Способ регенерации абсорбента процесса очистки газов от кислых компонентов

 

О П И С А Н И Е (1,) 940633

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К fl A T E H T V (61) Дополнительный н патенту(22) Заявлено гу.11. 75(21) 21Э6610/23-26 (23) Приоритет — (32) 28 11. у4 (51) М. Кл.

В 01 D 53/14

1оеударотеенный комитет

ССС1 по делам изобретений н открытей (31) 70464/А=74 (33) И„лия (53) УДК 66,074, ° 3(088. 8) Опубликовано 30,06.82.Бюллетень 11 24

Дата опубликования описания 30 06 82 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Джузеппе Джаммарко и Паоло Джаммарко (Италия) (71) заявители (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АБСОРБЕНТА ПРОЦЕССА

ОЧИСТКИ ГАЗОВ 0Т КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ

Изобретение относится к процессам, абсорбционной очистки газовых смесей от кислых компонентов и может найти свое применение в химической и газовой отраслях промышленности. 5

Известен способ регенерации двух насыщенных абсорбентов процесса очистки газов от кислых компонентов, который происходит в двух регенерационных колоннах, причем получают iO два различных потока регенерированного абсорбента с различными степенями карбонизации 1).

Основным недостатком этого способа является повышенный расход пара на 15 регенерацию и значительные энергозатраты.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ регенера- 2о ции абсорбента процесса очистки газов от кислых компонентов путем двух ступенчатого контактирования с паром при температуре выше точки кипения поглотительного раствора и атмосфер- М ном давлении, причем после очистки насыщенный абсорбент отбирают, делят на два потока и каждый из них в отдельности подвергают регенерации в двух регенерационыых колоннах (2).

Основным недостатком этого способа является также повышенный расход нара, составляющий 1,5 кг параlм СО .

Цель изобретения — снижение расхода пара.

Поставленная цель достигается способом регенерации абсорбента про" цесса очистки газов от кислых компонентов путем двухступенчатого контактирования с паром при повышенных температурах, в котором абсорбент полностью подают на первую ступень контактирования, причем разность температур и давлений верха и низа колонны поддерживают равными 10 45оС и

1,3-3,5 атм соответственно, после чего абсорбент направляют на вторую ступень контактирования.

Данный способ позволяет снизить расход пара с 1,5 кг до 0,6 кг пара/»

0633 4 и степень регенерации 40,9>. Она расширяется, охлаждаясь до 108 С, и нарабатывает 4417 кг пара/ч. Степени регенерации составляет регенерирован— ная фракция нв выходе первой колонны

23,5Ф, регенерированная фракция на выходе второй колонны 163. Следовательно, помимо значительного снижения потребления тепла достигается

10 значительное улучшение степени регенерации растворов.

Использование данного способа позволяет проводить более эффективно процесс регенерации и очистки газов от кислых компонентов, снизив затраты пара на регенерацию в 3 раза.

Формула изобретения

Составитель E.Êoðíèåíêo

Редактор С.Тараненко Техред С. МигуноваКорректор " Гриценко

Заказ 4693/79 Тираж 734 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП нПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 94

/м, т.е. почти в 3 раза. Кроме того

3 способ позволяет повысить степень извлечения кислых компонентов на первой стадии процесса регенерации с 60 до 904 . Степень регенерации 10

40 ь, за счет чего на второй ступени сокращаются энергозатраты на процесс.

Выбор интервалов числовых значений температур и давлений обусловлен тем, что при величине более этих величин увеличивается расход пара и повышаются энергозатраты, а уменьшение температур приводит к снижению степени карбонизации.

Пример. В двухстадийном цикле очистки обрабатываемый газ (151000 м /ч, 28 ата, 186 СО ) подают при !66 С в первый рибойлер, где он высвобождает 139 10 ккал/ч, выходит при 141 С и поступает во второй рибойлер, где он высвобождает

61 10 ккал/ч. Далее газ выводят, при 120 С и при этой температуре подают в первый каскад абсорбера.

Из абсорбера газ выходит при 108ОС, при этом расход раствора составляет

1040 м 7ч (250 г/л К О и 50 г/л глицина). Давление устанавливают на

1,55 ата в верхней части и количество расхода пара снижается до

0,6 кг параlм C0 в пересчете на нормальные условия. Регенерированная фракция абсдрбента в нижней части второй регенерационной колонны имеет температуру 119 С, расход 260 м /ч и степень регенерации 23,5i. Ее расширяют, после чего она охлаждается

1 до 108 С и выделяют 4937 кг пара/ч.

Полурегенерированная фракция раствора в нижней части колонны имеет температуру 116,2 С, расход 312 м /ч

Способ регенерации абсорбента процесса очистки газов от кислых компонентов путем двухступенчатого контак25 тирования с паром при повышенных температурах, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода пара, абсорбент полностью направляют на первую ступень контактирования, причем разность температур и давлений верха и низа колонны поддерживают равными 10-45оС и 1,33,5 атм соответственно, после чего абсорбент направляют на вторую сту35 пень контактирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CWA " 3563695, „д кл. 23-2, опублик. 1971.

2. Патент США V 3563696 кл. 23-2, опублик. 1971 (прототип).

Способ регенерации абсорбента процесса очистки газов от кислых компонентов Способ регенерации абсорбента процесса очистки газов от кислых компонентов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх