Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в прямоточной сушилке

 

Союз Советски к

Социалистические

Ресттублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 932162 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09. 06. 80 (2! ) 2936623/24-06 (51) М. Кл. с присоединением заявки РЙ

F 26 В 21/06

Гееударотииный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.82, Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30 .05. 82 вв делам изобретений и открытий (53) УДК66.047.

° 751 ° 012.1 (088..8) (72) Авторы изобретения

О.Н. Конкин, И.В. Кречетов и И.Х. Ишмаметов

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПРЯМОТОЧНОЙ

СУШИЛКЕ

Изобретение относится к технике сушки и может найти применение в производстве древесностружечных плит для автоматизации процессов сушки древесной стружки в сушильных аппаратах .с прямоточным движением мате- риала .и агента сушки.

Известен способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в прямоточной сушилке путем изменения соотношения топливо-материал 11J .

Недостатком известного способа является то, что он требует постоянства количества подаваемой стружки, t5 фракционного состава, породы древесины и не позволяет стабилизировать конечную влажность стружки при колебаниях перечисленных параметров в

20 процессе сушки.

Цель изобретения — увеличение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно определяют равновесную влажность материала, измеряют разность температур сушильного агента и материала на выходе из сушилки, суммируют полученные сигналы и по суммарному сигналу воздействуют на изменение соотношения топливо-материал.

На чертеже представлена схема, реализующая предлагаемый способ.

Схема содержит сушилку 1, функционал 2, соединенный с блоком 3 масштабирования, выход которого сое.динен с блоком 4 масштабирования, блок 5 суммирования, входы которого подключены к функционалу 2 и блоку

4, а выход - с блоком 6 сравнения, вход которого подключен к задатчику

7, а выход — к регулятору 8 соотношения, соединенного с исполнитель- 1 ным механизмом 9.

2162

1, (с,й,)

f (t, t )

1 2 2.

-Г <,,t ) (1) (2) (3) (g) Равновесную влажность можно измерить косвенно с помощью одной из следующих зависимостей: где 1 — относительная влажность агента сушки на выходе сушилки;

1 температура агента сушки на выходе сушилки; температура агента сушки по мокрому термометру;

t — температура агента сушки на входе сушилки.

Изменение равновесной влажности на чертеже осуществляют согласно зависимости 1. из выражений (1-4).

Для этого на входе и выходе сушильного аппарата 1 измеряют температуры агента сушки (t А и t>) . Полученные сигналы подают на функционал 2„ который преобразует их в сигнал, пропорциональный равновесной влажности древесины на выходе сушильного аппарата.

Преобразование функционалом 2 сигналов 1 и t осуществляется по формуле, получейной на основе математического анализа известных диаграмм равновесной влажности древесины, высушиваемой при обогреве продуктами сгорания природного газа

Х = 0,004 1„ — 0,157 t. + 17,3 (Б) Указанная линейная зависимость обеспечивает определение равновесной влажности с точностью + 0 „5l в диапазоне задания конечной влажности 3-81, необходимом при производстве древесно-стружечных плит.

Для других сыпучих материалов формула (5) будет иметь иные коэффициенты, значения которых могут быть получены из анализа соответствующих диаграмм равновесной влажности этих материалов.

Сигнал, пропорциональный разности температур (kit), получают путем непосредственного измерения температуры агента сушки (t<) и материала (tg) с последующим сравнением и масштабированием.

Полученные сигналы 1 :Р и k6й складывают в блоке 5 и сравнивают в блоф ке 6 с сигналом задатчика 7. Сигнал разбаланса подается на регулятор 8, который осуществляет управление исполнительным механизмом 9.

Так как сигнал, поступающий на регулирующий прибор, получают путем алгебраического сложения сигналов от трех датчиков температуры с учетом знака и масштаба, то все

19 устройство (очерченное на схеме пунктиром) представляет собой обычный сумматор с тремя входами, позволяющий производить алгебраическое суммирование сигналов в нужных про15 порциях.

Использование предлагаемого способа в производстве древесностружечных плит позволяет стабилизировать заданную конечную влажность стружки, что приводит к улучшению качественных показателей плит, сокращению расхода топлива на сушку, а также связующего для изготовления плит. Как показали исследования

ВНИИДИАЫ, в результате стабилизации конечной влажности стружки текущие затраты в производстве ДСП уменьшаются на 0,8-1,0 руб. на 1 т высушенной стружки. зр Реализация предлагаемого способа в цехе ДСП мощностью 100 тыс.м плит в год при среднем расходе высушенной стружки 0,75 т/м даст экономический эффект за счет снижения себестоимости плит

0,8 0,75-100000 = 60 тыс.руб/год

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования процесса сушки сыпучих материалов в прямоточной сушилке путем изменения соотношения топливоматериал„ о т л и 4 а ю шийся тем, что, с целью увеличения точности регулирования, дополнительно определяют равновесную влажность материала, измеряют разность температур сушильного агента и материала на выходе из сушилки, суммируют полученные сигналы и по суммарному сигналу воздействуют на изменение соотношения топливо-материал.

55 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР

Н 356531 Kï Е 26 8 21/06 1О70

932162 асуп о

Составитель Хлобыстина

Редактор A. Фролова Техред А. Бабинец Корректор 8. сутяга

Заказ 3718/52 Тираж 738 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4