом осциллирующего движения.

Для обработки внутренних поверхностей, второй полюсны и наконечник установлен неподвижно.

Качательные движения полюсных нако- 40 нечников способствуют лучшему перемешиванию рабочего порошка и тем самым интенсифицируют процесс обработки. Кроме того, качательные движения полюсных наконечников, вместо осциллирующих вдоль

45 оси движения, уменЬшают динамические нагрузки, что позволяет облегчить и упростить конструкцию; Упрощение конструкции достигается также за счет исключения прямолинейных направляющих и установки полюсных наконечников на осях, а также so тем, что привод качательного движения выполнен в виде качающихся рычагов, что дает возможность установить их внутри катушек электромагнитов, полностью освободив рабочую зону от конструктивных элементов привода.

На фиг. 1 показано устройство для обработки внутренних поверхностей; на фиг. 2 — то же, для обработки наружных поверхностей; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство состоит из механизма 1 вращения, в котором закреплена обрабатываемая деталь 2, электромагнитной системы с магнитопроводом 3, электромагнитами 4, подвижной частью 5 магнитопровода 3 и подвижными полюсными наконечниками 6, закрепленными на магнитопроводе при помощи осей 7. Устройство также содержит механизмы привода 8 качательного движения полюсных наконечников и рычаги 9, кинематически связывающие полюсные наконечники и механизмы привода 8 качательного движения. Оси 7 расположены в плоскости вращения детали 2, и полюсные наконечники имеют возможность совершать качательное движение вдоль ее продольной оси. Механизмы привода 8 качательного движения полюсных наконечников могут быть различного конструктивного исполнения, например, как показано на фиг. 1 и 2, эксцентрикового типа. Палец 10 эксцентрика входит в продольный паз рычага 9, расположенного на оси 7 и проходящего внутри электромагнита 4.

Для обработки внутренних поверхностей подвижный полюсный наконечник 6 вводят в обрабатываемое отверстие детали 2, а снаружи располагают неподвижные полюсные наконечники магнитопровода 3.

При обработке наружных поверхностей подвижные полюсные наконечники 6, каждый из которых связан со своим приводом 8 качательного движения, располагают с двух сторон обрабатываемой детали 2. Для установки детали 2 подвижные части 5 магнитопровода разводят, как показано на фиг. 3, штрих-пунктирными линиями. После установки детали 2 их сводят вручную или любым известным приводом до образования между поверхностью детали и полюсными наконечниками 6 рабочего зазора необходимой величины. При этом пальцы 10 скользят по продольным пазам рычагов 8, не выходя из контакта с ними за все время установочных перемещений.

Устройство работает следующим образом.

В рабочие зазоры между полюсными наконечниками 6 и обрабатываемой поверхностью изделия 2 засыпают ферромагнитноабразивный порошок, подают напряжение на электромагниты 4 магнитной системы и включают механизмы 1 вращения детали

2 и привода 8 качательного движения. Колебания рычагов 9 вынуждают полюсные наконечники 6 совершать качательное движение вдоль продольной оси обрабатываемого изделия. При этом зерна порошка, удерживаясь в зазорах силами магнитного поля, интенсивно перемешиваются, заставляя непрерывно вступать в работу новые зерна, и, прижимаясь к поверхности изделия, 931414

Формула изобретения

Фиг.1

5 производят ее обработку. При обработке изделий с длиной превышающей длину полюсных наконечников, как показано на фиг. 1 и 2, им придают медленное возвратно.-поступательное продольное движение относительно магнитной системы или, наоборот, магнитную систему перемещают относительно неподвижных в осевом направлении изделий.

При использовании предлагаемого устройства производительность (интенсивность работы) его повышается на 20 — 23%. Кроме того, оно значительно проще в изготовлении, отладке и обслуживании, так как в зоне обработки отсутствуют прямолинейные направляющие со сложной системой защиты от обрабатывающего магнитно-абразивного порошка. Уменьшается также металлоемкость конструкции и мощность привода осциллирующего движения за счет снижения динамических нагрузок.

1. Устройство для магнитно-абразивной . обработки деталей, установленных с возможностью вращения в магнитном поле и образующих совместно с создающей поле магнитной системой, включающей магнитопровод и полюсные наконечники, замкнутую магнитную цепь, в котором один из полюсных наконечников установлен с возможностью продольного осциллирующего движения от привода, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки и упрощения конструкции, первый полюсный наконечник, установленный с возможностью осциллирующего движения, соединен с магнитопроводом введенной в устройство осью, установлен на ней с возможностью качательного движения и кинематически связан с приводом осциллирующего движения введенным в устройство рычагом, установленным на упомянутой оси и жестко соединенным с полюсным наконечником.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обработки наружных поверхностей второй полюсный наконечник выполнен аналогично первому и связан с введенным в устройство дополнительным приводом осциллирующего движения.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для обработки внутренних поверхностей второй полюсный наконечник установлен неподвижно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 161651, кл. В 24 В 1/04, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 489624, кл. В 24 В 31/10, 1974 (прото тип).

931414

Фиг.2

Составитель И. Малхазова

Редактор Н. Безродная Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Заказ 355) /15 Тираж 882 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4