Цилиндрический триер

 

Союз Советских

О П И С А Н И Е ()940880

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.12.80 (21) 3224284/29-03 (51) Ч.Кл. В 07 13/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень М 25

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.362.36 (088.8) (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих смесей по длине или крупности частиц и может быть использовано, например, в мукомольной и элеваторной промьгшленности для очистки продовольственного зерна, а также в горной и химической промышленности для сепарации сыпучих материалов.

Известен триер, включающий ячеистый цилиндр, щетку, загрузочный бункер и приемники выделенных фракций (1).

Недостатком такого триера является низкая эффективность разделения.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному триеру является цилиндрический триер, включающий ячеистый барабан, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, механизм загрузки исходного материала и разгрузоч- 20 ные приспособления (2).

Недостатком этого триера является его низкая производительность из-за образования при вращении барабана сегментовидного подвижного слоя материала. Исходная смесь многократно подвергается воздействию ячеистой поверхности, что необходимо для выделения коро11кои фракции. Однако при перемешивании внутри барабана обрабатываемый материал совершает холостые ходы, во время которых верхний его слой скользит по нижнему и накакого разделения не происходит, причем смесь при вращении барабана соприкасается с ячеистой поверхностью только на / его окружности. Короткие частицы, H3õoäëшиеся в середине подвижного сегментовидного слоя, не соприкасаются с ячеистой поверхностью и поэтому не могут быть выделены в приемный лоток. Под воздействием вновь поступающего в триер материала эти частицы перемещаются вдоль продольной оси барабана и попадают в отход, в значительной степени снижая производительность триера и качество разделения.

Цель изобретения — повышение производительности триера и качества разделения.

Поставленная цель достигается тем, что ячеистый барабан выполнен в виде отдельных секций, установленных с возможностью противоположного вращения.

На фиг. 1 изображен предлол енный триер, вид с загрузочного торца; на фиг.

2 — сечение А — А фиг. 1.

Триер содержит ячеистый барабан, состоящий из отдельных секций 1 и 2, установленных с возможностью вращения в противоположных направлениях. Длч этого секции 2 размещены на опорных роликах

940880

3, жестко закрепленных на приводном валу 4 и установленных с возможностью холостого вращения на приводном валу 5, а секции 1 размещены на опорных роликах

6, которые жестко закреплены на валу 5 и установлены с возможностью холостого вращения на валу 4. Секции 1 и 2 установлены с зазором, меньшим наименьшей толщины частиц смеси. Внутри барабана расположен лоток 7 для приема короткой фракции, снаружи — прижимные ролики

8, установленные на неподвижной оси 9 с возможностью холостого вращения. На внешней поверхности секций 1 и 2 имеются кольцевые выступы, взаимодействующие с соответствующими им канавками роликов

3, 6 и 8.

Триер работает следующим образом.

Вращением валов 4 и 5 в противоположных направлениях приводят во вращение секции 1 и 2 барабана посредством роликов 3 и 6, при этом ролики 6 на валу 4, ролики 3 на валу 5 и ролики 8 на оси 9 вращаются вхолостую, а секции 1 и 2 вр=щаются в противоположные стороны, Исходная смесь подается на ячеистую поверхность, захватывается вращающимися секциями 1 и 2 и разделяется на два противоположно перемещающихся потока материала, при этом образуются два сегментовидных слоя.

Короткие частицы смеси полностью размещаются в ячейках секций 1 и 2 и уносятся ими в верхнюю часть барабана, где под действием сил гравитации (или с помощью принудительных средств) выпадают из ячеек и попадают в лоток 7 с двумя потоками, образуя короткую фракцию. Длинные частицы смеси не полностью размещаются в ячейках, занимая в них неус- 4о тойчивые положения.

Под действием сил гравитации (или с помощью принудительных средств) длинные частицы выпадают из ячеек значительно раньше, чем коропкие, при этом длинные частицы на внешней поверхности слоя исходного материала под действием напора вновь поступающего в триер материала перемещаются вдоль продольной оси ячеистого барабана к его разгрузочном - торцу, где они выводятся из триера, образуя длинную фракцию.

Применение предложенного триера позволяет значительно снизить толщину сегментовидного слоя материала на ячеистой поверхности барабана, увеличить в два раза площадь контакта слоя с ячеистои поверхностью, в результате чего повышаются вероятность попадания коротких частиц в ячейки и коэффициент использования ячеистой поверхности, что обеспечивает возможность увеличения подачи исходного материала в триер, т. е. повышаются производительность последнего и качестве разделения.

Формула изобретения

Цилиндрический триер, включающий ячеистый барабан, установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси, механизм загрузки исходного материала и разгрузочные приспособления, отл ич а ю щи йся тем, что, с целью повышения производительности триера н качества разделения, ячеистый барабан выполнен B виде отдельных секций, установленных с возможностью противоположного вр ащения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 570415, кл. В 07 В 13/02, 1976.

2. Летошнев М. Н. Сельскохозяйственные машины. М. — Л., 1949, с. 734, р. 414 (прототип).

940880

Составитель Л. Заболотская

Техред И. Заболотнова

Редактор 3. Бородкина

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 720/572 Ивд. № 196 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5