Машина заливочная магнитодинамическая

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советсннк

Соцнаянстичесиии

Ресяубяни >954175 (61 } Дополнительное к авт. санд-ву (22}Заявлено 02.03.81 (21} 3253414/22-02 с присоединением заявка М (23 } Приоритет (5l)M. Кл.

В 22 О 37/00

9сударстеины1 каппет

СССР вв авлам изобретений н открытвй

Опубликовано 30. 08. 82 . Бюллетень Лт 32 (53) УДК 621. .746.3 (088.8) Дата опубликования описания 30.08.82

Н.И. Смирнов, А.ф.. Прохода, P.Ë. Смежи >и, ВМЯудримский. и Я.М. Рывкис

1 (72} Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт сп иальных

1 (71} Заявитель способов литья (54) МАШИН ЗАЛИВОЧНАЯ МАГНИТОДИНАМИЧЕСКАЯ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заливки расплавов в литейю ные формы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является машина заливочная магнитодинамическая, которая включает ванну, поворотную раму, на которой закреплена ванна, индукторы, электромагниты, огнеупорные . блоки с каналами, силовые гидроцилиндры и датчик уровня металла.

Поворотная рама выполнена с возможностью поворота ее вокруг двух осей - передней и задней. Передняя ось совпадает с осью желоба, по которому металл суживается в формы, а задняя ось предназначена для поворота вокруг нее ванны при аварийном сливе ?o металла (1) .

Основными недостатками известной машины являются заниженная производительность, обусловленная необходи2 мостью прекращения заливки на время пополнения ванны металлом; необходимость периодических подьемов многотоннов ванны для поддержания уровня металла ванны в заданном диапазоне; изменения температуры металла в ванне при пополнении ее большими дозами; отсутствие собственного механизма для аварийного слива металла иэ ванны; ручная заливка металла в ванну.

Цель изобретения - увеличение производительности.

Указанная цель достигается тем, что машина заливочная магнитодинамическая, включающая ванну для расплава, закрепленную на поворотной раме, индукторы, электромагниты, огнеупорные блоки с каналами, силовые гидроцилиндры и датчик уровня металла, снабжена поворотными кассетами с шарнирно закрепленными к ним поводками для ковшей и рычагами, свободно сидящими на осях поворотной рамы и

954175 ф шарнирно соединенными со штоками силовых гидроцилиндров, причем в рычагах, поворотной раме и поводках выполнены присоединительwe отверстия.

На Фиг. 1 изображена машина заливочная, общи" ; на фиг. 2 - машина,в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Заливочная машина состоит из ванны 1, индукторов 2, электромагнитов

3,огнеупорных канальных блоков 4, поворотной рамы 5 с осями 6 и 7 с верхними и нижними присоединительными отверстиями 8, кронштейнов 9 и 10 с опорами для верхней подвижной рамы

1.1, нижней подвижной рамы 12, гидроцилиндров 13 передвижения рам )1 и

12, рельсового пути 14, рычагов 15 с присоединительными отверстиями

l6 и 17 и соединительными пальцами

18, силовых гидроцилиндров 19, шарнирно закрепленных на верхней раме

11, поворотных кассет 20 с поводками 21, ковшей 22 для пополнения ванны 1 металлом, воронок 23, через которые металл поступает в ванну 1, отверстия 24 для датчика уровня металла в .ванне 1, стопора 25, используемого в качестве поплавка для контроля уровня металла в ванне 1, цевочной рейки 26, к которой закреплен стержень стопора 25, роликов 27 для направления рейки 26,. закрепленных на кронштейне 28, рычага 29 с зубчатын сектором, взаимодействующим с рейкой 26, вала 30 рычага 29 флажка

31, закрепленного на валу 30, конечных выключателей 32, взаимодействующих с флажком 31, контргруза 33, частично уравновешивающего поплавок 25, стойки 34, s которую вставляется хвостовик кронштейна 28 и гидропривода 35 и желобов 36.

