Шихтовый тракт загрузочного устройства шахтной печи

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Севетскнн

Соцмапмстмчаскмн

Республик

< и 943286 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.12.80 (21) 3220608/22 "02 с присоединением заявки М (23) П риорнтет . Опубликовано 15.07.82. Бюллетень Юв26

Дата опубликования описания 1 .07.82 (51)NL. Кл.

С 21 В Уб18

1йе)аерсткнныб кокнтет

СССР ню денни нэобретеннй н открытий (53) УДК669.162. .22(088.8) И.М, Елинсон, М.Д.Филиппов, Б. С. Хейфец, Q.Б.Ааербух, А.A.Ñåðãååâà, К.М.Манухин, А.С.Мельник, М.А,Скрипов и Г.В.Дакалов

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (4) ШИХТОВЫЙ ТРАКТ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА

ШАХТНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию шахтной печи, и может быть использовано в оборудовании загрузки доменной печи.

Известно загрузочное устройство, у которого шихтовый тракт содержит. верхний и нижний гаэоотсекающие клапаны, бункер и шихтовый затвор, при этом нижний газоотсекающий клапан своим фланцем опирается на фланец основания 31 1.

Однако весь вес тракта передается через фланец нижнего газоотсекающего клапана непосредственно на основание, что исключает возможность установки отсечного устройства, а также приводит к необходимости поднятия всего тракта при замене нижнего газоотсекающего клапана и шихтового затвора.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихтовый

2 тракт, содержащий сил ьфонный компенсатор с расположенными над ним шихтовыми затворами с газоотсекающими клапанами. Ниже сильфонного компенсатора расположено отсечное устройство и центральная течка для направления шихты в распределительное устройство. Сильфонный компенсатор состоит из сильфона и двух жестких фланцев. Верхний фланец имеет четыре отверстия, в которых закреплены гладкими концами стержни, резьбовыми концами свободно проходящими через соответствующие четыре отверстия в нижнем фланце. Между фланцами на резьбовой части каждого стержня имеются гайки с контргайкой, а на кон" це стержня за нижним фланцем - гайка с шайбой. Указанные гайки ограничищ вают максимальное растяжение и сжатие сильфона при его работе, а также могут жестко фиксировать положение фланцев друг относительно друга при транспортировке (2 )..

9432

Недостаток шихтового тракта состоит в том, что затруднена фиксация любого из Фланцев компенсатора при

его отжиме для освобождения соответствующего фланца, состыкованного с компенсатором механизма или узла ля их замены. Это затруднение вызвано тем, что резьба на стержнях выполнена открытой и при работе загрузочного устройства подвергается кор- 1в розии, что приводит к невозможности изменения положения гаек на стержне для закрепления фланца в отжатом положении. Кроме того, даже в случае осуществления такого зажатия, возникает трудность в осуществлении пер" воначальной фиксации предельных перемещений сильфона, так как гайки не имеют строго фиксированного первоначального положения., 20

Цель изобретения - повышение на,дежности и обеспечение удобства обс(луживания шихтового тракта загрузоч.

:.ного устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в шихтовом тракте загрузочного устройства шахтной печи, содер-. жащем гаэоотсекающий клапан и шихто" вый затвор, расположенный над сильФонным компенсатором с верхним и ниж- 3 ним горизонтальными фланцами, компенсатор снабжен тремя фиксирующими приспособлениями, каждое из .которых состоит иэ полой втулки, закреплен" ной на верхнем фланце с помощью вертикального стержня с головкой и резь"

„3S бовым хвостовиком, пропущенным через отверстие в нижнем фланце, и двух стаканов-фиксаторов с внутренней резьбой и уплотнениями, один из кото" „

40 рых смонтирован между фланцами на резьбовой части полой втулки, а другой - под нижним Фланцем на резьбовом хвостовике стержня.

86 ф чее положение, легко перемещая ста" каны по их резьбе.

На Фиг. 1 изображен шихтовый тракт загрузочного устройства, общий вид; на фиг. 2 - сильфонный компенсатор с его фиксирующим приспособлением (узел I на Фиг. 11, Шихтовый тракт загрузочного устройства состоит иэ сильфонного ком" пенсатора 1, газоотсекающего клапана 2 и шихтового затвора 3, располо-, женных над компенсатором 1, направ" ляющей горловины 4 и отсечного устройства 5, опертых на горловину б герметичной камеры 7 распределителя шихты. Все эти элементы шихтового тракта соединены между собой с помощью фланцев. Сильфонный компенсатор 1 имеет два горизонтальных Фланца, верхний - 8 и нижний - 9 и снабжен тремя фиксирующими приспособлениями, расположенными в плане под углом 120о друг к другу. Каждое из этих приспособлений состоит иэ полой втулки 10, которая расположена между фланцами 8 и 9 и закреплена на верхнем фланце 8 с помощью вертикального стержня 11 с головкой 12.

