Устройство для изготовления змеевиков

 

ОnИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»»940920

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.79 (21) 2820642/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М К ч з В 21 D 11/06

Гасударственный комитет йо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774.63 (088.8) т

В. И. Гуров и Ю. М. Дорфман с

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к технологии гибки труб.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для гибки змеевиков, содержащее источник рабочей среды высокого давления (например, газа) и оправку, на которую навивают трубу, соединенную с источником рабочей среды высокого давления (1). Рабочую среду перемещают в процессе гибки внутри трубы и выпускают из свободного конца трубы под прямым углом к ее оси.

Работа подобных устройств по навнвке змеевиков осуществляется за счет реактивного усилия, создаваемого при вытекании газа высокого давления из свободного конца трубы под прямым углом к ней.

K недостаткам этого устройства относится повышенный расход рабочей среды, обусловленный тем, что в процессе гибки уменьшается длина навиваемой трубы, используемой в качестве плеча, на которое действует сила реакции вытекающего газа.

В результате этого расход рабочей среды, определяющий усилие гибки, выбирают максимальным и соответствующим обеспечению необходимого усилия гибки в конце процесса навивки змеевика, когда плечо является минимальным.

Целью изобретения является повышение производительности.

С этой целью устройство для изготовления змеевиков навивкой из труб, содержащее установленные на основании оправку и источник рабочей среды высокого давления, снабжено закрепленной на оправке уплотняющей втулкой для размещения трубы, оправка установлена с возможностью

10 поворота и в ней выполнены каналы, один из которых расположен диаметрально и имеет противоположно направленные ответвления, выходящие наружу, а другой выполнен глухим, расположен радиально, 15 перпендикулярно первому, и сообщен с полостью уплотняющей втулки.

На фиг. 1 дана принципиальная схема предложенного устройства; на фиг. 2 — вид устройства сверху; на фиг. 3 — схема части

20 уплотняющей втулки.

Устройство состоит из у.плотняющей навиваемую трубу 1 втулки 2, закрепленной на оправке 3 с центральным каналом 4, сквозными каналами 5, сменной втулки 6, 25 гибкого шланга 7, направляющей 8, свободно вращающейся вокруг своей оси.

Работает устройство следующим образом. После подготовки трубы 1 к навивке, что сводится, например, к развальцовке

З0 конца трубы, закреплению ее в уплотняю94i0920 щей втулке 2 оправки 3 и соединению свободного конца гибким шлангом 7 с источником рабочей среды (например, газа) высокого давления, производится заполнение газом высокого .давления трубы 1, перемещение газа по трубе, центральному каналу

4 и выпуску его через каналы 5 оправки 3.

3а счет реактивного усилия, возникающего при выпуске газа высокого давления из каналов 5, вращается оправка 3 и происходит навивка на нее трубы с постоянным усилием гибки.

Для расширения диапазона по диаметру изготавливаемых змеевиков на оправке закрепляют сменную втулку 6.

I !

Изменение шага навиваемых змеевиков достигается изменением расстояния L между осями оправки 3 и направляющей 8 и первоначального угла «р между трубой 1 и осью оправки.

Экономический эффект от использования рассматриваемого устройства заключается в уменьшении затрат рабочей среды, которое по расчету может составить

25% по сравнению с использованием устройства, принятого за прототип.

Формула изобретения

Устройство для изготовления змеевиков навивкой из труб, содержащее установленные на основании оправку и источник рабочей среды высокого давления, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено закрепленной на оправке уплотняющей втулкой для размещения трубы, оправка установлена с возможностью поворота и в ней выполнены каналы, один из которых расположен диаметрально и имеет противоположно направленные ответвления, выходящие наружу, а другой выполнен глухим, расположен радиально, перпендикулярно

20 первому, и сообщен с полостью уплотняющей втулки.

Источник информации принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 597466, кл. В 21 D 11/06, 15.10.76 (прототип).

340920 иг. Z

Составитель Е. Чистякова

Техред Н. Герасименко Корректор И. Осиновская Редактор Б. Федотов

Тип. Харьк. фнл. пред. «Патент>

Заказ 718/628 Изд. № 191 Тираж 842 Подписное

НПО сПоиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5