Гаситель извести

 

(72) Авторы изобретения

А. Е. Булат, Б.А. Шихов, В. П. Вапорев, А.Ф.Долкврт;-АтН; Козлов

Н.С.Башкаленко и А.В.Коблицкая vHiL >HV3 р, НЧВЕЬ1 .1, -ец:.. (74) Заявятель (54) ГАСИТЕЛЬ ИЗВЕСТИ

Изобретение относится к аппаратам для гашения извести и может найI ти применение в производстве строительных материалов, в металлургической, химической и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для гашения извести, содержащее устройство для загрузки извести с механизмом смачивания, выполненным в виде смонтированных в корпусе мешалки с приводом и установленных на приводном валу дисков, между которыми закреплены концы с перфорированными стенками с возможностью опрокидывания над течкой (1 1.

Наиболее близким к изобретению является гаситель извести, содержащий загрузочное устройство в виде приводного барабана с УкРеп пенными на внутренней поверхности радиальными лопастями и механизмом смачивания, горизонтальный корпус с приводом вращения и смонтированными внутри него винтовыми лопастями и радиальными полками, и устройство для вывода готового продукта и недопала 1 2).

-Недостатком данных устройств является недостаточное качество готовой продукции.

Цель изобретения - улучшение качества готового продукта. указанная цель достигается тем, что в гасителе извести, содержащем загрузочное устройство в виде приводного барабана с.укрепленными на внутренней поверхности радиальными лопастями и механизмом смачиl5 вания, горизонтальный корпус с приводом вращения и смонтированными внутри него винтовыми лопастями и радиальными полками, и устройство для

20 вывода готового продукта и недопала, радиальные лопасти загрузочного устройства выполнены серповидными с продольной щелевидной перфорацией и закреплены заостренным концом, ра3 9336 диальные полки смонтированы параллельными рядами с наклоном в каждом ряду 1-5О соответственно в сторону разгрузки и выгрузки извести приФ чем полки смежных рядов, закреплен" ные на противоположных полуокружностях, выполнены С-образной формы, а винтовые лопасти установлены с шагом, составляющим 0,3-0,6 диаметра корпуса. е !

Длина радиальных полок составляет 1,2-2,0 диаметра корпуса.

На фиг. 1 изображе аппарат., общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на 35 фиг.1, на фиг.4- разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 - профиль серповидной лопасти.

Гаситель извести содержит устройство для загрузки извести, представ«ляющее собой наклонную течку 1 ме- ханизм смачивания 2, снабженный расположенными по окружности серповидными лопастями 3 с щелевидной перфорацией и установленный на опорных : роликах 4 шнек 5 для транспорта смочснной извести из механизма смахивания 2 в горизонтальный вращающийся корпус 6.

В серповидных лопастях 3 соотношение толщины профиля лопасти к хорде ф составляет 3-74, а соотношение кривизны профиля к хорде ф составляет.!-53. Внутри корпуса 6 прикрепле.ны винтовые лопасти 7, с шагом, составляющим 0,3-0,6 диаметра корпуса, а радиальные полки 8 и 9 установлены двумя последовательными рядами по дли не корпуса.

В каждом ряду половина радиальных полок установлена с наклоном 1-5 к оси корпуса, а другая половина выполнена с цилиндрическим профилем, причем в ряду, расположенном со стороны загрузки извести, полки наклонены в сторону узла загрузки, а ве втором ряду - с наклоном в противоположную сторону. При этом радиальные полки

8 одного ряда расположены против полок с цилиндрическим профилем 9 другого ряда.

Участок корпуса, на котором установлены радиальные полки, составляет ао длине 1,2-2,0 диаметра корпуса.

Корпус снабжен устройством для вывода продукта и недопала, выполнен- 55 ным в виде бункеров 10 и 11. Часть корпуса 6 на бункером вывода продукта

10 имеет перфорацию в виде отверстий

46 4

;диаметром 10-12 мм. Для подачи дополнительной воды в зону, где расположе-. ны радиальные полки 8 и 9, подведен, трубопровод 12. Механизм смачивания и горизонтальный корпус 6 имеют индивидуальные приводы вращения 13 и 14.

Гаситель работает следующим образом.

Исходная известь через течку 1 поступает в механизм смачивания 2, где поддерживается постоянный уровень воды. При вращении механизма смачивания 2 известь серповидными лопастями

3 поднимается, предварительно окунаясь в воду. Избыток воды быстро стекает через шелевидную перфорацию с лопастей 3. Доходя до шнека 5, смоченная известь попадает в его полость и далее транспортируется в горизонтальный. вращающийся корпус 6.

В корпусе 6 увлажненная известь, перемещаемая винтовыми лопастями 7, растрескивается и, частично гидратируясь, начинает превращаться в целевой продукт. За счет определенного шага, с которым установлены винтовые лопасти 7, достигается оптимальное время пребывания извести в этой зоне, что позволяет довести процесс гидра- . тации до диффузионной области и обеспечить протекание процесса с мини- мальным истиранием кусков материала.

Затем реакционная масса поступает в ту часть корпуса, где расположены два. последовательнйх ряда радиальных полок 8 и 9.

Здесь под механическим воздействием полок происходит интенсивное обновление поверхности кусков и частиц извести, чем открывается доступ воды для контакта с новыми слоями кусков и частиц материала. Реакция гидратации протекает.. также в кинетической обфасти Полученная реакционная масса в виде порошка и недопала поступает на винтовые лопасти, где происходит е догааивание. 8 перфорационной . части барабана 6 происходит отделение фракции продукта с размером частиц менее 10 мм, которая выводится из бункера 10, Недопал, представляющий собой в основном фракцию с размером частиц 30+40 мм, выводится иэ бункера

Формула изобретения

Гаситель извести, содержащий загрузочное устройство в виде привод93364

6-6

Составитель Т.Невзорова

Редактор Н.Ромжа Техред Д, Дч Корректор А.ференц

Заказ 3853/3 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 . филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, .4

5 ного барабана с укрепленными на внутренней поверхности радиальными лопастями и механизмом смачивания, горизонтальный корпус с приводом вращения и смонтированными внутри него винтовыми лопастями и радиальными полками, и устройство для вывода готового продукта и недопала, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества готового 10 продукта, радиальные лопасти загрузочного устройства выполнены серповидными с .продольной щелевидной перфорацией и закреплены заостренным концом, радиальные полки смонтирова- 1S ны параллельными оядами с наклоном в каждом ряду 1-5 соответственно

6 6

s сторону разгрузки и выгрузки извести, причем полки смежных рядов, закрепленные на противоположных по луокружностях корпуса, выполнены

С-образной формы, а винтовые лопасти установлены с шагом, составляющим

0,3-0,6 диаметра корпуса.

2. Гаситель по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что длина радиальных полок составляет 1,2-2,0 див" метра корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 377305, кл. С 04 B 1/08, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР . и 364573, кл. С. 04 В 1/08» 1970.