Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров

 

ИСАНИЕ „„

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву— (22) Заявлено 05.12.80 (21) 3215749/23-26 (51) M. Кл. з

В 01 D 23/24 с присоединением заявки Уев (23) Приоритет—

Гесударетненный кфмнтет (53) УДК 66.067. .322 (088.8 ) Опубликовано 23.06.82. Бюллетень Хо 23

Дата опубликования описания 23.06.82 по делам нзабретеннй и открытий (72) Авторы изобретения

Я. Б. Лазовский и M. Г. Новиков

Ленинградский научно-исследовательский инстйтут ордена Трудового

Красного Знамени Академии коммунального хозяйства им. К. Д: Памфилова (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКИ

НАПОРНЫХ ФИЛbTPOB

Изобретение относится к очистке природных и доочистки промышленных и сточных вод и может быть использовано преимущественно в технологии очистки воды на напорных фильтрах.

Известен способ промывки зернистой загрузки напорных фильтров, включающий отделение задержанных загрязнений от зерен загрузки и их удаление при взвешивании загрузки в восходящем потоке воды 11).

Недостатком способа является высокий расход промывной воды, что обусловлено необходимостью создания такой интенсивности столкновения зерен загрузки между собой, которая обеспечила бы полное оттирание с их поверхности налипших загрязнений.

Кроме того, способ в ряде случаев, например, при обезжелезивании воды и умягчении воды пзвесткованием характеризуется недостаточной надежностью и эффективностью. Это объясняется тем, что в напор ных фильтрах движение обрабатываемой воды осуществляется верху вниз вследствие чего основная масса загрязнений задерживается на поверхности загрузки и в ее верхнем слое.

В результате, к концу фильтроцикла верхний слой загрузки задержанными загрязнениями как бы цементируется. При промывке загрузки восходящим потоком воды в первый момент загрузка несколько приподнимается. Затем происходит прорыв воды через верхний сцементированный слой и вода со всей площади фильтра с боль1о шими скоростями устремляется к месту прорыва, увлекая за собой зерна загрузки, которые частично выносятся в канализг цию. Последнее обстоятельство и приводит к усложнению эксплуатации фильтра, а также, как отмечалось, к недостаточной надежности и эффективности способа.

Известен способ промывки зернистой загрузки напорных фильтров, включающий взрыхление загрузки путем ее барботирования сжатым воздухом с последующим зо удалением отделившихся при барботировании загрузки загрязнений восходящим потоком воды.

Способ позволяет как снизить расход промывной воды так повысить надежность

3 93696 и эффективность промывки. Это достигается тем, что при барботировании сжатым воздухом всей толщи загрузки происходит ее взрыхление. При движении пузырьков воздуха через поровое пространство загрузки загрязнения не только оттираются от зерен, но и диспергируются, из-за чего облегчается вынос их восходящим потоком воды из фильтра (2) .

Недостатком способа является сложность его аппаратурного оформления, что обусловлено, в первую очередь, необходимостью устройства в фильтре двух распределительных систем: для подачи промывной воды и подачи сжатого воздуха.

Наиболее близким к предлагаемому является способ промывки зернистой загрузки напорных фильтров, включающий взрыхление загрузки с последующим отделением и удалением загрязнений при взвешивании загрузки в восходящем потоке воды. При этом взрыхление загрузки осуществляют путем опускания уровня воды в фильтре ниже верхнего слоя загрузки с последующим вытеснением воздуха из загрузки восходящим потоком воды, подаваемым с интенсивностью 40 — 60О/О от интенсивности, необходимой для взвешивания загрузки (3j.

Способ, несмотря на достаточную простоту и надежность, характеризуется повышенной продолжительностью. Это обусловлено тем, что только опускание уровня воды в фильтре, загрузка которого заилилась, ниже верхнего слоя загрузки по времени составляет от 8 до 12 мин.

Цель изобретения — сокращение длительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации зернистой загрузки напорных фильтров, включающему взрыхление верхнего слоя загрузки и последующее взвешивание загрузки и удаление загрязнений восходящим потоком промывной воды, взрыхление осуществляют путем создания вакуума над слоем загрузки, не менее 6.104 Па.

На чертеже представлен на порный фильтр для осуществления способа, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого на ложном днище 2 лежит слой зернистой загрузки 2. Дренажнораспределительная система выполнена из колпачков

4, установленных на ложном днище 2. Над загрузкой 3 расположена воронка 5, через которую на фильтр подают обрабатываемую воду и отводят промывную. Фильтр имеет трубопровод 6, сообщающийся через рессивер с вакуум-насосом, трубопровод 7 для отвода фильтрата, трубопровод 8 для подвода воды на промывку.

Способ регенерации осуществляют следующим образом.

S о !

25 зо

3

Закрывают задвижку на трубопроводе 7 и через воронку 5 сбрасывают ту часть воды, которая расположена над воронкой.

Закрывают задвижку на трубопроводе, отводящем воду из воронки 5; и открывают задвижку на трубопроводе 6, снижая тем самым, давление в надзагрузочном пространстве фильтра ниже атмосферного. Газы, растворенные в воде, при этом бурно выделяются, взрыхляя загрузку. При снижении давления в надзагрузочном пространстве фильтра до величины 6.104 — 8 104 Па интенсивное взрыхление загрузки осуществляется за 1 — 2 мин.

При величине давления, превышающей

8 104 Па, существенно увеличивается необходимое для взрыхления загрузки время.

Напротив, при давлении в надзагрузочном пространстве фильтра ниже 6.104 Па время взрыхления загрузки может быть несколько уменьшено. Однако это связано с усложнением аппаратурного оформления способа, например с необходимостью увеличения объема рессивера или применения более мощных вакуумных насосов,что ведет к удорожанию способа.

Закрывают задвижку на трубопроводе

6 и открывают на трубопроводе 8 и трубопроводе, отводящем промывную воду от воронки 5.

Оттертые от зерен при взрыхлении загрузки загрязнения через воронку 5 с потоком промывной воды выносятся в канализацию.

В виду того, что интенсивность подачи промывной воды обеспечивает взвешивание загрузки, эффективность промывки достаточно высокая, а величина остаточных загрязнений в загрузке после промывки не превышает 0,01О/О от веса загрузки.

Предлагаемый способ позволяет снизить продолжительность процееса по сравнению с известным в 4 — 5 раз. формула изобретения

Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров, включающий взрыхление верхнего слоя загрузки и последующее взвешивание загрузки, и удаление загрязнений восходящим потоком промывной воды, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, взрыхление осуществляют путем создания вакуума над слоем загрузки не менее 6 104 Па.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Клячко В. А.,Апельцин И. Э. Очистка природных вод. М., Изд-во литературы по строительству, 1971, с. 234 — 237, 241.

2. Кастальский А. А., Минц Д. М. Подготовка для питьевого и промышленного водоснабжения. М., «Высшая школа», !

962, с. 278 — 291.

3. Авторское свидетельство СССР № 738636, кл. В 01 D 23/24, 06.01.78 (прототип).

936963

Составитель С. Красносельская

Редактор Н. Бобкова Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Заказ 4113/7 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров Способ регенерации зернистой загрузки напорных фильтров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх