Матрица

 

Союз Советскик

Социалистичесиик

Республик

171

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) 3 " ã4.11 80 (21)3pp7879/25-27 с присоединением заявки J4 (23)Приорнтет(5t}M. Кл.

В 21 J 13/02

Эоуаоротеенеый комитет

СССР ав лелем изобретений и открытой (53) УДК 621,735.

° 073 (088. 8) .

ОпУбликовано 07. 06. 82. Бюллетень Ph, 21

Бата опубликования описания 07 06 82 (72) Авторы изобретения

Г.Л.4ернышев, В.В.Вернин и А.В.Сазонов (71) Заявитель (54) МАТРИЦА

Изобретение относится к области машиностроения, станкостроения, при боростроения и может быть использовано при обработке металлов и других материалов давлением без снятия. . стружки (.холодная штамповка).

Известна матрица, содержащая четыре вкладыша, выполненных в виде удлиненных прямоугольных в плане параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур 11.

Недостатком данной матрицы являются узкие технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей матрицы.

Цель достигается тем, что матрица, содержащая четыре вкладыша,выполненных в виде удлиненных прямоугольных в плане параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур, снабжена приводаыи продольного и поперечного перемвщения параллелепипедов один относительно

5 другого, выполненными в виде прижимных винтов с конусными концами, рас-положенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной иэ боковых IO поверхностей каждого параллелепипеда выполнен паз с углом при вершине, равным 90, для направления конусно го конца прижимного винта.

На фиг.1 изображена предлагаемая

1$ матрица в аксонометрии; на фиг.2,3, 4 и 5 - возможные варианты располо- . жения вкладышей друг относительно друга при образовании замкнутого и разомкнутого контуров выруба-. емого отверстия или детали, причем на фи1-.2 показано расположение вкладышей в первоначальном положении, т.е. перед началом формирования контура вырубаемого отверстия или де3 93317 тали; на фиг.б - ; на фиг.7 винт.

Предлагаемое устройство состоит иэ вкладышей 1,2 3 и 4, которые выполнены в виде параллелепипедов, располагающихся перпендикулярно друг другу в прямоугольной выемке 5 обоймы 6 s одной плоскости. Для фиксации параллелепипедов в рабочем положении и перемещения их относительно 1о друг друга для достижения этого положения служат прижимные винты 7, которые располагаются по одному с торца каждого параллелепипеда и по два с боковой стороны его. Прижим- 15 ные винты выполнены с конусным концом 8, а параллелепипеды с пазами

9 и 10.

Формула изобретения

Матрица, содержащая четыре вкладыша, выполненных в виде удлиненных

zo прямоугольных в плане.параллелепипедов, расположенных в обойме в одной плоскости и перпендикулярно один относительно другого и образующих замкнутый контур, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, снабжена приводами продольного и поперечного перемещения параллелепипедов один относительно другого, выполнензр ными в виде прижимных винтов с конусными концами, расположенными в стенках обоймы, при этом на торцовой и одной из боковых поверхностей каждого параллелепипеда выполнен паэ с углом при вершине, равным 90, для о направления конусного конца прижимного винта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4ц 1. Авторское свидетельство СССР

У 517342, кл. В 21 3 13/02, 1973 (прототип).

Матрица работает следующим образом.

Для вырубки детали с размерами Q и Ь (см.фиr.2) параллелепипеды необходимо переместить относительно торца параллелепипеда 4 на расстояние О, а параллелепипеды 2 вдоль боковой поверхности параллелепипеда 4 до соприкосновения тор цовой поверхности параллелепипеда

2 с боковой поверхностью параллелепипеда 1, при этом параллелепи" пед 2 переместится на расстояние Я, .

Затем параллелепипед 2 необходимо переместить относительно боковой поверхности вкладыша 1 на расстояние р, параллелепипед 3 переместить по торцовой поверхности вкладыша 4 до соприкосновения с боковой поверхностью параллелепипеда 2 на расстояниие Ь . Таким образом мы получаем замкнутый контур с заданными размерами Q и Ь.

1 4

Использование изобретения позволит получить значительную экономию дорогостоящей инструментальной стали, а также других материалов, намного сократить время изготовления деталей с одновременным улучшением их качества.Использование изобретения позволит получить также большую экономию рабочего времени нескольких рабочих высокой квалификации, которое раньше расходовалось на изготовления инструмента для каждой партии дета-. лей, имеющих профиль, описанный выше.

933171

Составитель И,Ковригина

Редактор Н.Багирова Теехред A. Ац Корректор Е.Рошко оакаэ 4011/9 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4