Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов
Союз Советски к Социалистические Республик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14. 04. 80 (2l ) 2910545/24-07 (51)М. Кл. Н pl F 41/02 с присоединением заявки №вЂ” Гвву@врстееииыи KDMIITIT (23) Приоритет Опубликовано 15 06 82 Бктллетень ¹22 Дата опубликования описания 15.06.82 вв делом изобретений и открытий (53) УДК 621-.318. .44(088.8) (72) А вторы изобретения А.И. Косенко и В.Н. Шевченко с Новгородский политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГН ИТОП РО ВОДО В Изобретение относится к технологии изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Наиболее близок к предложенному 5 способ изготовления витых ленточных магнитопроводов, включающий навивку ленты на оправку, отжиг, склеивание витков, разрезку магнитопровода (1). Однако магнитопроводы, изготавливаемые этим способом, недостаточно качественны из-за пластических деформаций в поверхностном слое при раэреэке магнитопроводов абразивным кругом. Целью изобретения является повышение качества. .,Поставленная цель достигается тем, что после разрезки магнитопровода снимают фаски по всему периметру торцовых поверхностей раэрезаемых частей, обрабатывают торцы магнитопровода резцом, сообщая ему вращение в плоскости, параллельной торцовым плоскостям магнитопровода, при этом угол между плоскостью пластины и касательной к траектории вращения резца, проведенной из точки касания резца с обрабатываемой деталью, равен 10-4Po. На фиг. 1 показано снятие фасок по периметру торцовых поверхностей разрезанной части магнитопровода; на фиг. 2 — крепление разрезанной части магнитопровода при обработке торцов резцом; на фиг. 3 - взаимное расположение инструмента и частей магнитопровода при обработке торцов резцом. Снятие фаски на торцовых поверхностях половинки магнитопровода 1 производится абразивным кругом 2. Закрепление по поверхностям, параллельным виткам, производится, например, с помощью плоско-параллельных струбцин 3, а по поверхностям, перпендикулярным виткам, — с помощью 936055 планки 4, прижимающей половинку магнитопровода к основанию 5. Обрабатываются торцы двумя резцами 6, установленными на вращающемся диске 7. Способ изготовления витых ленточS ных магнитопроводов осуществляется следующим образом. После разрезки магнитопровода снимают фаски по внешнему периметру торцовых поверхностей разрезанных частей, после чего производят операцию обработки торцов магнитопровода резцом. Части магнитопровода устанавливаются таким образом, чтооы угол между плоскостью пластин и касательной к траектории вращения резца, проведенной из точки касания резца с обрабатываемой деталью, был равен 10-40 и сообщают резцу вращение в плоскости, параллельной торцовым плоскостям магнитопровода. Такая установка может быть обеспечена, например, путем смещения частей магнитопровода относительно оси вращения резцов. Закрепляют части магнитопровода попарно одновременно и равными усилиями, после закрепления торцовые поверхности обрабатывают резцом, имеющим положительный передни угол, равный 5-15о. При этом не допускают повторного воздействия резца на обработанную поверхность. Невыполнение этого условия приводит, как показывают опыты, к ухудшению электромагнитных параметров магнитоИ провода. Поэтому окончательную обработку производят резцом, диаметр вращения которого превышает ширину половинки магнитопровода. После окон40 чания обработки ее удаляют из плоскости вращения резца. Снятие фаски с целью удаления заусенцев перед окончательной обработкой, а не после нее, как это обычно выполняется, позволяет уменьшить ухудшение электромагнитных параметров на этой операции. В то же время при обработке резцом торцовых поверхностей с фаской заусенцы практически не образуются. Обработка резцом, имеющим положительный передний угол, по сравнению с обработкой абразивным кругом позволяет значительно уменьшить пластические деформации.в поверхностном слое, что улучшает параметры магнитопроводов. Повышение качества магнитопроводов достигается при их обработке, когда угол д. между плоскостью пластин и касательной к траектории резца, проведенной из точки касания резца с обрабатываемой деталью (вектор окружной скорости резания V)равен 10-40о. При угле d. = 0 или d. = 90 наблюдается ухудшение электромагнитных параметров. Это установлено экспериментально и связано с тем, что при обработке вдоль пластин образуются достаточно длинные стружки, царапающие окончательно обработанную поверхность. При обработке пластин образуются короткие стружки, практически не влияющие на обработанную поверхность. Однако в этом случае увеличивается вероятность отщепления одной пластины от другой. Важное значение при обработке торцов имеет метод закрепления частей магнитопровода. Например, при менение различных оправок, использующихся при изготовлении магнитопроводов, не позволяет достичь требуемой плоскости торцовых поверхностей. При закреплении половинок магнитопровода (см. Фиг. 2 и 3) практически исключаются деформации частей магнитопровода, что позволяет получить торцовые поверхности высокой точности и качества. Использование изобретения позво- . ляет повысить качество изготовления витых ленточных магнитопроводов. Формула изобретения Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов, включающий навивку ленты на оправку, отжиг, склеивание витков, разрезку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества, после разрезки магнитопровода снимают фаски по всему периметру торцовых поверхностей разрезанных частей, обрабатывают торцы магнитопровода резцом, сообщая ему вращение в плоскости, параллельной торцовым плоскостям магнитопровода, при этом угол между плоскостью пластин и касательной к траектории вращения резца, проведенной из точки касания резца с обрабатываемой деталью, равен 10-40о. Источники йнформации, принятые во внимание при экспертизе 1. А.Н. Гаврилов, В.Ю. Чижиков, Технология магнитных элементов для приборов, средств автоматики и вычислительной техники. М., "Энергия", 1974, с. 190-195. 936055 Заказ 4225 57 Тираж 761 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5 Подписное Фипи; л ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проект-,, 4 Составитель В. Воскобойников Редактор Л. Веселовская Техред Е.Харитончик Корректор M. Пожо
