Способ хонингования пакета деталей

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.12.80 (21) 3212552/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 24 В 3302

Гесударствеллый камлтет

СССР (53) УДК 621.923..5(088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дага опубликования описания 25.0?.82 ло делам лзабретений и еткрмтий (72) Автор изобретения

Н. А. Перминов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ ПАКЕТА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой обработки глубоких отверстий.

Ивестен способ хонингования пакета деталей, при котором последние устанавливают на одной оси, а инструменту сообщают вращение и возвратно-поступательное движение (1) .

Однако данный способ не позволяет производительно обрабатывать детали в пакете с общим глубоким отверстием вследствие увеличения угла скручивания инструмента, для уменьшения которого приходится снижать режим резания, и, как следствие, снижать производительность обработки.

Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет уменьшения угла скручивания инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что каждой последующей детали сообщают вращение в противоположную сторону относительно предыдущей, детали.

На фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Детали 1 — 4 собирают в пакет, устанавливая между роликами 5 и 6, расположенными на валах 7 и 8 с возможностью вращения. Зажим деталей осуществляют роликом 9 и планкой 10 с помощью винта ll u гайки 12. Затем в отверстие вводят хон 13 и от электродвигателя 14 деталям 1 — 4 сообщают вращение Движение вращения от электродвигателя передается через ременную передачу 15 на вал 7 и через шестерни 16 и 17 на вал 8. Ввиду того, что валы

7 и 8 вращаются в разные стороны и ролики 5 закреплены на шпонках 18, а ролики 6 и 9 свободно вращаются, детали 1 и 3 вращаются в одну сторону, а детали 2 и 4 в другую. Одновременно хону 13 сообщают вращение, возвратно-поступательное движение и радиальную подачу брусков. При этом происходит снятие припуска. На каждом участке хона, обрабатывающем ту или иную деталь, возникает крутящий момент, направленный по вращению детали. Следовательно, крутящие моменты на хоне 13 от вращения деталей 1 и 3 направлены навстречу крутящим моментам от деталей 2 и 4. В результате этого крутящие моменты уравновешивают

942961

f1

18 . Р 10 фут 2

Составитель Н. Ермакова

Редактор Л. Тюрина Тех ред А. Бой к а с Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4964/18 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ся, а общая величина угла скручивания хона не превышает величину углу скручивания от момента, возникающего на одной детали.

Таким образом, вращение деталей в пакете в разные стороны создает на инструменте несколько уравновешивающих друг друга моментов резания и позволяет уменьшить угол скручивания, а следовательно, повысить режим резания и увеличить тем самым производительность обработки.

Формула изобретения

Способ хонинговання пакета деталей, при котором последние уста навливают на одной оси, а инструменту ссзбщают вращение и возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки за счет умень. щения угла скручивания инструмента, каждой последующей детали сообщают вращение в противоположную сторону относительно предыдущей детали.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 288586, кл. В 24 В 33/02, 1969.