В. Н. Хромых, В. И. Шубин и А. Н. е0шин, Государственный Всесоюзный научно-иселед<щателг4стсий институт цементной промышленности "НИИцемент (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ЦЕПНОЙ ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ

Изобретение относится к цементной промышленности, а именно к встроенным теплообменникам вращающихся печей для обжига цементного клинкера по мокрому способу.

Известны цепные фильтры-подогреватели, содержащие натянутые цепи, прикрепленные одним концом к корпусу печи, а вторым также к корпусу печи или к специальным заводным деталям (1) и (2).

Однако эти устройства недостаточно эффективны по пылеулавливающей способности и теплообменной поверхНОСТИ, ПОСКОЛЬКУ ИХ ПЛОТНОСТЬ (КОЛИчество и цепей, приходящихся на

1 м поверхности печи) мала и составляет 3-6 м /м .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 20 эффекту является цепной фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащей ряды цепей, смонтированные внутри нее на тягах, прикрепленных к корпусу печи параллельно друг другу посредством крепежных устройств, причем тяги расположены параллельно. оси печи, а на каждой тяге навешено несколько цепей(3).

Недостатком известного устройства является невысокая плотность навески из-за неравномерного распределения цепей по сечению печи, что снижает эффективность процесса сушки: шлама и пылеулавливающую способ- ность фильтра.

Цель изобретения - повышение пылеулавливающей способности цепного фильтра-подогревателя и интенсификация процесса сушки шлама.

Указанная цель достигается тем, что в цепном фильтре-подогревателе вращающейся печи, содержащем ряды цепей, смонтированные внутри нее на тягах, прикрепленных к корпусу печи параллельно друг другу посредством крепежных устройств,; тяги расположены перпендикулярно к оси печи,при

3 937940 чем каждый ряд цепей по длине печи установлен е угловым смещением относительно предыдущего ряда и оси печи.

При этом фильтр-подогреватель 5 снабжен ковшами, На фиг, 1 изображен цепной фильтр подогреватель, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, продольное сечение. 10

Цепной фильтр- подогревател ь вращающейся печи состоит иэ тяг 1, прикрепленных при помощи крепежных устройств 2 к корпусу вращающейся печи 3. Крепление тяг 1 к кор- 1S ïóñó печи 3 производят параллельно друг другу и перпендикулярно про-, дольной оси печи 3. На тяги 1 навешен ряд 4 цепей, образующих плотную равномерно распределенную по сечению печи 3 завесу. Следующий ряд

5 цепей (на фиг. 1 и 2 обозначенный схаматически пунктирной линией) повернут относительно предыдущего ряда

4 вокруг оси печи 3 на угол, например 90, из условия максимального перекрытия свободных от цепей сечений сегментов в свету, образованных окружностью корпуса печи 3, цепями и тягами 1 ряда 4. Следущие ряды 6 и 30

7 цепей повернуты относительно предыдущего ряда 5, соответственно, против и по часовой стрелке íà угол например 45о, из того же условия максимального перекрытия свободных от

3$ цепей сечений в свету и -т.д. Каждый последующий ряд цепей, как и предыдущие ряды, может быть повернут вокруг оси печи 3 на любой, угол. Но наиболее эффективен поворот из расчета максимального перекрытия свободных от цепей сечений в свету.

В зоне цепного фильтра-подогревв" теля к корпусу печи 3 по,окружности прикреплены ковши 8, колйчество ко° 3 торых выбирают, исходя из конкретных задач.

Устройство работает следующим об-.

% разом.

Влам, поступающий в верхний конец наклонной вращающейся печи 3 (по стрелке А), движется по ней и попадает в цепной фильтр-подогреватель.

Часть шлама захватывается ковшами 8 в нижнем их положении и благодаря вращению печи (по стрелке В) поднимается в верхнее положение и вылива4 ется иэ ковшей 8 на цепи, постоянно их омачивая. Запыленный газовый поток, движущийся снизу вверх (по стрелке С), фильтруется между цепями фильтра-подогревателя, и благодаря высокой пЛотности и омоченной поверхности цепей, интенсивно очищается от пыли. Пыль, осевшая на цепях, смывается с их поверхности шламом, который подается ковшами 8, Развитая поверхность фильтра обеспечивает хороший контакт между шламом и дымовыми газами, что значительно интенсифицирует процесс сушки шлама.

Предлагаемый цепной фильтр-подогреватель позволяет повысить эффективность обеспыливания дымовых газов и снизить расход топлива благодаря интенсификации процесса сушки.и,как следствие, снизить температуру отходящих дымовых газов на 30-50 С;

Интенсификация процесса сушки достигается за счет повышенной плотности, которая составляет IO-16 м поверхности цепей на 1 м поверхности футеровки печи.

Формула изобретения

1. Цепной фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий ряды цепей, смонтированные внутри нее на тягах, прикрепленных к корпусу печи параллельно друг другу посредством крепежных устройств, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения пылеулавливающей способности и интенсификации процесса сушки, тяги pacnoJlo)KGHbl перпендикулярно оси печи,а каждый ряд цепей по длине печи установлен с угловым смещением относительно предыдущего ряда и оси печи.

2. Фильтр-подогреватель по и. 1. отличающийся тем, что он снабжен ковшами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

11 578541, кл. F 27 B 7/18, 1975.

2. Патент США и 3738797, кл. 263-33, I969.

3. Авторское свидетельство СССР и 323625, кл. F 27 В 7/18, 1970. (прототип).

937940 фиа Я

Фиа1

Составитель Л. Петрова

Техред Е.баритончик Корректор А. ГриЧенко

Редактор M. Пушненкова

Тираж 645