Прокатно-ковочный стан

 

ОЛ ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснмк

Социалистических

Реслублии (ti)937067

{6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву

{22) Заявлено 16.07. 80 {21) 2962541/22-02 с присоединением заявки И

{23) Приоритет(51)NL. Кл.

В 21 В 13/18

В,21 В 21/00

Ркуааратвенныб квмнтат

СССР дю делам наюбратеннй н открытий

Опубликовано 23.06.82. Бюллетень М 23

Лата опубликования описания 2306. 82 (53) УЙК 621. 771.

06-589.4.002..51(088. 8) В.Н.Выдрин, Е.Н.Березин, В.Г.Дремин и В.С.Нестеренко..

1 !

1 л ..

Челябинский политехнический. институт им. нинсиего- --.. ".А комсомола

{72) Авторы изобретения

{7!) Заявитель (54) ПРОКАТНО-КОВОЧНЫЙ СТАН

Изобретение относится к обработке, металлов давлением, а именно к про- катным станам, предназначенным для совмещения с машинами непрерывного литья заготовок (МНЛЗ).

Известен прокатно-ковочный стан, содержащий корпус клети, ее привод возвратно-поступательного перемещения и размещенные в нем секторные рабочие валки, шарнирно соединенные через рычаги с неподвижной обоймой, в которой размещен механизм подачи заготовки (l j.

Однако работа этого стана связана с периодической подачей заготовки, что приводит к появлению осевых усилий в заготовке.

Наиболее близким к предлагаемому является прокатно-ковочный стан, содержащий корпус клети, соосно расположенную ему обойму, смонтированные в корпусе на взаимно перпендикулярных осях рабочие секторные валки, шарнирно соединенные рычагами с обоймой, и поршневой привод возвратнопоступательного перемещения корпуса клети и обоймы (2).

Недостатком известного устройства, 5 применяемого для совмещения с МНЛЗ, является трудность получения заготовок различной формы сечений иэ круглой непрерывнолитой полосы за один проход с большими вытяжками.

Трудность связана с невозможностью кантовки полосы металла на стане, совмещенном с ИНЛЗ. Беэ кантовки полосы полученное сечение после обжатия должно быть вписанным в исходное сечение с тем, чтобы при прокатке на полосе не образовались заусенцы.

При обжатии с применением правила вписанных фигур вытяжка мала. Металл

2о непрерывнолитой полосы прорабатывается недостаточно, что отрицательно сказывается. на. качестве металла, получаемой заготовки. Кроме того, кан.

3 937067 4 товка способствует равномерности деформации по сечению.

Целью изобретения является повышение качества поверхнОсти изделий при увеличенных вытяжках прокатки. S

Поставленная цель достигается тем, что прокатно-ковочный стан, содержащий установленный на направляющих корпус клети, обойму, смонтированные на взаимно перпендикулярных 1О осях секторные рабочие валки, шарнирно соединенные рычагами с обоймой, и поршневой привод возвратно-поступательного перемещения корпуса клети и обоймы, снабжен размещенной в обой. 1$ ме через тела качения, зафиксированной относителЬно нее от проворота и несущей секторные рабочие валки кассетой с поршневым приводом осевого перемещения и зубчатым сектором, имеющим привод поворота и жестко насаженным на обойму, которая смонтирована в корпусе клети посредством роликовых опор.

Указанные отличия позволяют осуществить прокатку профильных изделий при высоких вытяжках с раскаткой мест выпусков, т.е. равномерно распределить деформацию по сечению проката, чем обеспечивается высокое качество поверхности изделий.

На фиг. 1 представлен стан, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид спереди.

Прокатно-ковочный стан содержит корпус 1 клети, образованный двумя кольцами и установленный на двух направляющих 2, закрепленных в траеерсах 3 и 4. Внутри корпуса клети на роликовых опорах 5 размещена обойма 6, на которую жестко насажен зубчатый сектор 7, соединенный через шестерню 8 с приводным двигателем 9 ее поворота, который установлен на одном из колец корпуса кле" ти, Рабочие секторные валки 1О рабочей клети через рычаги 11 шарнирно соединены с обоймой 6 и установлены в подушках 12 на взаимно перпендикулярных осях 13.

Оси 13 валков и подушки 12 валков расположены е несущей их кассете 14, которая имеет привод ее осевого перемещения е виде поршневых гидроцилиндрое 15, установленных на кронштейнах 16, прикрепленных к кассете 14. Кассета 14 с валками уста20

2$

3$

4|0

4$

$0

$$ новлена е обойме 6 через тела 17 качения, размещенные в сепараторе

18. От проворота кассета в обойме зафиксирована посредством профильных восьмигранных соответствующих друг другу поверхностей кассеты и обоймы.

Узлы валков уравновешены пружинами

19. Для возвратно-поступательного перемещения корпуса рабочей клети и обоймы на траверсе 4 установлены поршневые цилиндры 20, штоки 2 1 которых проходят внутри пустотелых направляющих 2 и соединяются с корпусом клети пальцами 22, На траверсе 3 установлена вводная проводка 23, а на траверсе 4 - выводная проводка 24 для заготовки 25.

Стан работает следующим образом.

Заготовка 25, выходящая со скоростью разливки из МНЛЗ, проходит через вводную проволоку 23 к валкам

10. Под действием цилиндров 15 кассета 14 с валками 10 совершает определенно заданное число ходов в минуту. 3а цикл она совершает один двойной ход относительно заготовки.

В момент захвата заготовки 25 валками 10 подается рабочая жидкость в штоковую полость цилиндра 20 привода возвратно-поступательного движения корпуса прокатной клети, и клеть со скоростью, равной скорости, заготовки, перемещается tlo ходу ее движения. При рабочем ходе кассеты (ход кассеты вправо) происходит обжатие металла валками по койусу деформации. Это движение клети вместе с заготовкой происходит до тех пор, пока движение кассеты 14 и поео рот валков 10 после рабочего хода, а затем в конце холостого хода не приведет к потере контакта валков с заготовкой и при обратном ходе кассеты валки заготовку не обжимают.

Тогда происходит реверс давления в цилиндрах 20 привода клети, жидкость подается в поршневую полость и клеть под действием штоков 21 цилиндров 20 возвращается в положение, соответствующее началу цикла. При этом валки смещаются относительно заготовки на величину подачи. Одновременно происходит поворот обоймы вместе с кассетой 14 и валками 10 относительно продольной оси заготовки на угол,:равный половине угла между соседними валками, посредством электродвигателя 9. Подача металла заготовке в валки определяется как

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 502667, кл. В 21 B 13/18, 1973.

2. Патент США М 4213320, кл. 72 - 189, опублик. 1978.

Формула изобретения го

Прокатно-ковочный стан, содержащий установленный на направляющих корпус клети, обойму, смонтированные на взаимно перпендикулярных осях секторные

1 фиг. 1

5 937067 6 произведение скорости разливки на рабочие валки, шарнирно соединенные время контакта металла с валками за рычагами с обоймой,и поршневой привод один цикл обжатия, возвратно-поступательного перемещеСинхронизация движения клети и ния корпуса клети и обоймы, о т л икассеты обеспечивается средствами S ч à Io шийся тем, что, с целью автоматизации стана (электрической повышения качества поверхности издесхемой управления). лий при увеличенных вытяжках прокатПредлагаемый прокатно-ковочный ки, он снабжен размещенной в обойме стан, входящий в агрегат с машиной через тела качения, зафиксированной непрерывного литья заготовок в основ- о относительно нее от проворота и несуном сплошного сечения, позволяет щей секторные рабочие валки кассетой получать изделия с качественной наруж с поршневым приводом осевого переной поверхностью при повышенной вели- мещения и зубчатым сектором, имеющим чине их обжатия, что дает при внедре- привод поворота и жестко насаженным нии на Челябинском трубопрокатном 15 на обойму, которая смонтирована заводе экономический эффект в размере в корпусе клети посредством ролико345430 руб. вых опор.

937067

Составитель Н. Ларина

Редактор И. Николайчук Техред Т..Иаточка .Корректор О. Билак

Заказ 4314/12 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4