Молотовой штамп для изготовления пустотелых поковок

 

< i)940995

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Зая,влено 03.67.80 (21) 2950624/25-2? с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М,Кл.з В 21 1 13/62

Государственный комитет по делам изооретений и открытий (53) УД К 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. К. Лобанов и И. Е. Накутный (71) Заявитель (54) МОЛОТОВОЙ ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПУСТОТЕЛЫХ ПОКОВОК

Изобретение отнюсится at области обработки, металлов давлением, в частности к конструкции молотовых штампов.

Известен молотовой штамп, содержащий верхнюю и нижнюю половины с уклонами, образующими штамповочный ручей в виде кольцевой полости, увеличивающейся по площади в поперечном сечении в направлении верхней половины штампа (1).

Недостатком конструкции известного штампа является то, что при штамповке пустотелых поковок требуется большое количество ударов. Это вызывает ускоренный износ штампов.

Целью изобретения является повышение производительности и стойкости штампа и сокращение расхода металла.

Цель достигается тем, что в .молотовом штампе для изготовления пустагелых поковок, содержащем верхнюю и нижнюю половины с уклонами, образующими штамповочный ручей в аиде кольцевой полости, увеличивающейся в поперечном сечении в направлении верхней половины штампа, штамповочный уклон в нижней половине штампа выполнен больше соответствующего уклона верхней половины на .1 — 2 .

На чертеже изображен ручей молотового штампа для изготовления пустотелых поковок, поперечное сечение.

Штамп состоит из двух половин— верхней 1 и нижней 2, контактирующих на завершающем этапе деформирования по ,плоскости разъема 3. Верхняя половина .1 штампа представляет собой кубик, в центральной части которого по оси выполне10 на глухая полость 4 с дном 5 и:выступающий знак 6, на торце которого предусмотрена кольцевая проточка 7 для оформления профиля поковки и выступов для формирования перемычки 8 под прошивку отверстия. Для свободного съема отштампованной заготовки по знаку 6, формирующему внутренюю полость поковки, предусмотрен штамповочный улон а, выполненный равным 6 . На расстоянии Ь от дна 5 верхнего штампа расположена поверхность разъема, по которой размещена облойная канавка 9, Для размещения избытка металла в верхнем штампе предусмотрен магазин 10. В нижней половине штампа 2, в центральной его насти, выполнетта коническая проточка 11, образующая наружный контур поковки, стенки которой наклонены к вертикальнои оси штампа под углом р, раиным 8 . По дну;

12 ручья нижнего штампа выполнена

94О995

Формула изобретения

Составитель В. Карпычев

Техред Н. Герасименко

Корректор С. Файн

Редактор Н. Багирова

Заказ 729/633 Изд. № 200 Тираж 702 Подписное

НПО сПонск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 кольцевая проточка 13 и выступ 14, образующий наметку под прошивку отверстия. Для компенсации сдвигающих усилий при деформировании штамп выполнен с круглым замком 15.

Приведенные количественные интервалы соотношений размеров окончательного ручья .молотового штампа обусловлены следующими данными, птолученными в процессе опытной штамповки.

Изготовление окончательного ручья молотового штампа с одинаковыми штамповочными уклонами верхней и нижней лоловины штампа (а == Я приводит к вытеснению металла в зазор, образованный параллельными коническими стенками ручья, увеличению „ числа, ударов молота и резкому снижению стойкости штампа. Исходя из этого, угйл Д назначают больше угла а минимум на 1 . Увеличение штамповочного уклона Р в нижнем штампе более чем на 2 ло сравнению с а приводит к увеличенным напускам металла по наружным поверхностям поковки, увеличению расхода металла на производство деталей и,повышению трудоемкости механической обработки.

Штамп работает следующим образом.

Исходную заготовку, нагретую до

1220 С, например, из стали 38ХС осаживают на 30% на осадочной, площадке штампа. Осаженную заготовку устанавливают в нижний штамп 2 и центруют относительно оси симметрии. В процессе деформирования заготовки верхним штам,пом 1 происходит обратное выдавливание, характеризующееся односторонним тече1 / нием металла вверх. При этом Оплошная заготовка вытесняется в кольцевую полость, образованную расширяющимися коническими стенками ручья. На завершающей

5 стадии шта мповки выдавленный металл контактирует с дном 5 ручья верхнего штампа, а избыток металла:вытекает в облой.

10 Результаты опробования показали, что количество ударов молота сокращается на

30%, при этом стойкость штампов повышается.

Использование изобретения позволит значительно повысить экономические показатели при изготовлении пустотелых поковок.

Молотовой штамп для изготовления пустотелых поковок, содержащий:верхнюю и нижнюю половины с уклонами, образующими штамповочный ручей в виде кольцевой полости, увеличивающейся в.поперечном сечении в направлении верхней половины штампа, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штампа, сокращения расхода металла и повышения про30 изводительности, штамповочный уклон в нижней половике штампа выполнен больше соответствующего уклона верхней половины на 1 — 2 .

Источник информации, принятый во внимание,при экснертизе:

1. Штамповка без штамповочных уклонов. РТМ Н83-12-76, ВИСП, 1976, с. 20 — 22.