Изобретение относится к получению полировальных составов, применяемых для абразивной обработки стекла в оптико-механической, медицинской и др. промышленностях.

Известен способ получения полировальной суспензии смешением двуокиси циркония и гидроокиси циркония (ГОЦ) с водой f1).

Однако полировальное действие тако, суспензии на оптическом стекле марки К-8 невысокое и не обеспечивается высокое качество обрабатываемой поверхногти.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения полировальной суспензии для стекла механическим смешением двуокиси циркония и предварительно обработанной гидроокиси циркония с водой. Гидроокись цир- го кония предварительно охлаждают до

-20 - 0 С в течение 3 мин- 48 ч P2).

Однако эта суспензия не может быть использована для полирования высококремнеземистых марок стекла, так как не обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение качества поверхности высококремнеземистых марок стекла.

Эта цель достигается тем, что согласно способу получения полировальной суспензии для стекла механическим смешением предварительно обработанной гидроокиси циркония с влажностью 20-70/ и двуокиси циркония с водой, гидроокись циркония предварительно нагревают до 80- 120 С, выдеро живают 10-120 мин и охлаждают до комнатной температуры.

Пример 1. Гидроокись цирко. о ния нагревают до 80 С, выдерживают при этой температуре 10 мин, охлаждают до комнатйой температуры, отжимают от избытка влаги до 20, далее смешивают с двуокисью циркония при соотношении 20/, ГОЦ, 80" . 2гО .

1 ф ровании оптических деталей Ф 75 мм из стекла марки К-8 на станке

66П-200М в режимах: скорость вращения шпинделя 100 об/мин, удельное давление полировального инструмента на стекло 100 об/мин.

Свойства поверхности высококремнеземистого стекла К-8 после обработки приведены в таблице.

Из данных таблицы следует, что применение смеси на основе двуокиси и гидроокиси (ГОЦ) циркония, прошедшей термообработку, повышает качество поверхности обрабатываемых деталей, повышает эффективность процесса полирования и сокращает время полирования.

94326

Класс чистоты по

ГОСТ

11141«

Характеристика обрабатываемой гид. роокиси

Время полирования, мин

Полировальная способность мг/30 .

Полировальный состав, Т:Ж

Пленки

Темпе ратура обработки С

Время выдерживания при Т

Влажность гид" ро-.; окиси.Zr0> 70

ГОЦ 30 (известный) .

1:3 20

25 . 90

Есть

1 3 50 80 20 мин 30

2гО 70

ГОЦ 30

Нет

ZrO 70

ГОЦ 30 I 3 70 100 2 ч !

38 50

« I I»

Zr0 80

ГОЦ 20

1: 5 20 120 10 мин 32 65

« I I» ггО, 40

ГОЦ 60

1 5 40 100 10 мин 30 70

Нет

2гО 40

ГОЦ 60

37 55 IV

Zr0g 80.

ГОЦ 20

{известный) 1 4 40 0 48 ч

90 P-5

Нет формула изобретения

Пример 2. Гидроокись циркония нагревают до 120 С, выдерживают при этой температуре 2 ч, охлаждают до комнатной температуры, отжимают от избытка влаги до 703, далее смешивают с двуокисью циркония при соотношении 303 ГОЦ, 803 ЕгОу .

Пример 3. Гидроокись циркония нагревают до 100OС, выдерживают при этой температуре 1 ч, охлаждают - 10 до комнатной температуры, отжимают от избытка влаги до 703, далее смешивают с двуокисью циркония при соотношении 303 ГОЦ, 803 ZrO .

Состав испытывают в условиях, близких к производственным, при ноли1 3 ., 50 80 2 ч

Способ получения полировальной суспензии для стекла механическим :. смешением предварительно обработанной гидроокиси циркония с влажностью 20-703 и двуокиси циркония с водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества поверхности высококремнеземистых марок

Составитель И. Гинзбург

Редактор Н. Киштулинец Техред Т. Наточка Корректор У. Пономаренко

Заказ 5034/33 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 стекла, гидроокись циркония предварительно нагревают до 80-120©С, выдерживают 10- 120 мин и охлаждают до комнатной температуры.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

943261 d

1. Авторское свидетельство СССР

Н 828701, кл. С 09 G 1/02, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке И 2825579,кл. С 09 G 1/02, 1979,(прототип).

Способ получения полировальной суспензии

Похожие патенты:

Полировальный состав // 939514

Полировальный состав для обработки германиевых пластин // 937495

Суспензия для полирования стекла // 933691

Абразивная доводочная паста // 927841

Доводочная паста // 922127

Способ получения полировального порошка // 920060

Полировальная суспензия // 910714

Полировально-доводочная паста // 910713

Полировальная суспензия // 907046

Полировальный состав // 897820

Абразивная суспензия // 2102543

Экологически чистый абразивный микропорошок для полирования на основе оксидов алюминия и 3d-металла и способ его получения // 2109026

Изобретение относится к абразивным микропорошкам с размером кристаллов от 0,2 до 2 мкм на основе оксидов алюминия и 3d-металла, в частности, хрома, железа, титана, ванадия и др., используемых для полирования и окончательной доводки поверхности высокоточных изделий из металла, стекла и камня с целью придания им минимальной шероховатости поверхности и достижения высших классов точности размеров и геометрических форм

Полировальная паста // 2110546

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно, к механической обработке поверхностей пластмассовых изделий и может быть использовано как при декоративной полировке эластичным полировальником, так и доводочно-притирочной обработке жестким притиром полимерных материалов и полимерных покрытий, в частности, светлоокрашенных реактопластов при производстве стеклопластиковых корпусов катеров

Паста для полирования металлов и сплавов // 2112000

Изобретение относится к тонкой абразивной обработке металлических поверхностей в процессах доводки, притирки и полировки изделий из черных и цветных металлов и сплавов и позволяет утилизировать шламовые отходы гальванического производства

Способ удаления царапин и других дефектов с пластиковых поверхностей и композиция для его осуществления // 2113965

Изобретение относится к полировочным композициям и способам удаления царапин и других дефектов с разнообразных пластиковых поверхностей с целью улучшения их прозрачности и оптического качества

Абразивная паста // 2134707

Изобретение относится к абразивной обработке металлов для получения высокой чистоты поверхности и может быть использовано в подшипниковой промышленности

Состав для доводки стальных шариков // 2161173

Изобретение относится к составам жидких абразивных паст и может быть использовано в машиностроении в процессах полирования и доводки поверхности металлических деталей, преимущественно при доводке стальных закаленных шариков для шарикоподшипников

Доводочно-притирочная паста // 2167902

Изобретение относится к технике обработки металлов, обеспечивающей получение заданного класса шероховатости и притирки поверхностей, и может найти преимущественное применение в обработке клапанных механизмов, а именно при доводке и притирке седла клапана и самого клапана

Суперфинишная алмазная полировальная паста // 2174138

Изобретение относится к области изготовления паст для суперфинишной доводки поверхности металлов, сплавов и неметаллических материалов

Состав для полирования оптических поверхностей // 2181132