Способ крепления горной выработки монолитным бетоном

 

Оll ИСАЙИ Е „,943401 изовеитиния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.04.80 (21) 2924157(22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 21 D 11/10

Государственный комитет

СССР (53) УДК 622.281. .4 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 15.07.82 ло делам иэооретений и открытий (72) Авторы изобретения зим;- Собол ев, к r

В. Е. Меркин, Л. А. Воробьев, Л. М

В. С. Клецко и Д.

1 тут поизь(скайй м йЩ. иселедозат тьский а"

Ленинградский государственн и проектированию мостов и Всесою институт транспортного с (71) Заявители (54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ

МОНОЛИТНЫМ БЕТОНОМ

Изобретение относится к строительству подземных сооружений и касается крепления горных выработок.

Данный способ крепления выработки может быть использован в различных отраслях народного хозяйства, где требуется сооружение протяженных выработок преимущественно тоннельного типа, например транспортных тоннелей, проходимых в трещиноватых скальных массивах, в особенности, когда применение обычной для этих условий металлической арочной крепи неэкономично из-за большой потребности металлопроката, а использование облегченных типов крепи из набрызг-бетона, анкеров и их комбинаций затруднено по условиям безопасности из-за возможных отслаиваний породы трещиноватого массива.

Известен способ крепления горной выработки, включающий установку в забое сборных несущих тоннельных конструкций (тюбингов, блоков) и заполнение закрепного пространства твердеющей массой, обычно цементно-песчаными смесями (1).

Недостаток этого способа — большая потребность в сборных конструкциях, что ограничивает его применение в удаленных

2 районах, где затруднено производство сборных конструкций и их доставка к месту строительства.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ крепления горной выработки монолитным бетоном, включающий установку в забое секций переставной опалубки, из спецпрофиля с распором в поверхность выработки для использования секций в качестве временной крепи и укладки бетонной смеси (2) .

Недостатки данного. способа и необходимость в операции перемонтирования секций перед бетонированием, что снижает темп проходки, требует дополнительных затрат

1s труда. Кроме того, опускание находившейся до этого в распором в выработку состоянии секции может явиться причиной отслаивания породы и обрушений, что исключает применение способа в сильно трещиноватых породах, или может быть причиной снижения несущей способности массива, что потребует увеличения расчетной несущей способности монолитной крепи.

Цель изобретения — повышение темпов проходки и производительности труда, пре943401

Форму га изобретения

Фиг. Z дотвращение расслаивания пород в выработке.

Указа ни ая цель достигается тем, что секции опалубки устанавливают выступающими ребрами спецпрофиля в сторону поверхности выработки и распирают до контакта с ней, а бетонную смесь укладывают и пазухи закрепленного пространства, образованные указанными ребрами.

Кроме того, пространство между опорными ребрами секций затягивают ограждаю- 1о щими конструкциями из металлических сеток которые оставляют в теле монолитного бетона в качестве арматуры. ! la фиг. показана стадия установки секций с распором в поверхность выработки и стадия укладки бетонной смеси в пазухи !5 закрепленного пространства; на фиг. 2 стадия после распалубливания; на фиг. 3— тоннель с распертой в поверхность выработки секцией, поперечное сечение.

Крепление выработки по предлагаемому способу ведут следующим образом.

Вблизи забоя устанавливают с распором в поверхность выработки 1 секции переставной опалубки 2, имеющие выступающие опорные ребра 3. На расчетном расстоянии 25 от забоя ведут бетонирование монолитной крепи путем укладки бетонной смеси 4 в пазухи 5 закрепного пространства. После набора бетоном необходимой прочности секции переставной опалубки демонтируют и используют для крепления и бетонирования очередных участков выработки.

Для увеличения числа и площади зон контактирования секций с поверхностью выработки применяют секции с шарнирами

6, благодаря которым обеспечивается вписывание секций 2 в контур, образуемый поверхностью выработки 1 в месте установки секций в забое сетками 7, которые оставляют в теле монолитной крепи 8 в качестве арматуры. При необходимости в пазухи 5 во время установки секций в забое могут 4о устанавливаться арматурные каркасы.

Применение предлагаемого способа позволяет обеспечить крепление выработки вслед за проходкой распираемыми в породу секциями, сохраняя этот распор во время укладки и твердения бетонной смеси. В результате секции переставной опалубки после установки в забое в качестве временной крепи не требуют перемонтирования перед бетонированием, что не только позволяет сократить затраты времени и труда, повысить темп проходки выработки, но и максимально сохранить несущую способность пород, окружающих выработку и участвующих в работе системы «крепь — горный массив», повысив тем самым надежность и долговечность крепи.

1. Способ крепления горной выработки монолитным бетоном, включающий установку в забое секций переставной опалубки из спецпрофиля с распором в поверхность выработки для использования в качестве временной крепи и укладку бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью повышения темпов проходки и производительности труда, секции опалубки устанавливают выступающими ребрами спецпрофиля в сторону поверхности выработки и распирают до контакта ребер с ней, а бетонную смесь укладывают в пазухи закрепленного пространства, образованные указаннь)ми ребрами.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения расслаивания пород в выработке, пространство между опорными ребрами секций затягивают ограждающими конструкциями из металлических сеток, которые оставляют в теле монолитного бетона в качестве арматуры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волков В. П. Тоннели и метрополитены, М., !964, с. 355.

2. Авторское свидетельство СССР № 669061, кл. Е 21 D !1/00 (прототип).

94340I

Составитель Л. Березкина

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор У. Пономаренко

Заказ 5061/40 Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4