Стержень 11 имеет резьбовой хвостовик 13, который пропущен через отверстие 14 в нижнем Фланце 9. Втулка 10 имеет. наружную резьбу, на которую навернут стакан-Фиксатор 15 с внутренней резьбой, имеющий уплотнения 16, На резьбовый хвостовик 13 стержня 11 под нижним фланцем навернут другой стакан-фйксатор 17, имеющий уплотнение 18. Крайнее положение этого стакана на стержне 11 определено упорной шайбой 19, закрепленной на торце хвостовика I3. Резьбовое соединение с другой от уплотнения

18 стороны защищено .крышкой 20, закрепленной на торце стакана 17.

Такое конструктивное выполнение шихтового тракта обеспечивает повышение надежности и обеспечение удобства обслуживания его, так как предельные перемещения фланцев сильфонного компенсатора при его работе фик- 3В сируются простым перемещением стаканов по их резьбовому соединению до упора в их крайних положениях, а вследствие того, что резьба закрыта, защищена уплотнениями и имеет Ы смазку, имеется возможность всегда закрепить любой из фланцев в отжатом положении и вернуть его назад в рабоШихтовый тракт работает следующим образом, После сборки тракта стаканы-фиксаторы 15 и 17 устанавливаются всвои крайние положения, зазор между стаканом 15 и нижним фланцем 9 компенсатора 1 определяет максимально допустимое сжатие сильфона, а зазор между фланцем 9 и стаканом 17 определяет максимально допустимое расI тяжение сильфона, которые могут вызываться за счет различных температурных расширений шихтового тракта и опорной металлоконструкции.

5 9432

При замене газоотсекающего,клапа-. на 2 или шихтового затвора 3 их нижние фланцы освобождаются путем отжатия с помощью съемных домкратов верхнего Фланца 8 компенсатора 1 до s упора стакана 15 в нижний фланец 9, и в этом положении верхний фланец

8 фиксируется стаканом 17 при навинчивании его до упора в нижний фланец 9. о

При работе отсечного устройства

5 шибер этого устройства освобождается от зажатия фланцем направляющей горловины 4 путем сжатия сильфонного компенсатора 1 гидроцилиндра 1$ отсечного устройства до упора нижнего Фланца 9 в стакан 15, и, в случае необходимости долгого удержания нижнего флайца 9 компенсатора 1 в этом положении при замене шибера или 29 .уплотнений отсечного устройства, Фланец 9 Фиксируется, так же .как и в первом случае, стаканом 17, при навинчивании его до упора в этот фланец. В рабочее положение как 25 верхний фланец 8, так и нижний фланец 9 возвращаются свинчиванием стакана 17 до упора его в упорную шайбу 19 . При транспортировке сильфонного компенсатора 1 положение

его фланцев 8 и 9 при нагруженном сильфоне фиксируется обоими стаканами 15 и 17 путем зажатия ими нижнего фланца 9.

Шихтовый тракт загрузочного устройства обеспечивает повышение надежности и удобэтво его обслуживания, причем сокращается время, необходимое на замену элементов шихтового тракта.

86 6

Годовой экономический эффект от использования изобретения составляет

52,8 тыс.руб.

Формула изобретения

Шихтовый тракт загрузочного устройства шахтной печи, содержащий газоотсекающий клапан и шихтовый за"

;твор, расположенный над сильфонным компенсатором с верхним и нижним горизонтальнымфланцами, о т л и ч а а" ц и и с я тем, что, с целью повышения.надежности и обеспечения удобства его обслуживания, компенсатор снабжен тремя фиксирующими приспособ" лениями, причем каждое из них состо" ит из полой втулки, которая закреплена на верхнем фланце с помощью вертикального стержня с головкой и резьбовым хвостовиком, пропущенным .через отверстие в нижнем фланце, и двух стаканов-фиксаторов с внутренней резьбой и уплотнениями,.один из которых смонтирован между фланца ми на резьбовой части полой втулки, а другой — под нижним фланцем на резьбовом хвостовике стержня, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ь"447432, кл. C 21 8 7/20, 1973.

2. Целиков А.И. и др. Иашины и агрегаты металлургических заводов.

Т. 1. И., "Иеталлургия", 1976, с. 253.

943286

Составитель Ю.Серов

Техред N. Кастелевич Корректор H.Муска

Редактор И,бандура

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5038/34 Тираж 587 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5