Чугун

 

933781

Титан

Алюминий

Кальций

Медь

Азот

Железо

0,1-0,4

0,35-0 7

0,05-0,15

0,6-0,9

0,05-0,1

Остальное

Химический состав сплавов и механические свойства приведены в табл. 1, 5

Служебные свойства приведены в табл. 2

Образцы сплавов приготавливают в лабораторных условиях в индукционной печи, в алундовых тиглях, 1Ю

Полученные сплавы имеют равномерно распределенный крупнопластинчатый среднезавихренный графит, расчленяющий металлическую основу на от дельные элементы и образующий термокомпенсационные швы.

Срок службы деталей, изготовленных из предложенного чугуна, увеличивается в 1,5-2 раза по сравнению с известным. Как видно из табл ° 1 и 2,. служебные и механические свойства предложенного чугуна превосходят свойства известного.

Технология выплавки предложенного чугуна не меняется по сравнению с известным.

933781

1 1

1 I

1 I

1 l

1 1

1 1

I 1

I Ф I х

I 1

1 I

Г

1 1

I 1

1 1

Ф 1

I >3- I

1 1

I gf

ЯФ

1 L 1

I C>f Х(1 LI

ХФ

1 3

Г Д

1 gl

I gI

I Ф М ! Q gl

I . 3 3

1 МФ

1 3

1 tO

1 Ф

tO о

=т I >S о

1 CO

3.3 с!

IQ I

tO !

1! — I

1

I

Ф

1 (1

Э

S х о

Э т

S х

tO х

C3f

4/\

-Ф

Ю

Ю

Ю (Ъ

Ю О

Ю

lA О

СО

Ю

М О

СЧ

I 1

I L I

1 О 1 ! 1

I I

1 I

1 (O 1 о

I 1

1 f ! — !

lA

СО

Ю ъО л

-=(Ю

М\

CD

lA

CD

Ю

lA

Ю

CD! I

I 3

1 1

1 Z 1 ! 1

I I

f . 1

I I

Г

1 1

1 ° 1

1- 1

I 1

1 . 1 л

Ю

CD

311

3 >Ъ

CD л

И\

lA

CD

lA

CV

-ф

CD

CD! 1

I Э 1 о

1 1

1 . 1 ! ! I

1 1

1 I

1 X I

1 1

1 .1

Ф

Ю л

Ю О

lA (\

Ю

СО

CD е4

1 1

3 I

1 C 1

1 Я

1 1

lA

lA

3(\

Ю л

Ю

I 1

1 1

° — 1

3 C/Ú 1

l I

I I

1 1 .1 1

I О 1

1 1

I 1

1 I

Ю бГ\

3 \ .м

3 3 \ (Ч

3!> !

1

I

1 !

1 Ф

tQ с

3 1: о

1 !

1 !

З

Э

tO

tO е»

>S

2L х

Фо

Э

Ф (!)

3(М

1

I.

1 т

1

1

1

3

1

1 !

1

1

1 о(Р

1 ° ! V

Э

I Ф

1 а

1 Ф

1 Ф

1 Iо о

О

1 >Х

3 S г о

Э

I 3

3 S ! Е

1 S

1 Х !

I ! ! !

1

1

I !

1

I ! !

1 ! !

Ь и Ю и

Л CA (Л (Л

C>!3 CV CV CV

1

1 !

1

I

1

1

I

I

1

I !

1

1

1

1

1

1

I !

1

1

I

I

1

1

I

I

I

1

1

I !

1

1

1

1 ! !

1

1 !

1

1

1

I

I (f

I

1

1

1

1

I

1 !

1 .1

Таблица 2

933781

Характеристика

Чугун

Известный

Предложенный

Термостойкость при

1000 С, циклов

50 -60

25 - 30

Окалиностойкасть при

1000 С, r/ì".ч

3,8 - 4,5

0,9 - 1,18

Ростоустойчивость при

1000 С, 3

2,75 - 3

1,15 - 1,3

20 формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сплавочник по чугунному литью. ,Под ред. Н.Г.Гиршовича.Л., "Машиностроение", 1978. б

2. Авторское свидетельство CCCP

N 514909, кл. С 22 С 37/00, 1976.

Составитель В.Муравьев

Редактор М.Недолуженко Техред А. Бабинец Корректор НбШвыдкая б

Заказ 3869/10 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, алюминий, кальций и железо, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью. повышения термостойкости, окалиностойкости в условиях повышенных температур и теплосмен, он дополнительно содержит медь и азот при следующем соотношении ингредиентов, вес.3:

Углерод 3,2-3,5

Кремний 1,7-2 1

Марганец 0,4-0,7

Хром 0,4-0,8

Никель

Титан

Алюминий

Кальций

Медь

Азот

Железо

0,2-0,5

0,1-0,4

0,35-0,7

0,05-0,15

0,6-0 9

0,05-0,1

Остальное