Способ получения низкотемпературного цемента

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сею а Севетскин

Соцкакистическил

Респубики (ii) 941330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20. 08 ° 76 (21) 2397442/29 33 (51)М. Кл.

С 04 В 7/44 с присоединением заявки №вЂ”

1ееударотеаниый комитет

СССР ае делам изобретений н открытий (23)Приоритет (53j УДК. 666.97 (088.8) Опубликовано 07.07-82 ° Бюллетень №25

Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Авторы изобретения

Б. И. Нудельман, В.П. Làðîâà и Г.Л. Тер,-,Аганов

/ ., с

Ташкентский научно-исследовательский и т роектный институт строительных материалов "НИИстромпроект" - "-=" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО

ЦЕМЕНТА

Изобретение относится к производ. ству строительных материалов, преимущественно к получению цемента по ниэкотемпературной технологии.

Известен способ получения низкотемпературного цемента путем совместного помола компонентов с хлористым кальцием, обжига сырьевого материала, обессоливания, регенерации хлористого кальция и помола клинкера (11.

Однако данный способ характеризуется недостаточно активной регенерацией хлористого кальция вследствие малой поверхности контакта сырьевого материала с хлорсодержащими газами, а также недостаточным временем контакта.

Целью изобретения является интенсификация процесса регенерации и предотвращение загрязнения окружающей среды.

Цель достигается тем, что в зоне температур 200-700ОС отходящие газы подают под слой материала со скоростью 20-200 м/с, в количестве, обеспечивающем поверхность контакта материала с газовой фазой 20-100 м7м при времени контакта 0,5-3 с.

Кроме того, вынос материала осуществляют воздухом.

Сущность способа заключается в следующем. В обжиговое пространство вращающейся печи Ф 0,8 м при температуре материала 700 С вводят отходящие газы, содержащие 1,5 об.3 хлористого водорода. Газы дпя выдувания подают под слой материала с помощью специального устройства со скоростью порядка 70 м/с, что обеспечивает увеличение поверхности контакта с газовой фазой до 25 м /м .

Для сравнения проведены эксперименте ты без специального выноса материала.

Время контакта изменяют в пределах

1-3 с.

Результаты экспериментов приведены в табл. 1..

941330

Таблица 1

Время контакта, с

38,3

63,8

54,9

88,3

67,8

100,0 удельной поверхности, а также зависимость степени регенерации при этих значениях.

Таблица 2

В табл. 2 приведены как экстремальные, так и оптимальные значения температуры, времени контакта и

Время контак" та, с

39,3

20,0

ll 3

0,5

100

50,12

28,0

66,2

34,9

26,2

015

200

67,0

38,0

59,0

82,7

49,2

72,7

84,0

54 0

56,7

28,4

100,0

69,0

0,5

300

41,0

68,1

91,0

82,0

1 00, 0

53 0

67,0

100,0

400

67,3

74,0

82.7

98,8

65,0

96,6

100,0

80,8

lO0iO

Температура материала, оС

0,5

34,0

26,0

36,0

49,0

42,7

48,1

84,0

52,1

941330

Продолжение табл

Время контакта, с

Температура материала, ОС

l 1

50 100

69,0

75 0

38,0

0 5

500

84,1

99,1

53,1

97,7

66,9

100,0

100,0

81,4

78,0

74,1

44,0

600

0,5

87,3

100,0

100,0

55,0

99 1

70,2

88,0

100,0

80,9

56,0 l 00,0

700

0 5

96,0

65,7

100,0

90,1

100,0

48,2

42,1

34,2

1000

0 5

54,2

34,8

49,3

60,0

53,4

36,3

64,4

39,0

59,9

Ю

Предлагаемое изобретение позволяет полностью очистить газовую фазу от хлористого водорода в тепловом агрегате и вернуть в технологический цикл сырьевой компонент.

Использование изобретения позволяет сделать более экономичным производство цемента по низкотемпературной технологии. формула изобретения

1. Способ получения низкотемпературного цемента путем совместного

Степень регенизации, Ж

Удельная поверхность, м /и помола компонентов с хлористым каль цием, обжига сырьевого материала, обессоливания, регенерации хлористо.го кальция и помола клинкера, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса регенерации и предотвращения загрязнения окружающей среды, в зоне темпе,ратур 200-700ОС отходящие газы по дают под слой материала со скоростью

:20-200 м/с, в количестве, обеспечивающем поверхность контакта мате1. Авторское свидетельство СССР iN 326152, кл. С 04 В 7/44, 1965.

Составитель А. Кулабухова

ТехредN. Кастелевич Корректор H. немчик

Редактор H. Дылын

Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Заказ 4753/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 941330 риала с газовой фазой 20»100 мумЗ при времени контакта 0,5-3 с.

2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что вынос матеjp ana осуществляют воздухом.

Источники информации, принятые воюимание при экспертизе

Способ получения низкотемпературного цемента Способ получения низкотемпературного цемента Способ получения низкотемпературного цемента Способ получения низкотемпературного цемента 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 941329

Вяжущее // 937389

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Вяжущее // 2101244
Изобретение относится к новым строительным материалам с использованием отходов ТЭЦ и позволяет повысить прочность и улучшить свойства строительных материалов за счет введения в состав вяжущего из шлака и высококальциевой золы-уноса, шлака пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса и гипса при следующем соотношении компонентов, мас.%: высококальциевая зола-унос - 24-30, шлак пирометаллургической переработки высококальциевой золы-уноса -65-70, гипс - 5-6

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности, к получению вяжущего из высококальциевой золы-уноса, образующейся от сжигания минерального топлива: сланцевых, бурых углей и т.п

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству тампонажного цемента

Изобретение относится к области производства цемента и может быть использовано в цементной промышленности

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности
Изобретение относится к строительству и получению строительных материалов, а именно к регулированию процессов получения цемента

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки
Наверх