Установка для получения литой металлической дроби

 

ОП ИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и> 933263 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22)Заявлено 10.07.80 (2! ) 2954995/22-02 с присоединением заявки РЙ (23) ПриоритетОпубликовано 07.06.82. Бюллетень N 21

Дата опубликования описания 07 06 82 (53)M. К,й.

В 22 F 9/08

Гооударствсииый комитет

СССР по делам иэооретеиий и открытий (фЗ).УДК 621.762... 224 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Коструба, С, С. Затуловский, Г. В. Шнапер, П.А. Мудрук, С. С. Серебряков, Ю.М. Соболев и В.N. Дутов

Институт проблем литья АН Украинской СС вЂ”вЂ” (7! ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ

МЕТА ЛЛИЧЕС КОЙ ДРОБИ

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, в частности к получению литой металлической дро" би. Получаемая дробь используется в литейном производстве для дробеметной очистки, при суспе1зионной заливке и др.

Известно устройство для производства литой металлической дроби, состоящее из металлоприемника, распыливаюшего устройства, герметичной камеры для сбора, подготовки и очистки инертного газа (11.

Такое устройство очень дорого, занимает большие производственные. плоша15 ди и требует высококвалифированного обслуживающего персонала, что существенно отражается на стоимости продукции

Известна также установка, состоящая из последовательно установленных плавильного агрегата, разливочного ковша, металлоприемника, распыливаюшего устроройства, бассейна-охладителя, механизмов выема и псследуюшей обработки дроби(2).

Эга установка оборудована механизмами и агрегатами сложных конструкций, ненадежными в эксплуатации, занимающими большие производственные плоша-ди и требующие большого количества обслуживаюшего персонала.

Ближайшим по технической сущи ости к изобретению является устройство для получения дроби, содержащее бассейнохладитель, установленную в нем выемную камеру распыления, расположенный над ним металлоприемник и распыливаюшее устройство (3), Недостатком описанного устройства является громоздкость и сложность конструкции, повышенная металлоемкость.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение занимаемых плошадей.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для получения дроби, содержащей бассейн-охладитель, установленную в нем выемную камеру распыления, расположенные над ним

3 0332 металлоприемник и распыливающее устройство, камера распыления выполнена с приямком, ограниченным с торцов шибера; ми, снабженными жщпозями, а металлоприемник и распыливающее устройство снабжены съемной надставкой, для размещения на ней и имеют габариты меньше камеры распыления.

H,à фиг. 1 изображена предлагаемая установка, на фиг. 2 - то же, в нерабо- 10 чем положении.

Установка состоит иэ металлоприемника 1, распьцтивающего устройства 2, надставки 3, бассейна-охладителя 4, камеры

5 распыления с приямком 6 для сбора 15 дроби, который ограничен с торцов шиберами 7 с жалюзями, дренажного насоса 8 с системой облива стенок камеры 5, крышки 9.

Установка для получения литой метал- ур лической дроби работает следующим образом.

Бассейн-охладитель 4 заполняется водой, которая через жалюзи шиберов 7 попадает внутрь камеры 5 распыления, расплавленный металл из разливочного ковша поступает в металлоприемник 1, вытекающая через отверстие, в металлоприемнике струя металла разбивается на отдельные капли энергоносителем (газ, воздух, вода и др.) подающимся из раопыливающего устройства 2, капли металла попадают внутрь камеры 5 распыления, где под воздействием сил поверхностного натяжения приобретают форму шариков.

Затем погружаются в воду, затвердевают, 35 охлаждаются и собираются в приямке 6 камеры распыления. В течение всего процесса распыления стенки камеры 5 распы» ленни омываются тонким слоем воды, поЩ даваемой по системе трубопроводов из бассейна-охладителя 4 дренажным насосом 8, работающим в замкнутом цикле.

После окончания процесса разливки металла и грануляции дроби камера 5

45 распыления вместе с находящейся в приямке 6 дробью подъемным устройством поднимается над бассейном-охладителем 4, при этом вода из камеры распыления че .. рез жалюзи шиберов 7 стекает в бассейнохладитель 4, и в приямке остается толь- ко мокрая дробь, затем камере распъцтения придается наклонное (в сторону одного из шиберов 7) положение, шибер 7

83 4 поднимается и мокрая дробь самотеком выгружается в подставленную емкость.

В нерабочем положении надставка 3 в опрокинутом положении уста навливается над бассейнаа-охладителем 4, при этом распьятивающее устройство 2 и металлоприемник 1 размещаются внутри камеры

5 распыления, расположенной в бассейне-охладителе 4, затем проем в надставке 3 закрывается крышкой 9. Возможность установки распьитивающего устройства металлоприемника внутрь камеры распыления освобождает пространство цеха, позволяя использовать ее на предприятиях с ограниченной производственной площадью.

Уменьшение металлоемкости установки на 10%, уменьшение размеров используемых площадей на 15%, упрощение конструкции и незначительные затраты на эксплуатацию позволяют получить ожидаемый экономический эффект по предварительным расчетам на одну установку.

113598 руб. в год.

Формула изобретения

Установка для получения литой металлической дроби, содержащая бассейн-охладитель, установленную в нем выемную, камеру распыления, расположенные над ним металлоприемник и распыливаюшее устройство, отличающая ся тем, что, с целью упрощения ее конструкции, совмещения функций отдельных элементов установки и уменьшения занимаемых площадей, камера распыления выполнена с приямком, ограниченным с торцов шиберами, снабженными жалюзями, а металлоприемник и распыливвющее устройство снабжены съемной надставкой для размещения на ней и имеют габариты меньше камеры распыления.

Источники информации, принятые во внимание при эксперт изе

1. Патент Англии № 1383764, кл. В 22Э 23/08, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 522902, кл. В 22 В 23/08, 1 975.

3. грацианов Ю.А. и др. Металлические порошки из расплавов. М., "Металлургия», 1970,. с. 207 (прототип).

Редактор С. Титова

Составитель Г. Кибовский

Техред А.Бабинец Корректор А. Ференц

Заказ 4017/13 Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для получения литой металлической дроби Установка для получения литой металлической дроби Установка для получения литой металлической дроби 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх