Устройство для регулирования холодильной установки

 

Союз Советских

Соцналнстнчесинх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (п)937922 (51)М. Кл.

F 25 В 49/00

* » т. и (Sl ) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 02. 10. 80 (21) 2985726/23-06 с присоединением заявки М—

)осудерстеенный квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.06.82 ° Бюллетень М 23 но делам изобретений н открытий (53) УДК621 556. .6-55(088.8) Дата опубликования описания 23.06.82 (72) Авторы изобретения

В. Е. Бойчук и М. В. Кравчик.

Николаевское отделение Государственного проектно-, конструкторского института рыбооронысиоаогрщщуа, = (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ

УСТАНОВКИ

Изобретение относится к холодильной технике, конкретно к устрой-. т стоу холодильных установок, предназначенных для поддержания в охлаждаемом помещении нескольких различных температур в зависимости от вида хранящегося продукта, и может быть использовано, например, в холодильных установках универсальных рефрижера-, . торных судов, на железнодорожном и автомобильйом транспорте.

Известны устройства регулирования холодильных установок, оборудованных компрессорами с злектроприводами, группами испарителей, содержащие соленоидные вентили и реле температуры. Изменение температуры в охлаждаемом помещении при использовании этих установок производится изме. нением холодопроизводительностей компрессоров и испарителей.

В таких установках холодопроизводительности компрессоров и испари" телей (суммарной поверхностью F ) выбираются исходя из принятой разности температуры в охлаждаемом поме щении и температуры кипения хладагента, т.е. по максимальной тепловой нагрузке. Соленоидный вентиль в этом случае включается и выключается установленным в охлаждаемом помещении и настроенным на поддержание заданной температуры реле температуры, обеспечивая двухпозиционное изменето ние поверхности испарителей (Р

100, FÄ =0) 1.11.

В случае использования этих установок для поддержания в охлаждает5 мом помещении нескольких различных температур например, мяса в одном случае, фруктов - в другом и т.д.) необходимо вручную настроить на требуемую температуру срабатывания yc . тановленное в помещении реле температуры и соответственно изменить холодопроизводительность компрессоров и испарителей. При переводе та" кой холодильной установки, например, 3 93792 с режима поддержания в охлаждаемом помещении отрицательной температуры (при хранении мороженого мяса) на режим поддержания в нем положительной температуры (при хранении фрук5 тов) разность температуры в охлаждаемом помещении и температуры кипения самоустанавливается с отклоне" нием от оптимального значения, что ухудшает экономичность работы холо" дильной установки.

Цель изобретения - повышение экономичности.

Указанная цель достигается тем, что в устройство для регулирования холодильной установкой, оборудованное компрессорами с электропривоДам . группами испарителей, содержащее соленоидные вентили, введены реле температуры, установленное в холо26 дильной камере, и переключатель режимов, сбпокированный с реле температуры, электроприводами компрессоров и соленоидными вентилями.

На чертеже изображена принципиаль2$ ная схема установки с использованием предлагаемого устройства регулирования, предназначенной для поддержания в охлаждаемом помещении нескольких, например трех различных температур (t<

Холодильная установка содержит компрессоры 1 и 2, конденсаторы 3 и 4 паров хладагента, теплообменник-регенератор 5, размещенные в охлажда" емом помещении 6 испарители 7-12 с трубопроводами 13 подвода жидкого и трубопроводами 14 отвода паров хладагента и систему автоматической подачи хладагента в виде терморегули рующих вентилей 15-17 и соленоидных вентилей l8 и 19,срабатывающих по сигналу одного иэ реле 20-22 температуры, которые включаются в работу переключателем 23.

4S

При этом компрессоры 1 и 2 выбраны суммарной холодопроизводительностью, равной требуемой расчетной по максимальной тепловой нагрузке (т.е. по режиму поддержания в охлаждаемом помещении самой низкой из температу а холодопроизводительности отдельно взятых компрессоров 1 и 2 выбраны равными соответственно требуемым расчетным тепловым нагрузкам на режимах поддержания в охлаждаемом помещении более высоких температур.

Испарители 7-12 выбраны суммарной поверхностью, обеспечивают ей требуемую расчетную холодопроизводительность в режиме поддержания в охлаждаемом помещении самой низкой температуры и разделены на две группы с поверхностью каждой из них, обеспечивающей соответственно требуемую расчетную холодопроизводительность на режимах поддержания в охлаждаемом помещении более высоких температур (группа испарителей 9-12 - температуру t> y t<, группа испарителей 7 и 8 - температуру t у с ).

Переключатель 23 режимов, сблокированный с реле 20 - 22 температуры, соленоидными вентилями

18 и 19 и приводами компрессоров и 2,обеспечивает включение в работу на каждом из трех рассматриваемых режимов соответствующего компрессора (компрессоров), групп испарителей и реле температуры.

На переключателе 23 режимов обозначено: 1 — режим поддержания наиболее низкой температуры t,,II режим поддержания более высокой температуры t< ) t„, ilt - режим под:держания самой высокой температуры

Устройство работает следующим образом.

При установке переключателя 23 режимов в положение включаются компрессоры 1 и 2, реле 20 температуры

У настроенное на поддержание в охлаждаемом помещении б самой низкой температуры t соленоидные вентили

18 и 19. В этом случае компрессоры

1 и 2 через теплообменник-регенератор 5 отсасывают пары хладагента из испарителей 7-12 и через конденсаторы 3 и 4 паров хладагента, соленоидные вентили 18 и 19 и терморегулирующие вентили 15-17 подают жидкий хладагент в обе группы испарителей

1-12.

При установке переключателя 23 режимов в положение II включается компрессор 1; реле 21 температуры, настроенное на поддержание в охлаждаемом помещении 6 более высокой температуры tg, соленоидный вентиль 19.

Реле 20 и 22 температуры и компрессор 2 выключены а соленоидный вентиль 18 закрыт. В этом случае компрессор I через теплообменник-регенератор 5 отсасывает пары хладагента из группы испарителей 9-l2 и через конденсатор 3 паров хладагента, соленоидный вентиль 19, терморегулирующие

9379 вентили 16 и 17 подает жидкий хладагент в испарители 9-12.

При установке переключателя 23 режимов в положение i(I включается компрессор 2, реле 22 температуры, настроенное на поддержание в охлаждаемом помещении 6 самой высокой температуры и, соленоидный вентиль 18.

Реле 20 и 21 температуры и компрессор 1 выключены, а соленоидный вен- 30 тиль 19 закрыт. В этом случае ком прессор 2 через теплообменник-регенератор 5 отсасывает пары хладагента из группы иснарителей 7 и 8 и через конденсатор 4 паров хладагента, соле- 5 ноидный вентиль 18 и терморегулирующий вентиль 1 подает жидкий хладагент в испарители 7 и 8.

В результате использования переключателя режимов, сблокированного с приводами компрессоров, соленоидными вентилями и реле температуры, настроенных на поддержание в охлаждаемом помещении различных заданных тем ператур и обеспечивающих включение у на каждом из заданных режимов компрессоров и групп испарителей соответствующей расчетной холодопроизводительности, разность между температурой в охлаждаемом помещении и температурой кипения хладагента на всех рассмотренных режимах остается

22 6 оптимальной. Поддержание оптимальной разности между температурой в охлаждаемом помещении и температурой кипения хладагента в испарителях снижает затраты энергии на, поддержание каждого из температурных режимов и

Р следовательно, повышает экономичность холодильной установки.

Формула изобретения

Устройство для регулирования холодильной установки, оборудованной . компрессорами с электроприводами, группами испарителей, содержащее соленоидные вентили, установленные на трубопроводах подвода жидкого хладагента к испарителям, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности, оно содержит реле температуры, установленное в холодильной камере, и переключатель режимов, сблокированный с реле температуры, электроприводами ком- прессоров и соленоидными вентилями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Канторович В И. Основы автоматизации холодильных установок. И.

"Пищевая промышленность!, 1976, с. 195-196, 204-205.

937922

Составитель С, Низовой

Редактор T. Кугрыщева Техред A. Au Корректор И. Коста м м

Заказ 4431/55 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ф филиал ППП, "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4