Электрогидравлический пресс для вырубки деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

1 (и)936875

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Sl ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 30. 12.80 (21) 3228063/28-12 с присоединением заявки,1те (23) Приоритет

Опубликовано 23 ..06.82. Вюллетеиь М 23 (51)M. Кл.

А 43 0 7/00

С 14 В 5/02//.

В 26 0 5/04

1Ъсударстеккюи6 кемятет

СССР ве делам каебретеяк11 к еткрыткЯ (53) УДК685 3. .05(088.8) Дата опубликования описания 23. 06. 82 ч °

i 1 г. t

1 (С.H. Архипов, H.È. Баканов, В.Ф. Семенихин и В.В. Третьяков (72) Авторы изобретения

Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к оборудованию для обувной, кожгалантерейной и швейной промышленности и может. быть использовано в конструкциях вы рубных прессов..;

Известны электрогидравлические прессы для вырубки деталей, содержащие остов, скалку с ударником, механизм подьема и опускания ударника, гидропривод, механизм рабочего хода и механизм поворота ударника, состоящий иэ гидроцилиндра с двухсторонним поршнем и реечной передаче" $1).

Недостатком таких прессов является сложность механизма поворота ударника, что приводит к усложнению управления этим механизмом и снижает надежность пресса.

Цель изобретения - упрощение конструкции пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в электрогидравлическом прессе для вырубки деталей, содержащем остов, полую скалку с ударником, 2 механизм рабочего хода, имеющий силовой цилиндр, механизм подьема и опускания ударника, гидропривод и механизм поворота ударника, последний имеет поршень, установленный в скалке, втулку с пазовыми кулачками, Håподвижно закрепленную на штоке силового цилиндра и подвижно соединенную с поршнем механизма поворота ударни.ка, направляющие, установленные вдоль оси скалки, и вал, соединенный с поршнем механизма поворота ударника и несущий на своих концах ролики для взаимодействия с направляющими и пазовыми кулачками, при этом по15 лость силового цилиндра соединена с полостью, образованной поршнем силового цилиндра и поршнем механизма поворота ударника, посредством

2о золотникового механизма, установленного в скалке.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на

3 93 фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг.4разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5разрез Г -Г на фиг. 2; на фиг. 6разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 7разрез Е-Е на фиг. 4; на фиг. 8разрез Ж-Ж на фиг, 2; на фиг. 9гидравлическая схема.

Пресс имеет остов 1, полую скалку

2 с ударником 3, механизм рабочего хода, механизм 4 подъема и опускания, механизм поворота ударника и гидропривод 5.

Корпус 6 пресса выполнен заодно со столом. В напрявляющих 7 корпуса установлена скалка 2 с консольным ударником 3, закрепленным на ее верхнем (конусном конце. На корпусе размещены два кронштейна с кнопками

8 управления.

Механизм рабочего хода ударника имеет силовой цилиндр, образованный нижней частью скалки 2 с дном 9 и поршнем 10, закрепленным на штыке 11

ГBH КОЙ .

Полость силового цилиндра соединена с маслопроводом гидропривода через отверстие в штоке 11 и предназначена для осуществления работы хода скалки с ударником.

Механизм подъема и опускания ударника служит для установки ударника на.определенном расстоянии от вырубочной плиты, а также для регулирования величины хода ударника. Он представляет собой червячно-винтовой редуктор с приводом от индивидуального электродвигателя. От электродвигателя вращение передается на червяк 12, который находится в зацеплении с червячным колесом 13. В ступице червячного колеса 13 имеется резьба, в которую при вращении червячного колеса ввинчивается шток 11. От поворота шток 11 удерживается шпонкой

14, входящей в продольный паз штока 11.

