Рулонный пресс-подборщик

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

АНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву .— (22) Заявлено 16.01.81 (21) 3238937/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 01 F 15/00

Гееудврственный кемитет

СССР

Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания, 15.06.82 (53) УДК 631.364. .5.025 (088.8 ) но делан изобретений и еткрмтий

Т. Г. Гуйвйнулнн, М. П. Алексеенко, А. П. Алексеев, А. g. Мйсйовслкй, А. А. Григорьев и А. С. Гречанинов (72) Авторы изобретения

i/i св йл лн и

gp в

Фрунзенский конструкторско-технологический титыч = . .:: по кормоуборочным машинам .В „-.„ с лек : у с

" ".Ф (71) Заявитель (54) РУЛОННЫЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к устройствам для прессования сено-соломистых материалов в крупногабаритные рулоны цилиндрической формы.

Известен рулонный пресс-подборщик для прессования сено-соломистых материалов в крупногабаритные рулоны, содержащий раму с колесным ходом, на которой установлены подборщик, транспортер, прессовальная камера с подъемной посредством гидроцилиндров задней стенкой 11).

Недостатком этого рулонного пресс-подборщика является его низкая производительность из-за маневрирования задним ходом.

Необходимость такого маневрирования вызвана большим вылетом задней стенки при выбросе рулона, что не обеспечивает беспрепятственное закрывание прессовальиой камеры, так как задняя стенка при опускании задерживается скатавшимся на землю рулоном. Движение же с открытой камерой приводит к потере подбираемого материала.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что задняя стенка связана с боковинами прессовальной камеры посредством шарнирных звеньев, с одним из которых соединены гидроцилиндры подъема. Причем звенья

5 связаны между собой пружиной растяжения.

На фиг. 1 изображен рулонный прессподборщик, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, в момент выброса рулона.

Пресс-подборщик состоит из рамы 1 с колесным ходом 2, подбор1цика 3, транспортера 4, прессовальной камеры 5, задней стенки 6 и гидроцилиндра 7 для подъема и опускания задней стенки 6. Прессовальная камеры 5 включает в себя беско15 нечные ремни 8, огибающие систему валиков 9 — 19 с приводным барабаном 20, и механизм натяжения ремней 21. Валики 9—

13 установлены на раме 1, а валики 14 и

15 — на механизме натяжения ремней 21, валики 16 — 19 — на задней стенке 6. Механизм натяжения ремней 21 одним концом шарнирно закреплен на раме 1. Между рамой 1 и механизмом натяжения ремней

21 установлен гидро цилиндр 22, штоков ая

934992

3 полость которого маслопроводом 23 соединена с гидропневмоаккумулятором 24. Между рамой 1 и задней стенкой 6 шарнирно установлены тяги 25 и 26, которые соединены между собой пружиной растяжения 27.

Длина и расположение тяг 25 и 26 выбра- ны таким образом, чтобы обеспечить задней стенке 6 минимальный вылет при движении относительно рамы 1.

В исходном положении механизм натяжения ремней 21 удерживается в крайнем 10 нижнем положении первоначальным давлением в пневмогидроаккумуляторе 24 и прессовальная камера закрыта задней стенкой 6.

При этом пружина 27 растянута.

Устройство работает следующим образом. 15

Подборщик 3 поднимает материал и направляет его в пространство между транспортером 4 и нижней ветвью бесконечных ремней 8, где он свертывается в рулон непрерывно увеличивающегося диаметра. При 0 этом механизм натяжения ремней 21 с роликами 14 и 15, предолевая сопротивление гидроцилиндра 7, поворачивается вокруг оси закрепления на раме 1 вверх и тем самым освобождает запас бесконечных ремней 8.

Плотность прессования материала регули- 25 руется давлением в гидропневмоаккумуляторе 24. После достижения рулоном заданного диаметра агрегат останавливается и включается гидроцилиндр 7, который, поворачивая тягу 26, поднимает заднюю стенку

6 с роликами 16 — 19. Рулон, освобожаясь

30 из петли бесконечных ремней 8, выпадает на землю.

После переключения гидроцилиндра 7 на опускание задняя стенка 6, беспрепятственно двигаясь между рамой и рулоном, закрывает прессовальную камеру 5. Пружина, растягиваясь, обеспечивает плавное опускание задней стенки 6.

Такое соединение задней стенки с рамой исключает маневрирование агрегатом задним ходом. Соединение тяг между собой пружиной растяжения позволяет использовать для подъема и опускания задней стенки гидроцилиндр с меньшими параметрами и тем самым уменьшить время выгрузки рулона.

Изобретение позволит повысить производительность рулонного пресс-подборщика за счет уменьшения времени выгрузки рулона.

Формула изобретения

1. Рулонный пресс-подборщик для прессования сено-соломистых материалов в крупногабаритные рулоны, содержащий раму с колесным ходом, на которой установлены подборщик, транспортер, прессовальная камера с подъемной посредством гидроцилиндров задней стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, задняя стенка связана с боковинами прессовальной камеры посредством шарнирных звеньев, с одним из которых соединены гидроцилиндры подъема.

2. Пресс-подборшик по п. 1, отличающийся тем, что звенья связаны между собой пружиной растяжения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3.895.573, кл. 100 — 88, 1975.

934992

Составитель В. Дьяченко

Редактор Л. Дылын Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 3980/4 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениф и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4