Устройство для изготовления пробок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.05.80 (21) 2928098/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл,з

В 27 М 3/00

Гееударствевкмй комитет

СССР (53) УДК 674.21 (088.8) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82

IIo A6JI3N кзвбретений и вткрмтий (72) Авторы изобретения

Ф. Е. Малышев и Л. И. Малышев (71) заявители (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОБОК

Изобретение относится к устройствам для изготовления пробок и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленностии.

Известно устройство для изготовления деревянных пробок, включающее станину, привод, вращающиеся резцы и торцовочную пилу (1) .

Известно также устройство для изготовления пробок, включающее станину, привод, фрезу, механизмы подачи фрезы и заготовок и торцовочную пилу (2).

Недостатком известных устройств является низкая производительность.

1 ель изобретения — повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено суппортами поперечного и вертикального перемещения заготовки, которые расположены под механизмом подачи заготовки, а торцовочная пила выполнена подпружиненной.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — выфрезерованные пробки.

Станиной 1 станка служит основание, сваренное для жесткости из угловой стали, на котором слева крепятся механизмы перемещения заготовки, например бревна, а справа на подставке закреплен суппорт 2 с электродвигателем 3, на валу которого крепится вращающаяся фреза 4. Суппорт 2 служит для надвигания фрезы при фрезеровании и отвода ее от заготовки с помощью гидроцилиндра, расположенного под суппортом, Рядом на подставке смонтирован привод движения подпружиненной торцовочной .пилы 5 на уровне направляющих угольников

6, служащих опорой и направляющими для перемещения заготовки к фрезе на величину спиленной пробки.

Перемещение за готовки осуществляется упором 7 цепи толчкового механизма 8 подачи, закрепленного в левом конце направляющих угольников и включающего втулочно-роликовую цепь, звездочки, зубчатую рейку с

2О швстерней и храповым колесом, гидроцилиндр. Направляющие угольники крепятся к верхней площадке суппорта 9 поперечного перемещения перерабатываемой заготовки.

Верхняя площадка для жесткости выполне939205 на коробчатой и имеет три ряда опор, перемещающихся в пазах нижней площадки с помощью гидроцилиндра с регулируемым ходом, реек, шестерен, удлиненного вала.

Нижняя площадка опирается на пяты четырех ходовых винтов суппорта 10 вертикального перемещения заготовки. Ходовые винты вращаются в удлиненных гайках, закрепленных на поперечных балках, поворачиваются цепью с помощью звездочек, рейки, шестерни, цилиндра с регулируемым ходом, закрытых ограждением из листовой стали.

Зажим заготовки на направляющих угольниках осуществляется прижимом 11 и гидроцилиндром, закрепленных на верхней площадке суппорта 9 поперечного перемещения заготовки. Перемещение суппортов и прижима может выполняться в заданной последовательности с помощью средств электрогидроавтоматики; для ручного управления установлены три ходовых крана ручного управления. го

Устройство работает следующим образом.

Для начальной настройки устройства или перехода на новый размер изделий, за счет смещения устанавливается ход цилиндров на нужный размер. Для механизма подачи 8 заготовки на фрезу 4 это составляет длину пробки и пропил, для суппорта 2— то же и зазор 5 — 10 мм, для суппортов 9 и

10 — диаметр пробки и пропил фрезой. Подпружиненная пила 5 не требует настройки, она способна при толчковой подаче опускаться вниз за счет деформации пружины. Перерабатываемая заготовка укладывается на угольники 6 так, чтобы ее торец располагался близко к пиле 5, проталкивается упором 7 цепи к пиле 5 для чистового выравнивания торца путем опускания его суппортом 10, после чего суппорт возвращается в верхнее крайнее положение. Суппортом 9 заготовка сдвигается влево на начало нижнего ряда, суппортом 2 надвигается фреза 4 на заготовку для фрезерования пробки, по окончании— отводится в исходное положение, суппортом

9 заготовка сдвигается влево на диаметр пробки, фрезерование повторяется и так до окончания ряда.

Суппортом 10 заготовка опускается на диаметр пробки, при этом пробки спиливаются, фрезерование пробок ряда аналогично и так до завершения на всей площади торца, после чего заготовка снова возвращается в верхнее положение и процесс переработки повторяется до окончания длины заготовки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления пробок, включающее станину, привод, фрезу, механизмы подачи фрезы и заготовки и торцовочную пилу, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено суппортами поперечного и вертикального перемещения заготовки, которые расположены под механизмом подачи заготовки, а торцовочная пила выполнена подпружиненной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Афанасьев П. С. Деревообрабатывающие станки. М., Профиздат, 1961, с. 311.

2. Авторское свидетельство СССР № 301274, кл. В 27 В 5/10, 1969.

Фиг. 2

Состав ител ь Н. Поч нв ало в а

Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор Г. ОгарЗаказ 4555 23 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4