Механизм поворота ударника смонтирован внутри скалки 2 и имеет поршень 15, втулку с пазовыми кулачками, неподвижно закрепленную на штоке

11 и подвижно соединенную с поршнем

15, направляющие 17, закрепленные в верхней части скалки 2 и установленные. вдоль ее оси, и вал 18 с роликами 19 и 20 закрепленными на осях

2 l и 22. Ролики 19 подвижно соединены с пазовыми кулачками втулки 16, а ролики 20 - с направляющими 17. Полость, образованная поршнем 10 и

6875 ф поршнем 15, соединена с полостью рабочего цилиндра с маслопроводом гидропривода золотниковым механизмом. Золотниковый механизм образован золотником 23 с отверстиями 24 и 25 и выполненными в поршнем 10 каналами 26 и 27 с обратными клапанами

28 и 29 и отверстием 29. Кроме того, в поршне 10 выполнены отверстия

lO 30 для соединения полости рабочего цилиндра с маслопроводом гидропривода. Золотник 23 соединен неподвижно с дном 9 с помощью штифта 31.

В верхней части скалки, расположен15 ной над поршнем 15, установлен клапан 32 для подачи сжатого воздуха.

Гидравлический привод 5 состоит из гидронасоса НГ (фиг. 9), золотника управления ЗУ, управляемого эле20 ктромагнитом и предохранительного клапана КП.

Пресс работает следующим образом.

При включении кнопок 8 управления включается электромагнит золотника управления ЗУ. Золотник открывает доступ масла в полость между поршнем

10 и 15 через отверстие в штоке 11, отверстия 25 в золотнике 23, канал

26 в поршне 10 и обратный клапан 28.

Поршень 15 вместе с валом 18 перемещается вверх. При этом ролики 19 перемещаются в пазовых кулачках втулки

16, в результате чего вал 18 поворачивается вокруг своей оси. Вращение

3$ вала 18 с помощью роликов 20 передается скалке 2 с закреплейным на ней ударником 3. Вместе со скалкой поворачивается золотник 23. Через канал

26 и обратный клапан 28 масло подается . только в начале поворота, пока в результате поворота золотника не откроется отверстие 29 в поршне 10. В конце поворота отверстие 29 перекрывается золотником, а отверстие 24

45 золотника и отверстие 30 поршня 10 совмещается. При этом масло поступает в полость между поршнем 10 и дном 9.

Скалка 2 с закрепленным на ней ударником 3 перемещается вниз, происходит вырубка деталей.

После вырубки замыкается электрическая цепь ударник-резак-плита (при работе с металлической плитой) или цепь ударник-технологический контакт (при использовании неметаллической плиты).

При отключении электромагнита золотника ЗУ, масло от насоса и из силового цилиндра идет на слив. Подъем

5 9368 скалки и поворот в исходное положение производится с помощью сжатого воздуха; находящегося в верхней полости скалки, над поршнем 15. В начальный момент происходит подъем скалки, при этом вместе со скалкой вверх перемещается золотник 23, который в конце хода соединяет канал 27 с отверстием в штоке ll. Через этот канал и обратный клапан 29 масло из полости, <в расположенной над поршнем 10, сливается, а поршень 18 под действием сжатого воздуха опускается, при этом ролики 19, перемещаясь в пазовых кулачках втулки 16, поворачивают скалку ig в исходное положение.

Формула изобретения

Злектрогидравлический пресс для вырубки деталей, содержащий остов, полую скалку с ударником, механизм рабочего хода, имеющий силовой цилиндр, механизм подъема и опускания ударника, механизм поворота ударника

75 6 и гидропривод, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота ударника имеет поршень, установленный в скалке, втулку с пазовыми кулачками, неподвижно закрепленную на штоке силового цилиндра и подвижно соединенную с поршнем механизма поворота ударника; направляющие, установленные вдоль оси скалки и вал, соединенный с поршнем механизма поворота ударника и несущий на своих концах ролики для взаимодействия с направляющими. и пазовыми кулачками, при этом полость силового цилиндра соединена с полостью, образованной поршнем силового цилиндра и поршнем механизма поворота ударника посредством золотникового механизма, установленного в скалке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 303352, кл. С 14 В 5/02, A 43 D 7/00, 1967.