Устройство для раскладки провода к намоточному станку

 

в

1, кв в

Ю. А. Лазаров, Д. II. Лровиков к Г. Е. ПврРВир

1 =, -:

1 к

" :""-"» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ ПРОВОДА

К НАИОТОЧНОИУ СТАНКУ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для после5 довательной намотки нити на катушки содержащее катушкодержатель, связанный с приводом,проводоводитель и средство переброса его с одной катушки на другую, имеющее установленную на направляющей каретку, несущую нитераскладчик, имеющий мальтий. ский механизм и шкив, установленный на каретке с возможностью охватывания его наматываемой нитью, причем ведомое звено мальтийского механиз" ма установлено с возможностью контактирования с направляющей, а ве« дущее - кинематически связано с проводоводителем и шкивом 1 . го

К недостаткам устройства относится невозможность быстрого переброса проводоводителя с одной катушки на другую °

Известен раскладчик провода к станкам для рядовой намотки электрических катушек, содержащий проводоукладчик с роликом, расположенный на штанге и взаимодействующий с кулачковым механизмом, снабженным курковым механизмом, выполненным в виде вилки и кривошипно-шатунным механизмом, связанным с курковым механизмом через шток, на котором установ" лены упоры (2).

Недостатками этого раскладчика являются невозможность намотки нескольких обмоток с регулируемой длиной намотки, а также невысокая точность переброса провода.

Цель изобретения - повышение качества намотки путем обеспечения заданной длины намотки.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве механизм переброса провода выполнен в виде кулачка и храпового механизма, при этом механизм переброса провода связан с при94218

Формула изобретения

1. Устройство для раскладки провода к намоточному станку, содержащее проводоводитель и механизм переброса провода, установленный на каретке и связанный с приводом поворота, о т л и ч а ю щ е .е с я тем что, с целью повышения качества намотки путем обеспечения заданной длины намотки, в нем механизм переброса провода выполнен в виде кулачка и храпового механизма, при этом механизм переброса провода с приводом поворота через храповое колесо.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод поворота выполнен в виде электромагнита.

3. Устройство по пп.1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с, я тем, что, оно снабжено подпружиненным двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с приводом поворота, другое снабжено упором, а кулачок выполнен с выступами, при этом упор контактирует с выступами кулачка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 650927, кл. В 65 H 54/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

М 463153, кл. Н 01 F 41/04, 1971. водом поворота через храповое колесо, а привод поворота выполнен в виде электромагнита.

Кроме того, устройство снабжено подпружиненным двуплечим рычагом, одно плечо которого связано с приводом поворота, другое снабжено упором, а кулачок выполнен с выступом, при этом упор контактирует с выступами кулачка, 16

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит механизм 1 переброса провода и проводоводи- 15 тель 2, которые установлены на каретке 3. Вне каретки 3 смонтированы регулируемые упоры 4,5 и 6 для задания длины намотки. Механизм переброса содержит корпус 7, на котором уо смонтированы проводоводитель 2, связанный с кулачком 8 посредством подпружиненной вилки 9, храповое колесо 10, систему рычагов 11 и электромагнит 12. Кулачок 8 имеет на тор- 25 цовой части выступы 13, необходимые для гашения инерции при повороте посредством упора 14, установленном на двуплечем подпружиненном рычаге. На периферии кулачка выполнены фиксирующие гнезда l5, по которым происходит фиксация кулачка фиксатором 16. Кулачок 8 имеет двухсторонний торцовый замкнутый профиль и жестко установлен совместно с храповым колесом 10 на валу 17, который вращается в опорах 18 корпуса 7, шарнирно соединенного с кареткой 3 намоточного станка. На каретке 3 ус тановлен микропереклюнатель 19 для подачи команды на электромагнит 12 пди нажатии на регулируемые упоры

4-6.

Устройство работает следующим образом, В процессе намотки проводоводитель 2, связанный с механизмом переброса; и микропереключатель 19, перемещаются вместе с кареткой 3 относительно упоров 4-6 и микропереключатель 19 последовательно набегает

50 на упоры 4-6, в результате чего электромагнит 12 получает электрический импульс и через систему рычагов 11, храповое колесо 10, поворачивает кулачок 8, при этом проводоводитель 2

1 ф мгновенно nepe(.р 1сывается, в результате чего намотанные резистивные элементы 1, например два) разделяются в зависимости от настройки упора 5 между собой и от начала и конца намотки. Упорами 4-6 задается длина намотки, а кулачком 8 - переброс. Намотка с перебросом ведется как в прямом, так и в обратном направлениях благодаря двухстороннему замкнутому профилю кулачка 8.

Возможность регулирования длины наматываемых участков позволяет производить намотку резистивных элементов в заданный номинал, что ведет к повышению точности намотки и экономии провода за счет сокращения намотки. Выполнение переброса при прямом и обратном ходе нитеводителя позволяет производить намотку резистивных элементов в номинал без холостого хода.

942181

Составитель А. Кирьянов

Техред Т. Маточка Корректор Г. Огар

Редактор И. Тыкей

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4855/47 Тираж 761 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5