Стопор для литья

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Респубттик

< >933240 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву (22) Заявлено 24. 11. 80 (2} ) 3006864/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5l)M. Кл.

В 22 0 37/00

Гесударствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытии (53).УЙ К 621. 746. .2 (088.8) Опубликовано 07.06, 82. Бюллетень Ют 21

Дата опубликования описания 07.06. 82 . (72) Автор.: изобретения

Л.E.Öàðoâñêèé. (7!) Заявитель (54) СТОПОР ДЛЯ ЛИТЬЯ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для управления сливом расплавленного металла из тиглей или литниковых чаш в формы, и может быть использовано для литья в проходных методических печах.

Известен автоматический стопор для выдержки расплавленного металла в чаше и перегрева его при требуемой температуре при литье в проходной методической печи, включающее корпус со ступенчатым сливным каналом, два огнеупорных кольца, плавкую диафрагму, лучеотражающий элемент, установленный под плавкой диафрагмой, и огнеупорную заглушку, установленную на плавкой диафрагме (11, В этом устройстве лучеотражающий элемент защищает плавкую диафрагму от прямого нагрева излучением от горячей формы и этим тормозит ее нагрев и расплавление, а огнеупорная заглушка препятствует растворению диафрагмы в плавящемся металле.

Недостатком этого устройства яв-, ляется то, что оно срабатывает всег5 да при одной и той же температуре плавкой диафрагмы, равной температуре ее плавления. Управлять этой температурой можно только за счет изменения материала плавкой диафрагмы

10 и соответственного изменения температуры ее плавления. Это требует создания целой серии сплавов с точно известной температурой плавления1 что является весьма затруднительным, 15

В производстве же часто бывает необходимо менять температуру, при которой срабатывает стопорное устрой- . ство, в зависимости от условий литья для получения максимального выхода годного литья по пленам, рыхлоте, макроструктуре и т.д.

Целью изобретения является возможность регулирования температуры заливки

933240 4 ширение как огнеупорного кольца, так и установленнои в нем заглушки. !

Так как коэффициент линейного расширения у кольца больше, чем у заглушки, то диаметр отверстия, вкотором удерживается, заглушка, будет расти быстрее, чем диаметр заглушки, и при заранее расчитанной температуре их диаметры сравняются. Зауш- о глушка под действием собственного веса и гидростатического напора расплавленного метанла пройдет через кольцо и полость в корпусе стопора и задержится в щелевом отверстии полости 7 корпуса топора. При этом металл через освободившееся отверстие в огнеупорном кольце, полость

6 и частично перекрытую заглушкой полость 7 корпуса стопора заполняет .форму. Так как кольцо с заглушкой сверху и с боков погружено в метапл, то разница между температурой кольца с заглушкой и температурой этого металла будет минимальной. После слива металла в форму работа стопора заканчивается.

Предлагаемая конструкция стопора

;позволяет производить регулировку температуры срабатывания стопора регулировкой диаметра отверстия кольца, что осуществляется просто и с высокой точностью.

Формула изобретения

Поставленная цель достигается тем, что в стопоре для литья, включающем корпус со ступенчатым сливным каналом, огнеупорное кольцо и заглушку, установленную в сливном канале огнеупорного кольца, отвер. стие огнеупорного кольца выполнено ступенчатым, кольцо установлено в корпусе с зазором, а коэффициент линейного раоширения материала загл ки меньше, чем материала кольца, 3а счет опережающего линейного расширения при нагревании огнеупорного кольца, по сравнению с раслирением шара, диаметр отверстия, в котором удерживается шар, будет рас ти быстрее, чем диаметр шара, и при достижении заранее расчитанной температуры диаметр кольца сравняется с диаметром заглушки и заглушка оооО действием собственного веса и гидростатического напора металла пройдет через кольцо и откроет путь металлу в форму.

На чертеже изображен стопор для литья в исходном положении.

В литниковой чаше 1 имеется слив ной канал 2 ° На дно чаши 1 устанавливается огнеупорный корпус 3 стопо ра, который имеет ступенчатый сливной канал — полости 4-7. В полость

5 корпуса стопора устанавливается огнеупорное кольцо 8 со ступенчатым отверстием — полости 9 и 10. В полость 9 огнеупорного кольца устанавливается заглушка 11 (например, 35 в форме шара) . Диаметр полости 9 больше диаметра заглушки 11, а диаметр полости 10 — меньше. Диаметр полости 5 корпуса стопора больше наружного диаметра огнеупорного коль40 ца 8 на такую величину, чтобы это кольцо могло расшириться в течение всего процесса литья. Сверху на стопор устанавливается навеска 1 металла, 4S

Стопор работает следующим образом.

В процессе прохождения формы с металлом через зоны нагрева и плавления проходной методической печи происходит разогрев формы от внешних источников, тепла и расплавление металла в чаше. Под действием нагрева происходит,шемпературное расСтопор для литья, включающий кор— пус со ступенчатым сливным каналом, огнеупорное кольцо и заглушку, уста новленную в сливном канале огнеупорного кольца, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью возможности регулирования температуры заливки, отверстие огнеупорного кольца выполнено ступенчатым, кольцо установлено в корпусе с зазором, а заглушка выполнена из материала с коэффициентом линейного расширения меньшим, чем у материала кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I .Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2762942/02,кл,В 22 D 37/00, 1979 (прототип) .

933240

Составитель Е.Ноткин

Редактор С.Титова Техред Л.Пекарь Корректор Е.Рсиако

Заказ 4016/12 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4