Работа машины осуществляется следующим образом.

Перед началом работы ванна 1 должна быть опущена в нижнее положение, очищена от шлака и заполнена металлом до верхнего уровня, контролиру емого датчиком. Рычаги 15 должны быть разъединены с поворотной рамой 5 и соединены с поводками 21 поворотных, кассет 20, в одну из которых должен быть установлен ковш с металлом 22.

Перемещаемые на позиции заливки формы подают команды на включение электромагнитов 3, после чего, за счет взаимодействия поля электромагнитов и тока в металле в месте пересечения кольцевых каналов с выходными клапанами огнеупорных блоков, возникает сила, поднимающая металл в выходных каналах и выдающая его по желобам 36 в литейные формы.

После заполнения форм по сигналам датчиков заполнения форм электромагниты отключаются . При этом включение и отключение электромагнитов может осуществляться как одновременно, так и раздельно, и скорость заливки может регулироваться путем изменения напряжения в катушках электромагнита. В процессах заливки часть металла расходуется и уровень расплава в ванне, соответственно, понижается. Вместе с ним опускается и датчик уровня 25, поворачивающий рычаг 29 с валом 30 и флажком 31, взаимодействующим с правым (см, фиг. 3) конечным выключателем 32, который дает команду гидроцилиндру 19 на поворот кассеты 20, в которой установлен ковш с металлом.

Второй гидроцилиндр- 19, отключен от сети управления.

После подъема уровня металла до верхнего предела и соответствующего подъема поплавка 25 от второго конечного выключателя поступает команда на прекращение поворота кассеты цилиндром 19 до подачи новой команды на возобновление пополнение ванны металлом. После поворота кассеты в крайнее верхнее положение гидроцилиндр автоматически опускает ее в нижнее положение до упора на кронштейн ванны, одновременно производится отключение этого гидроцилиндра, подключение второго гидроцилиндра 19 к сети управления, Таким образом осуществляется не" прерывная работа заливочной машины при неподвижном положении ванны с поочередным пополнением ее металлом из двух ковшей. Перед окончанием смены, полезный объем металла ванны нужно разлить, оставив в ней так называемое "болото"..Для этой цели поводки

21 кассет 20 отъединяются от рычагов 15, а пальцы 18 вводятся в нижние присоединительные отверстия 8 поворотной рамы 5. Оба гидроцилиндра 19 подключаются к сети управления и поддержания уровня металла в ванне осуществляется за счет поворота рамы с ванной 1 вокруг оси 6. При этом датчик уровня металла действует аналогично описанному выше принципу, а

9541 работа гидроцилиндров l9 осуществля- ется одновременно. После разлива полезной емкости расплава, ванну необходимо оставить в поднятом положении и переключить индукторы на режим поддержания температуры "болота". При необходимости полного слива металла из ванны, рычаги 15 соединяются с верхними присоединительными отверстиями поворотной рамы 5, после чего 1о гидроцилиндры 19 поворачивают ванну 1 вокруг оси 7.

75 ные блоки с каналами, силовые гидроцилиндры и датчик уровня металла, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена поворотными кассетами с шарнирно закрепленными к ним поводками для ковшей и рычагами, свободно сидящими на осях поворотной ра- мы и шарнирно соединенными со штоками силовых гидроцилиндров, причем в рычагах, поворотной Раме и поводках выполнены присоединительные отверстия.

Формула изобретения

Машина заливочная магнитодинамическая, включающая ванну для расплава, закрепленную на поворотной раме, индукторы, электромагниты, огнеупорИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж У 99411 00.000 СБ опытнога завода научно-исследовательского института специальных способов

2в литья от 01. 05.71.

954175

Заказ 6341/9

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Н-35, Раушская наб, д. 475

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Ноткин

Редактор Е. Кинив Техред Т фанта Корректор M. Демчик