Способ переработки ртутьсодержащего сырья

 

Сато э Советск як

Сецяаяяетнчееиик

Рве ттубяяк

О П И С А Н И Е ()931779

ИЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6E ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11. 80 (21) 3229673/22-02 (5I)М. Кл.

С 22 В 43/00 с присоединением заявки И— (23) Приоритет— феудврвтеалаы6 кеянтет

СССР ае делая лзвврвтекнй н етврытнЯ

Опубликовано 30.05. 82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.05.82 (53) УДК 669 791.

° 33(088.8) В. К. Михайлов, Л. Б. Крейнин, А. Л. Аведов В. 3. Лысенко, А

Н. И. Рожнов и А. М. Чесалов (- "- 7РЩдч ,1 с",.

Всесоюзный проектно-конструкторский и техйологиМеский институт вторичных ресурсов "ВИВР" и Никитовский ртутный комбинат (НРК) (72) Авторы изобретения (7E) Заявители (54) СПОСОБ ЯЕРЕРАБОТКИ РТУТЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ слоя (1 .

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке ртутного сырья, содержащего органические примеси.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ термической переработки ртуть" содержащего сырья, включающий обжиг его в кипящем слое. Ртутное сырье с органическими примесями подают на слой зернистого огнеупорного матери. ала-, продуваемого горячими дымовыми газами для образования кипящего

Недостаток способа - потеря тепла с направляемыми на конденсацию парами, так как процесс идет при высокой температуре; сравнительно низкая .концентрация ртути в технологических газах, поскольку возгоняемая ртуть разбавляется не только продуктами разложения и испарения, но и дымовыми газами.

Цель изобретения -, экономия топ— ли ва и повышение из влечения ртути.

Поставленная цель достигается тем, что в способе термической переработ5 ки ртутного сырья, включающем обжиг сырья в кипящем слое, предварительно сжигают в потоке воздуха или кислорода органический ртутьсодержащий материал, а кипящий слой формируют путо тем подачи полученных при сжигании газов.

Причем при сжигании органического ртутьсодержащего материала добавляют горючий газ.

1S

Способ позволяет одновременно перерабатывать ртутное сырье с органическими примесями и ртутное сырье без органических примесей. Ртутьсодержащие вещества с органическими примесями являются обычно вторичным сырьем.

Сырье без органических примесей мо" жет быть как первичным (ртутная руда)

1 так и вторичным (промышленные отходы).

Формула изобретения

3 9317

Материал, содержащий ртуть с органическими примесями, сжигают в потоке воздуха с коэффициентом избытка

1,06- 1,2. 3а счет сгорания органических примесей температура образовавшихся газов составляет более 1000 С.

Для повышения температуры газообразных продуктов сжигания можно добавить в камеру сгорания природный газ. При сжигании ртуть и другие негорючие ве- 10 щества, содержащиеся в сырье, переходят в газовую фазу. Полученные горючие газы, содержащие ртуть, подают в слой ртутного материала (вторичного или первичного), не содержащего орга- 15 нических примесей, для образования кипящего слоя. При этом происходит возгонка ртути из материала слоя в .газовую фазу за счет нагрева материала газами и, следовательно, концент- рв рация ртути в газах повышается. Затем ртуть конденсируют, а газы направляют на очистку.

Пример. Способ опробуют на лабораторной установке. В качестве 25 органического ртутьсодержашего материала используют промышленные отходы следующего состава, вес.3:

Этиловый спирт 29 . Этиленгликоль зо

Полимерные продукты у

Азотнокислый натрий 7

Натриевая щелочь 5 Вода 38

Соединения ртути 2

Содержание ртути в указанной смеси в пересчете на металлическую составляет 4400 мг/л.

Органические ртутьсодержащие отходы подают через форсунку в потоке воздуха в камеру для сжигания. Коэффициент избытка воздуха составляет

1,15. Концентрация ртути в образовавшихся в результате сжигания газах составляет 0,95 г/нм, температура га45 зов около 1600 С. Полученные газы подают затем в .слой дробленой ртутной руды для образования кипящего слоя.

Содержание ртути в руде 0,054. Температура отходящих из кипящего слоя Ю газов составляет 500 С, содержание ртути в отходящих газах 2,1 г/нм

Извлечение ртути в газовую фазу более .993, а в конденсат — 96 .

При сжигании органических ртуть- ss содержащих отходов с органическими примесями указанного состава в количестве 1 т/ч производительность по руде типа никитовской составляет

11,6 т/ч.

Сжигание органических ртутьсодержащих отходов и использование образовавшихся газов, содержащих пары ртути, для обработки ртутного сырья без органических примесей (вторичного или рудного) в кипящем слое позволяет снизить расход топлива, необходимого для проведения процесса извлечения ртути, и увеличить концентрацию ртути в отходящих газах, что приводит к повышению извлечения ртути при конденсации, а также к сниженчю количества ртути, попадающего в атмосферу с выбросными газами, прошедшими санитарную очистку. Обработка ртутного сырья предлагаемым способом позволяет сэкономить более 1000 нм /сут природного газа.

Сжигание органических ртутьсодержащих отходов при избытке воздуха в пределах 1,06-1,20 обеспечивает, как правило, температуру газов более.

1000"С, при которой происходит полное сгорание органических примесей до поступления газов в кипящий слой.

Увеличение избытка выше об = 1,2 нецелесообразно, так как это приведет к снижению концентрации ртути в технологических газах и дополнительным потерям тепла с избыточным воздухом.

Газы от сжигания органических ртутьсодержащих материалов можно также использоьать для обработки жидких, пастообразных и твердых ртутьсодержащих отходов, подаваемых в кипящий слой, образованный зернистым материалом, инертным к продуктам сгорания и ртутному сырью. Для интенсификации процесса сжигание органических ртутьсодержащих отходов можно осуществлять с добавлением природного газа.

l. Способ переработки ртутьсодержащего сырья, включающий обжиr его в кипящем слое, о т л и ч а е щ и йс я тем, что, с целью зкономии топлива и повышения извлечения ртути, предварительно сжигают в потоке воздуха или кислорода органический ртутьсодержащий материал, а кипящий .слой формируют путем подачи полученных при сжигании газов. с

Составитель А. Кальницкий

Редактор С. Юско . Техред N. рейвес Корректор Г. Решетник .

Е»

Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, I-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3668/33

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная, 4

5 93177

2, Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что при сжигании органического ртутьсодержащего материала добавляют горрючий газ.

9 6, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2859134/22-02, кл. С 22 В 43/00, 1979.