Устройство зоны вторичного охлаждения

 

Союз Совет сник

Социапнстическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >933211 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07. 80 (21) 2953957/22-02

{51jM. Кл.

В 22 О 11/124 с присоелинением заявки №

1ееуяарстаеккые кемктет

СССР (28) Приоритет (53) УД,6(621. 746.

° 27(088.8) по делам «забретенкй к открыткй

Опубликовано 07.06.82 ° Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 07.06.82

А.А.Целиков, А.С.Смоляков, В.Б.Ганкин, И.Н.И)ифрйн, Ю.M.Айзин, P.Ñ.Васильева, Ю.И.Зимин, Н.В.Л н, С.А.Чулков и В.M.Òîìèëèí

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследова ельский и проектно-конструкторский институт мет ургического маши но стр о ения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к ° непрерывному литью стали.

Известно устройство зоны вторичного охлаждения машин непрерывного литья Г1j.

Однако в таком устройстве в процессе работы происходит засорение форсунок, которое приводит к неравномерной подаче воды на слиток, чтонарушает охлаждение слитка в целом, приводит к раздутию слитка и снижению качества металла. В верхней же зоне, т. е. под кристаллизатором, возможен прорыв металла из-за недостаточной подачи воды в результате засорения форсунок.

Целью изобретения является обеспечение,надежности работы устройства, увеличение срока службы форсунок и получение качественных заготовок за счет обеспечения равномерного охлаждения.

Цель достигается тем, что устрой ство зоны вторичного охлаждения, содержащее расположенные под кристаллизатором роликовые секции с закрепленными на них коллектораьж с форсунками, соединенными с подводящими воду трубопроводами быстроразь емными соединениями, в которых расположены фильтрующие элементы, снабжено насадкой, установленной в быст

t0 роразъемном соединении перед фатльтру. ющим элементом, причем в насадке выполнены отверстия под углом 45. 60о к ее продольной оси, суммарная плоцадь проходных сечений которых

IS составляет 1,2-3/4 площади проходных сечений подводящих трубопроводов, а длина насадки составляет 0,51,5 величины внутреннего диаметра

20 быстроразъемного сечения, при ,этом фильтрукекие элементы выполнены с размером ячеек 0,8-0,8 от минимального сечения сопла форсунок.

3 93321

На фиг. I показано устройство, . продольный раэреэ5 на фиг. 2 - узел (увеличено) на фиг. .

Устройство содержит роликовые секции с закрепленными на них кол лекторами с форсунками (не показано), в которых установлены быстроразъемные соединения, состоящие из штуцера 1, выполненного с ершом 2 для крепления водоподводящего шланга 3. щ

С другого конца штуцер имеет сальниковое уплотнение 4. С помощью замкового поворотного устройства штуцер соединяется с муфтой 5, которая на резьбе крепится к коллектору с форсунками. Замковое поворотное устройство состоит из кольца 6 с выре-. зом под шпицы 7. Для уменьшения динамических нагрузок на сменный фильтруюций элемент 8, выполненный из нержавеющей сетки, между его корпусом и патрубком муфты установлена

I сильфонная трубка 9. С целью перераспределения потока воды из центральной части фильтра в его периферийную часть перед корпусом фильтрующего элемента установлена насадка

10, в корпусе которой выполнены отверстия под углом 45-60

При увеличении размера ячеек фильтрующих элементов больше 0,9 от минимального размера сопла будет происходить засорение сопел твердыми частицами, так как они будут пропускать, частицы, размер которых превы. шает размер сопла. При уменьшении

35 размера ячеек фильтрующих элементов меньше 0,8 минимального размера сопла будет происходить засорение самих фильтрующих элементов взвесями, при40 сутствующими в воде.

При уменьшении угла отверстий в насадке меньше 45 будет происходить быстрое накопление твердых частиц в центральной части фильтрующих элементов, что приведет к засо45 рению центральной части фильтра и прорыву его в этом месте. При увеличении угла отверстий больше 60о к продольной оси снизится эффективность работы фильтрующего элемента в результате увеличения угла между направлением подвода воды и продольной осью отверстий.

При уменьшении суммарной площади отверстий меньше 1/2 от площади проходного сечения подводящего коллектора резко снизится производительность фильтра (т,е. количество от1 ф фильтрованной воды), при увеличении площади сечения отверстий больше 3/4 резко упадет скорость движения воды в отверстиях и перепад давления на барабане, а следовательно, и центробежная сила, раскручивающая подаваемый поток по периферии, зто приведет к быстрому засорению фильтра в центральной части и прорыву фильтруюцего элемента.

При уменьшении соотношения длины барабана к его диаметру меньше 0,5 будет происходит ослабление периферийных потоков воды, подаваемых через отверстия, чтр приведет к ухудшению работы фильтра, при увеличении же соотношения более 1,5 значительно увеличится гидравлическое сопротивление при прохождении потока через отверстия, что также снизит эффективность работы фильтра, Устройство работает следукщим образомм.

Вода под давлением 5-8 атм подается через шланг 3 в распределительную насадку 10, где она раскручивается по спирали, проходя через отверстия, и затем фильтруется при. прохождении через сетчатый фильтрующий элемент 8, после чего подается к колI лекторам зоны вторичного охпажцения.

Динамические нагрузки при включении, насосов вторичного охлаждения, а также при перепадах давления в системе вторичного охлаждения, восприни Ф маются сильфонной трубкой 9, предохраняя сетку фильтра от разрыва.

При частичном засорении фильтра происходит увеличение давления воды перед фильтром и дополнительное сжатие сильфонной трубки, при этом рабочая часть сетчатого фильтра предохраняется от разрыва. После серии плавок поворотом кольца осуществляют разъем быстроразъемного соединения, вынимают фильтр и промывают его рабочую поверхность. После этого его устанавливают на свое место и продолжают работу.

Предложенное устройство позволяет предохранить форсунки системы вторичного охлаждения от засорения, осуществить быструю очистку фильтров от засорения и увеличить долговечность рабаты фильтров и надежность работы сиетемы вторичного охлаждения за счет введения амортизирующего элемента — сильфонной трубки.

Все это позволяет обеспечить надеж5 933 ную работу системы вторичного охлаж" дения МНЛЗ и получить хорошее качество литого металла.

Технико-экономическая эффективность изобретения применительно S к ККЦ-2 Новолипецкого иетзавода ñîñтавит около 280 тыс. руб. за счет получения возможности применения режима мягкого охлаждения путем использования предложенного устройства. <р

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Каталог /42-0 фирмы lech I er, Бельгия, Форсунка В-236, тип Т00Е

052.090.41. ю

Устройство .зоны вторичного охлаж дения, содержащее расположенные под кристаллизатором роликовые секции с закрепленжпки на них коллекторами с форсунками, соединенными с подводящими воду трубопроводами быстроразъемными соединениями, в которых расположены фильтрующие элементы, отличающееся

211. б тем, что, с целью обеспечения надет ности его в работе, увеличения срока службы H получения качественных заготовок, оно снабжено насадкоф, установленной в быстроразъемном сое динении перед фильтрукицим элементом, причем в насадке выполнены отверстия под углом 45-60О к ее продольной оси, суммарная площадь проходных сечений которых составляет 1/2- .

3/4 площади проходных сечений подводящих коллекторов, а длина насаДки составляет 0,5-1,$ величины внутреннего диаметра быстроразъемного соединения, фильтрующие элементы выполнены с размером ячеек 0,8-0,9 от минимального сечения сопла форсунок.

; Филиал ППП "Патент",,г,ужгород,ул.Проектная,4