Устройство для охлаждения ленточного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИЯЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.12.80 (21) 3253440/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 29 В 3/00

Гееудерстееиимй кемитет

СССР пв делам изееретеиий и еткрмтий

Опубликовано 30.06.82. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.82 (53) УДК 678.052..3:621.564.3 (088,8) .

А. В. Иванов, С. И. Виленкин, В. Г. Прасолова, И. Б.,Литягин,-Н. Г. Конягин, Г. В. Климов и. М. Е; Черкасова (72) Авторы изобретения

Ленинградский филиал Государственного института по проектированйю предприятий резиновой промышленности «Резиноцроект» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено для охлаждения и обеспечения равномерной усадки каландрованной или экструдированной полосы материала, например, на основе бутилкаучука для последующего изготовления медицинских пробок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для охлаждения ленточного материала, содержащее ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждае мого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности материала сопла. Приспособление для направления движения охлаждаемого материала выполнено в виде расположенных в ванне ниже уровня жидкости направляющих валков, которые огибают перемещаемый через ванную охлаждаемый материал.

Коллекторы в таком устройстве расположены по ширине охлаждаемого материала параллельно его плоскости (1).

Недостатком такого устройства является то, что оно не обеспечивает получения равнотолщинной полосы, материала, так как последний способен вытягиваться, проходя значительные расстояния между направляющими валками.

Цель изобретения — предотвращение деформации охлаждаемого материала.

Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем ванну с охлаждаю1а щей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности ма15 териала сопла, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне выполнено в виде погруженного в ванну с жидкостью бесконечного транспортера с перфорированной несущей пого верхностью и с приводом для его перемещения, а коллекторы для подачи охлаждающей жидкости установлены параллельно направлению движения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера и выполнены повторяющими форму послед939223

3 ней, причем сопла в коллекторе выполнены по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера.

При этом с целью регулирования уровня жидкости в ванне, последняя снабжена переливной перегородкой.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2— то же, в плане; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит ванну 1 с охлаждающей жидкостью, погруженный в последнюю бесконечный транспортер 2 для направления движения материала, имеющий перфорированную несущую поверхность и выполненный в виде параллельно расположенных цепей 3, на которых с шагом, равным 15 пяти-шести толщинам охлаждаемого материала, закреплены узкие планки 4. Параллельно направлению перемещения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера 2 на минимальном расстоянии от поверхности охлаждаемого материала установлены соответственно коллекторы 5 и 6 для подачи охлаждающей жидкости, выполненные повторяющими форму верхней ветви транспортера 2.

В коллекторах 5 и 6 по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера 2 выполнены сопла 7, направленные перпендикулярно поверхности охлаждаемого материала. Отвод избытка жидкости и поддержание заданного уровня в ванне 1 осуществляется переливной перегородкой 8, установленной на выходе жидкости в сливной отсек 9. На входе и выходе из ванны 1 установлены соответственно ролики 10 и 11.

Транспортер 2 имеет привод для его перемещения (не показан) .

Устройство работает следующим образом.

После заполнения ванны 1 охлаждающей жидкостью до заданного уровня включается привод транспортера 2. Охлаждаемый материал, например резиновая полоса 12, пропускается между роликами 10 и укладывается на планки 4. Одновременно с включением привода осуществляется подача под давлением охлаждающей жидкости в коллекторы 5 и 6. При этом давление 45 в коллекторе 6, расположенном над полосой материала, задается большим, чем давление в коллекторе 5, расположенном под полосой материала, за счет чего осуществляется поджим полосы 12 материала к планкам 4 транспортера 2 во время ее движения вдоль ванны 1, что предотвращает деформацию, например вытягивание материала. Всплывание полосы с планок на выходе из ванны 1 ограничивается роликами 11.

Выходящая из сопел 7 под давлением охлаждающая жидкость создает местные турбулентные потоки у поверхности полосы и способствует ее интенсивному охлаждению. Охлажденная резиновая полоса отбирается из, устройства и поступает на дальнейшие технологические операции.

Предлагаемое устройство позволяет производить интенсивное охлаждение ленточного материала, например калиброванной полосы на основе бутилкаучука, не деформируя ее, что приводит к улучшению ее качества, снижению брака и отходов при дальнейшей вырубке заготовок с обеспечением роста производительности труда.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения ленточного материала, содержащее ванну с охлаждающей жидкостью, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне и установленные с двух сторон последнего коллекторы для подачи охлаждающей жидкости, имеющие направленные перпендикулярно к поверхности последнего сопла, отличающееся тем, что, с целью предотвращения деформации охлаждаемого материала, приспособление для направления движения охлаждаемого материала в ванне выполнено в виде погруженного в ванну с жидкостью бесконечного транспортера с перфорированной несущей поверхностью и с приводом для его перемещения, а коллекторы для подачи охлаждающей жидкости уста новлены параллельно направлению движения материала снизу и сверху верхней ветви транспортера и выполнены повторяющими форму последней, причем сопла в коллекторе выполнены по длине погруженной в жидкость верхней ветви транспортера.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования уровня жидкости к ванне, последняя снабжена переливной перегородкой, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Франции № 2363420, кл. В 29 D 7/02, опублик. 1978 (прототип).

939223 фиг. 3

Редактор И.Михеева

Заказ 4558г34

Составитель И. Буслаева

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для охлаждения ленточного материала Устройство для охлаждения ленточного материала Устройство для охлаждения ленточного материала 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 903141

Смеситель // 903140

Изобретение относится к области производства композиционных материалов на основе термопластичных высокомолекулярных соединений, в частности к устройствам для приготовления и переработки резин и других полимерных и полимеркаучуковых композиций в полуфабрикаты или готовые изделия

Изобретение относится к способам и устройствам для смещения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к области обработки отверждением отходов разных типов с целью получения инертных материалов, которые можно хранить в соответствующем месте

Изобретение относится к области переработки полимеров, в частности к способу приготовления полимерных композиционных материалов на основе полиэтилена с каучуками

Изобретение относится к способам и устройствам для смешения и диспергирования гомогенных сред

Изобретение относится к высокопроизводительному способу дегазации и газации термопластичных полимерных расплавов, а также к установке для его осуществления

Изобретение относится к устройству для смешения/экструдирования пластичного полимера, в частности смолы
Наверх