Способ доводки деталей

 

Союз Советсник

Социапнстнчесннк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт, свнд-ву (22) Заявлено 11.04.80 (2l ) 2910296/25-08 с присоединением заявки .рй (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень М 21

Дата опубликования описания 09.06.82 (5I)М. Кл.

В 24 В Э7/04 тееударстаенный каннтет

СССР (53) УДК 621.923.. .5 (088.8) ав делан нзе4ретеннй н отнрнтнй (72) Авторы изобретения

А. С. Чижов, Ю. И. Нестеров, К. Ф. Скворцов и В. Г. Кафтанатьев

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. H. Э. Баумана (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для доводки свободным абразивом деталей приборов на станках для двусторонней обработки.

Известен способ доводки деталей, коS торые располагают группами в сепараторах между двумя соосно установленными инструментами и сообщают сепараторам вращения вокруг собственных осей и оси тО вращения инструментов j1), Известный способ не позволяет исключить погрешность геометрической формы рабочей поверхности инструментов, возникающую в процессе обработки. Это привоIS дит к перераспределению опоры давления в зоне обработки„неравномерному износу инструментов и, как следствие, к. погрешностям геометрической формы обрабатываемых поверхностей заготовок.

Целью изобретения является повышение точности обработки.

Цель достигается тем, что в сепарато-. рах центры деталей группы располагают по эллипсу, точку пересечения малой и большой осей которого смещают относительно оси сепаратора, при этом малая (большая) ось эллипса йервого сепаратора проходит через центр вращения инструментов и составляет угол 0-180о с малыми (большими) осями последующих групп сепараторов, а в процессе обработ ки сепараторы периодически поворачивают вокруг. своих осей в одну сторону иа у 0 90О.

На фиг. 1 представлена схема реализации предложенного способа; иа фиг. 2разрез A-А на фиг. 1.

Обрабатываемые заготовки закладываются в сепартор группами, например груп па из четырех заготовок 1-4. Эксцвкгричное расположение центра масс Б грунпы относительно оси В-В симметрии сепараторов 5 сообщает им плоскопараллельное движение в плоскости обработки . относительно основной траектории. Располагая сепараторные гнезда под заготовки

2 и 4 ближе или дальше по отношению к

9334 линии, проведенной через центры масс за1 готовок 1 и 3 и ось 0-0 вращения инструментов 6 и 7, можно тем самым управ лять износом инструментов.

Обеспечивая фазовый сдвиг цлоскопа- 5 раллельного движения заготовок по поверхности инструментов путем разворота последующих сепараторов ll u ill c эксцентрично расположенными в них заготовками перед обработкой на угол 0-180010 по отношению к первому сепаратору, тем самым смещают общий центр масс всех заготовок относительно оси 0-0 вращения инструментов.

Периодически поворачивая все сепараторы вокруг осей в одну сторону на угол 0-90о в процессе обработки, можно изменить величину смещения общего центра масс всех заготовок относительно оси 0-0. 20

Обрабатываемую первую группу заготовок 1-4 устанавливают на инструменте так, что геометрическое место их центров представляет собой эллипс, точка В пересечения осей которого не лежит и 25 общем случае на оси В-B вращения (см. фиг. 2) группы — центра сепаратора. Naлая (большая) ось эллипса проходит через центры масс заготовок 1 и 3 и ось

0-0 вращения соосно установленных ин- so струментов. Эллипсы положения центров масс заготовок последующих групп ориентируют. так,что малые (большие) оси эллипсов составляют угол g от 0 до 180 по отношению к малой (большой) оси пер-3s вой группы заготовок.

Каждой заготовке группы деталей 14 сообщают сложное движение, включающее вращение ее вокруг оси В-В группы (собственной оси сепаратора) с угловой 40 скоростью ш и вращение оси В-В с угловой скоростью щ 1 вокруг оси 0-0 инструментов.

В процессе обработки относительное положение групп заготовок изменяют периодическим разворотом всей группы заготовок вокруг оси B-B на угол 0-90 .

Использование указанных особенностей позволяет в процессе обработки обеспечивать равномерное срабатывание инструментов, что повышает точность готовых деталей.

09 4

Так, при обработке подложекф 40 мм из кремния на станке СДШ-100 при расположении точки Б на расстоянии 8=

15 мм от оси B-B и развороте после-. дующего сепаратора на 26 по отношению к пр цыдущему (при четырнадцати сепараторах), а также периодическом повороте сепараторов через каждые 15 мин по часовой стрелке на угол до 450 неплоскопараллельность подложек поддерживалась в пределах +S мкм в течение 18 ч непрерывной работы инструментов без принудительной правки. Это позволило обработать абразивной суспензией на основе

КЗМ 10/7 80 партий подложек го 56 штук при припуске 40 мкм на сторону.

Технико-экономическое преимущество данного способа заключается в том, что он позволяет обеспечить равномерный износ инструмента, повысить и стабилизировать во времени, например от партии к партии, точность геометрической формы деталей, сократить подготогчтельнозаключительное время операции доводки за счет исключения принудительной правки инструментов.

Фор мула изобретения

Способ доводки деталей, которые располагают группами в сепараторах между двумя соосно установленными инструментами, и сообщают сепараторам вращение вокруг собственных осей и оси вращения инструментов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, в сепараторах центры деталей группы располагают по эллипсу, точку пересечения малой и большой осей «оторого смещают относительно оси сепаратора, при этом малая (большая) ось эллипса первого сепаратора проходит через центр вращения инструментов и составляет угол 0-180 с малыми (большими) осями последующих групп сепараторов, а в процессе обработки сепараторы периодически поворачивают вокруг своих осей в одну сторону на угол 0-90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 566720, кл. В 24 В 37/04, 1975.

933409

4-А

poz. /

Фиг 2

Составитель, А. Козлова

Редактор О. Юркова Техред JI.Ïåêàðü К орректор 10. Макаренко

Заказ 4047/2 1 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного:комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4