Устройство для дозированной подачи смазочной жидкости

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюэ Севетекив

Сецнаекткчвсиив

Рвеиубиик е934155 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24. 08 79 (21) 2811530/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.06.82. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 09. 06. 82 (53)M. Кл. р 16 М 27/02

9Мударетеавй кеивтет

CCCP

N йемм взевретеввв в вткрытва (53) УДК621 89 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Купряшин, И. В. Рогачев и А. А

Всесоюзный научно-исследовательск конструкторский институт стекольн

"ВНИПКИстекломаш" (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ

СМАЗОЧНОЙ ЖИДКОСТИ, Изобретение предназначено для по= дачи заданных порций (доз) смазочной жидкости в отдельные узлы машин и механизмов (в подшипники вращательного и поступательного движения пневмо1

S цилиндры, сальники), в особенности для машин и механизмов, имеющих большое число смазываемых узлов, которые широко применяются в машинах-автоматах для производства стеклотары, где число точек смазки на одну машину достигает 200 и более.

Известно устройство для дозированной подачи смазочной жидкости, содержащее корпус с двумя раздельными камерами, в которых размещены два подпружиненных плунжера. В этих устройствах один плунжер является дозатором, а второй играет роль золотника, .открывающего доступ смазочной жидкости к первому плунжеру, через отверстие в корпусе f11.

Недостатками указанных устройств являются большие габариты и металлоемкость, обусловленные наличием двух ра з дельных камер с размещенными в них плунжерами, вследствие чего практически невозможно применение аналогичных дозаторов в малогабаритных современных машинах-автоматах, содержащих большое число смазываемых точек.

Наиболее близким по технической сущности является устройство дозированной модели смазочной жидкости, содержащее корпус с размещенными в нем подпружиненными впускным и дозирующим плунжерами, образующими торцами, впускную, рабочую и подающие полости, при этом впускной плунжер содержит сообщающиеся осевой канал, имеющий выход на один торец плунжера, и кольцевую проточку, а впускная и рабочие по.лости скоммутированы проходным кана лом при одном из крайних положений . впускного плунжера (2).

Недостатками известного устройства являются большие габариты и большая металлоемкость, вследствие наличия

Формула изобретения

3 9341 двух Раздельных камер и двух разме- > щенных в них раздельных подпружинен- ных плунжеров.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и снижение металлоемкости.

Указанная цель дости>-ается тем, что в корпусе устройства выполнен дополнительно% канал, сообщающий подающую и рабочую полости при другом крайнем положении впускного плунжера, >О в дозирующем плунжере выполнено центральное отверстие, выход осевого канала впускного плунжера выведен на торец, образующий подающую полость, при этом впускной плунжер размещен в центральном отверстии дозирующего плунжера.

На чертеже изображено предлагае.мое устройство.

В корпусе 1 частично помещен впуск- о ной плунжер 2, имеющий центральный осевой канал 3, сообщающий через кольцевую канавку 4 ма этом плунжере рабочую полость 5 дозирующего плунжера

6 с подающей полостью 7 впускного плунжера Впускной плунжер 2 помещен в центральном отверстии дозирующего плунжера 6 и опирается на пружину 8, а дозирующий плунжер 6 на пружину 9. Втулка 10, ограничи30 вающая ход плунжеров, помещен>з в нерабочей полости корпуса 11. Дополнительный канал 12 в корпусе I сообща-, ет через центральный канал 3 и коль" цевую канавку 4 на впускном плунжере рабочую полость 5 дозирующего плунже- ра 6 с подающей полостью 7 впускного плунжера. Канал 13 в корпусе 1 сообщае> впускную полость 14 впускного плунжера с рабочей полостью дозирующего плунжера.

Устройство работает следующим образом.

Смазочная жидкость поступает из напорной магистрали по стрелке A u своим давлением перемещает, впускной плун>кер 2, сжимая пружину 8. При открытии канала 13 в корпусе 1 происходит переток смазочной жидкости из впускной полости 14 впускного плунжера 2 в рабочую полость 5 доэирующе- 5î го плунжера 6, перемещающегося под давлением и сжимающего при этом пружину 9.

При сбросе давления в напорной ма- гистрали впускной плунжер 2 под действием пружины 8 перемещается в краи .нее левое положение, сообщая через

4 кольцевую канавку 4, центральный осевой канал 3 и дополнительный канал

12 в корпусе 1 подающую полость 7 до зирующегр плунжера 6 с рабочей полостью 5 впускного плунжера 2.,Перемещаясь под действием пружины 9 в кайнее левое положение, в правой по- . ловине корпуса 11 дозирующий плунжер

6 вытесняет смазочную жидкость через каналы 12 и 3 в подающую полость 7 впускного плунжера 2, откуда она поступает в смазочную магистраль.

Предлагаемая конструкция, благодаря тому„что впускной плунжер 2 размещен в центральной полости дозиру>още-. го плунжера 6 и подающая полость 7 до зирующего плунжера 6 сообщается с рафочей полостью 5 впускного плунжера

2 посредством центрального канала 3 этого плунжера и дополнительного канала 12 в корпусе 1, позволяет рез" ко уменьшить габариты дозирующего устройства и разместить его в двух штуцерах, что дает возможность мас- . сового применения дозирующих устройств на современных машинах-автоматах, обеспечивая одновременно большой зкономический эффект за счет снижения металлоемкости.

Устройство для дозированной пода-. чи смазочной жидкости, содержащее корпус с размещенными в нем подпружиненными впускным и доэирующим плунжерами, образующими торцами, впускную, рабочую и подающие полости, при этом впускной плунжер выполнен с сообщающимся осевым каналом, имеющим выход на один торец плунжера, и кольцевой проточкой, а впускная и рабочие полости скоммутированы проходным каналом при- одном иэ крайних положений впускного йлунжера, о т л и ч а ющ е е. с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и снижения металлоемкости, в корпусе выполнен дополнительный канал, сообщающий подающую и рабочую полости при другом край-. нем положении впускного плунжера, > в дозирующем плунжере выполнено цент ральное отверстие выход осевого канала впускного плунжера выведен на торец, образующий подающую полость, при этом впускной плунжер размещен в центральном отверстии дозирующего плунжера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж Ю АВ6-2.34.120. 1974.

Архив ВНИПКИстекломаша.

2. тдвторское свидетельство СССР по заявке 1Р 2757835/08, кл. F 16 Й 27/06, 1979.

Корректор У. Пономаренко

Подписное

Составитель В. Грищков

Рерактор Н. Ро грамм ТекрерИ,Гергааа

Заказ 3897/29 . Тираж 661

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЗБ Москва Ж-Зс Рачшская наб. а. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4