Устройство для определения прочности адгезионного соединения

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11932376 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.10.80 (21) 2989509/25-28

Р1 М К з с присоединением заявки ¹

G 01 и 19/04

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53)УДК 620.179.

° 4 (088. 8) Опубликовано 3005.82. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30 ° 05 ° 82

Ф

Г.Д.Мирзаев

Таджикский научно-исследовательский институт., земледелия (72) Автор изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ

АДГЕЗИОННОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к испыта-. тельной технике, а именно, к устройствам для определения прочности адгезионных соединений.

Известно устройство для определения прочности адгезионного соединения, содержащее подложку с коническим отверстием и установленный заподлицо в бтверстии подложки штиф, общая поверхность которых предназначена для нанесения адгезива (1).

Недостатком известного устрОйства является низкая точность определения прочности адгезионного соединения при испытании, так как устройство не позволяет учитывать действие касательных напряжений в исследуемом соединении.

Известно устройство для определения прочности адгезионного соединения, содержащее коническую подложку и установленную на ней обойму с ко- ническим отверстием, зазор между ко- торыми предназначен для заполнения адгеэивом (2).

Недостатком устройства является большая трудоемкость испытания при изменении- углов конусности подложек, так как необходимо каждый раз изготавливать специальную обойму с углом конусности, соответствующим углу конусности подложки, и при этом обеспечивать соответствующий зазор между подложкой H обоймой.

Цель изобретения — снижение трудоемкости при испытании с учетом изменения углов конусности подложек.

Для достижения поставленной цели 0 обойма выполнена цилиндрической и установлена на подложке у ее основания, а устройство снабжено стаканом, размещенным внутри обоймы и на подложке.

На фиг.l изображено устройство пе15 ред испытаниемт на фиг.2 - то же в момент испытания; на фиг.3 — - схема распределения сил на границе раздела адгезив-подложка.

Устройство содержит коническую подложку 1, цилиндрическую обойму 2, установленную на подложке 1 у ееоснования, стакан 3, внешний диаметр которого меньше внутреннего диаметра обоймы 2, установленный на подлом25 ке 1 внутри обоймы 2, накидные гайки 4 и 5 с отверстиями в донных частях и захваты б и 7 с полусферическими головками. В боковой стенке обойм 2 выполнено отверстие 8 для

30 заполнения зазора между обоймой 2

932376

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 3773/63 Тираж 383 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 стаканом 3 и подложкой 1 адгеэивом 9.

В основаниях подложки 1 и стакана 3 выполнены резьбовые отверстия для соединения с захватами б и 7.

Устройство работает следующим образом. 5

В основание подложки 1 ввертывают захват б, устанавливают на коническую поверхность подложки 1 у ее основания цилиндрическую обойму 2 и закрепляют ее со стороны подложки 1 накидной гайкой 4. При этом полусферическая головка захвата б, контактирующая с отверстием накидной гайки 4, обеспечивает центрирование подложки 1 и обоймы 2 относительно 15 друг друга. Устанавливают внутри обоймы 2 на подложку 1 стакан 3 с предварительно ввернутым в его основание захватом 7 и накрывают стакан 3 накидной гайкой 5, которую навертывают на обойму 2. При этом полусферическая головка захвата 7, контактирующая с отверстием накидной гайки 5, обеспечивает центрирование стакана 3 относительно подложки 1 и обоймы 2. Заполняют зазор между внутренней поверхностью обоймы

2 и внешней поверхностью стакана 3 адгезивом 9. Доводят адгезив 9 до отверждения, снимают накидную гайку 4, закрепляют устройство за зажимы 6 и

7,в захватах разрывной машины (не показана) и прикладывают растягивающую нагрузку до разрушения сцепления между конической подложкой 1 и адгезивом 9. Определяют прочность сцепления адгезива 9 с конической подлож- кой 1 по отношению нагрузки Ро„р к площади конической поверхности подложки 1, ограниченной кольцевым зазором между внутренними поверхностями обоймы 2 и стакана 3 в месте их контакта с подложкой 1. При этом напряжение, характеризующее адгезионную прочность, раскладывается на нормальное Рн и касательное Рсд напряжения, величины которых изменяются в зависимости от угла сС конусности подложки 1.

При определении прочности сцепления адгезива 9 с подложкой 1, имеющей другую конусность, используют новую подложку, на которую устанавливают те же самые .обойму 2 и стакан 3.

Устройство для определения прочности адгезионного соединения, содержащее коническую подложку и установленную на ней обойму, зазор между которыми предназначен для заполнения адгезивом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при испытании с учетом изменения углов конусности подложек, обойма выполнена цилиндрической и установлена на подложке у ее основания, а устройство снабжено стаканом, размещенным внутри обоймы и на подложке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 56196, KJI G 01 И 19/04, 1937.

2. Авторское свидетельство СССР

9 418769, кл. G 01 N 19/04, 1972 (прототип).