Способ осушки природного газа

 

О.П И С А Н И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>939046 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 070730 (21) 2953833/23-26 (51) М. Кл.з с присоединением заявки ¹

В 01 Р 53/26

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300682, Бюллетень № 24

1%3) УДК 66. 074. 31 (088.8) Дата опубликования описания 300682

Н.А.Шульга, В.С.Мельников и С.Е.Глейкин (72) Авторы мзобретени я (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

Изобретение относится к области . осушки газов и предназначено для осушки и очистки природного газа.

Известен способ осушки газов путем абсорбции гликолем, в котором регенерацию гликоля ведут термическим методом 1 ).

Недостатками известного способа являются высокое остаточное содержание влаги в гликоле при его регенерации, составляющее до 1. — 5 %, и невозможность удаления иэ насыщенного гликоля солей и механических примесей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ осушки природного. газа путем абсорбции гликолем, в котором регенерацию насыщенного поглотителя ведут термическим методом $2/.

НедостаткаьМ этого способа являются высокое остаточное содержание влаги в гликоле после его регенерации, составляющее до 0,1Ъ, а также отсутствие очистки гликоля и соответственно природного газа от солей и механических примесей (эапыленность составляет 3 г/м ) .

Цель изобретения — повышение степени очистки газа от -солей и механических примесей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе осушки природного газа путем абсорбции глнкьлем с последующей термической регенерацией насыщен-ного гликоля, насыщенный поглотитель перед регенерацией нагревают и испаряют смешением с природным газом методом, распыления при 195 . — 250 С и направляют на механическую сепарацию в газовой фазе.

Предлагаемый способ позволяет осуществлять одновременно осушку природного газа и удаление из него солей и механических примесей.

Пример 1. (запыленность снижается с 3 г/м до 0,1 г/мз) . Сырьеобводненный диэтиленгликоль, содержащий растворимые вещества и механи.ческие включения, подают в количестве 400 кг/ч в форсунку смешения механического сепаратора. Состав сырья—

55% диэтиленгликоля, остальное вода и примеси. Температура сырья 95 С.

Ъ форсунку смешения подают 2500 кг/ч природного газа при 250 C. В результате смешения с природным газом метоЗО дам распыления гликоль нагревается н

939046

Составитель М.Мурашов

Редактор М.Ткач Техред A. Бабинец Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4532/15 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4. испаряется, причем температура газовой смеси составляет 170 С.Образованшуюся газовую смесь направляют на сепарацию для одновременного удаления растворимых в гликоле веществ и механических включений и на последующую сорбцию.При этом начальная запыленность газовой смеси составляет 3 г/м

В результате сепарации запыленность снижается до 0,1 г/м, что поэволяЭ ет подать на сорбцию обводненный гли-10 коль беэ механических примесей и растворимых веществ.

Пример 2. Сырье — обводненный триэтиленгликоль в количестве

550 кг/ч смешивают с 4225 кг природного газа методом распыления. Температура подачи триэтиленгликоля 90 С, природного газа 245 С, образовавшейо ся газовой смеси 180 С. Запыленность образовавшейся газовой смеси механи- 20 ческими примесями и растворимыми веществами составляет 1,77 г/м . В результате сепарации эта величина снижается до 0,07 г/м, т.е. одновременно удалены как механические примеси, так и растворимые вещества и на сорб-. цию подана чистая смесь: вода — триэтиленгликоль,с содержанием последнего 60 Ъ.

В результате проведенных исследований установлено, что минимальная температура, обеспечивающая достаточно интенсивное испарение гликоля, соответствует 195 С. Увеличение температуры выше 250 С не приводит к дальнейшей интенсификации процесса ис парения, следовательно являетс я энергетически не выгодным. При испарении гликоля путем смешения с природным газом методом распыления при

195 — 250 C не происходит разложения гликолей. Таким образом, выбранный интервал температур обеспечивает оптимальные условия регенерации гликолей и не приводит к изменению их физико-химических свойств.

Применение предлагаемого способа регенерации гликолей для его осуществления в химической, нефтехимической, газовой и смежных отраслях промышленности позволяет производить практически полную очистку гликолей от всех включений: воды, растворимых солей и механических примесей и обеспечивает возможность создания установок, работающих по замкнутому циклу, что исключает потери гликоля и загрязнение окружающей среды.

Формула изобретения

Способ осушки природного газа путем абсорбции гликолем с последующей термической регенерацией насыщенного гликоля, отличающийсятем, что, с целью повышения степени очистки газа от солей и механических примесей, насыщенный поглотитель перед регенерацией нагревают и испаряют смешением с природным газом методом распыления при 195-250 Ñ и направляют на механическую сепарацию в газовой фазе.. Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Коуль A.Ë.,Ðèçåíôåëüä Ф.С.

Очистка газа. N., Недра, 1968, c. .250 — 252.

Патент США Р 3736725, кл. 55

32, опублик. 1973 (прототип).